一种移动式乙二醇储罐在线排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化纤设备和工艺技术领域，具体涉及一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，包括排污装置主体，所述排污装置主体的左侧固定连接有视镜，所述排污装置主体的顶部固定连接有法兰，所述法兰通过第一软管法兰连接有回收软管，所述回收软管通过第二软管法兰连接有乙二醇储罐，所述排污装置主体的外侧连接有把手，所述排污装置主体右侧的底部固定安装有球阀，所述排污装置主体右侧的底部且位于球阀相对应的位置处加装有丝头，所述丝头通过编织管连接有乙二醇回收槽，所述乙二醇储罐的底部且位于第二软管法兰相对应的位置处开设有排污口，与现有的乙二醇储罐排污装置相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了乙二醇储罐排污装置整体的实用性。体的实用性。体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式乙二醇储罐在线排污装置


[0001]本技术涉及化纤设备和工艺
，具体涉及一种移动式乙二醇储罐在线排污装置。

技术介绍

[0002]在现有的乙二醇储罐排污装置中，排污口设置在罐体底部并焊接有法兰并加装阀门，需要时直接打开阀门进行排污；从实际运行情况来看，需要安装排污系统的储罐为回收循环使用乙二醇的储罐，这些储罐中的乙二醇循环使用后存在大量杂质并在储罐底部沉积；在储罐使用时随着使用时间加长，底部沉积物越来越多可能导致循环管线被堵塞，及时排污是有必要的；而排污存在一定风险，储罐内部存有大量乙二醇压力较大，排污阀门开的大，会导致排放的量无法控制，开的小则无法将沉积物排出，另外长时间没排污沉积物可能堵塞排污口，如果人工疏通存在化学灼伤的安全风险，敞开式排放也存在排放的乙二醇回收问题，因此对于现有乙二醇储罐排污装置的改进，设计一种新型乙二醇储罐排污装置以改变上述技术缺陷，提高整体乙二醇储罐排污装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，包括排污装置主体，所述排污装置主体的左侧固定连接有视镜，所述排污装置主体的顶部固定连接有法兰，所述法兰通过第一软管法兰连接有回收软管，所述回收软管通过第二软管法兰连接有乙二醇储罐，所述排污装置主体的外侧连接有把手，所述排污装置主体右侧的底部固定安装有球阀，所述排污装置主体右侧的底部且位于球阀相对应的位置处加装有丝头，所述丝头通过编织管连接有乙二醇回收槽，所述乙二醇储罐的底部且位于第二软管法兰相对应的位置处开设有排污口。
[0006]作为本技术优选的方案，所述视镜由玻璃材质制作而成，所述第一软管法兰通过螺丝与法兰进行连接，所述第二软管法兰通过螺丝与乙二醇储罐进行连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述乙二醇储罐的内部与回收软管的内部呈连通状，所述回收软管与排污装置主体的内部呈连通状，所述回收软管和编织管为波纹管。
[0008]作为本技术优选的方案，所述编织管由橡胶材质制作而成，所述编织管的尺寸大小与丝头的尺寸大小相适配。
[0009]作为本技术优选的方案，所述回收软管为由金属材质制作而成，所述回收软管的尺寸大小与第一软管法兰和第二软管法兰的尺寸大小相适配。
[0010]作为本技术优选的方案，所述乙二醇储罐的底部且位于排污口相对应的位置处固定安装有排污阀，所述第一软管法兰的尺寸大小与法兰的尺寸大小相适配，所述第二软管法兰的尺寸大小与排污口的尺寸大小相互适配，所述排污装置主体的底部固定连接有
万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过排污装置主体、法兰、第一软管法兰、第二软管法兰、乙二醇储罐、球阀、丝头、以及编织管的设计，可以增加配件以增强本排污装置的实用性和通用性；可以通过回收软管连接排污装置与乙二醇储罐，适配不同高度的排污口；也可以定制两端不同尺寸的回收软管连接不同大小的排污口；也可以通过变径连接排污装置的排放口上单丝并连接塑料编织管直接将乙二醇排放至乙二醇回收槽。
附图说明
[0013]图1为本技术整体平面结构示意图；
[0014]图2为本技术部分平面结构示意图。
[0015]图中：1、排污装置主体；101、万向轮；2、视镜；3、法兰；4、第一软管法兰；5、回收软管；6、第二软管法兰；7、乙二醇储罐；701、排污阀；8、把手；9、球阀；10、丝头；11、编织管；12、乙二醇回收槽；13、排污口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，该乙二醇储罐排污装置旨在解决现有技术下排污存在一定风险，储罐内部存有大量乙二醇压力较大，排污阀门开的大，会导致排放的量无法控制，开的小则无法将沉积物排出，另外长时间没排污沉积物可能堵塞排污口，如果人工疏通存在化学灼伤的安全风险的技术问题。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，包括排污装置主体1，排污装置主体1的左侧固定连接有视镜2，排污装置主体1的顶部固定连接有法兰3，法兰3通过第一软管法兰4连接有回收软管5，回收软管5通过第二软管法兰6连接有乙二醇储罐7，排污装置主体1的外侧连接有把手8，排污装置主体1右侧的底部固定安装有球阀9，排污装置主体1右侧的底部且位于球阀9相对应的位置处加装有丝头10，丝头10通过编织管11连接有乙二醇回收槽12，乙二醇储罐7的底部且位于第二软管法兰6相对应的位置处开设有排污口13。
[0021]进一步的，增加配件可以使本移动式乙二醇储罐7在线排污装置增强本排污装置的通用性和实用性；视镜2由玻璃材质制作而成，第一软管法兰4通过螺丝与法兰3进行连接，第二软管法兰6通过螺丝与乙二醇储罐7进行连接，所述的法兰3与排污阀701之间可以增加回收软管5，乙二醇储罐7的内部与回收软管5的内部呈连通状，回收软管5和编织管11为波纹管，可以在一定程度上自由拉伸和缩短回收软管5和编织管11的长度，提高了其适用性，回收软管5与排污装置主体1的内部呈连通状，增强本装置对不同乙二醇储罐7排污阀
701高度不一致的适应性；回收软管5为由金属材质制作而成，回收软管5的尺寸大小与第一软管法兰4和第二软管法兰6的尺寸大小相适配，在选择回收软管5的时候，也可以根据排污阀701的尺寸定制第一软管法兰4的尺寸，适配不同大小的乙二醇储罐7；在排污量较大时可以选择增加编织管，编织管11由橡胶材质制作而成，编织管11的尺寸大小与丝头10的尺寸大小相适配，将丝头10与乙二醇回收槽12连接，节省反复拆装法兰3的工作；丝头10可以使用不同变径适应不同尺寸的编织管；通过本装置可以安全有效的对乙二醇储罐7进行排污，降低乙二醇的杂质含量，也可以灵活多变的配件可以使本装置适用不同工作环境，增强实用性。
[0022]请参阅图2，本实施例所描述的移动式乙二醇储罐在线排污装置：
[0023]更进一步的，在需要对乙二醇储罐7在线排污时，开启排污阀701，包括阀体，阀体包括阀筒，阀筒的上部转动设有蝶板，蝶板为现有技术，通过转动蝶板可以控制阀体的开启和关闭，在此不做赘述，蝶板下方滑动设有支撑块，且支撑块和阀筒之间连接有复位弹簧，支撑块上贯穿螺纹连接有螺杆，螺杆的上端固定连接有阀塞，阀筒的内壁一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，包括排污装置主体(1)，其特征在于：所述排污装置主体(1)的左侧固定连接有视镜(2)，所述排污装置主体(1)的顶部固定连接有法兰(3)，所述法兰(3)通过第一软管法兰(4)连接有回收软管(5)，所述回收软管(5)通过第二软管法兰(6)连接有乙二醇储罐(7)，所述排污装置主体(1)的外侧连接有把手(8)，所述排污装置主体(1)右侧的底部固定安装有球阀(9)，所述排污装置主体(1)右侧的底部且位于球阀(9)相对应的位置处加装有丝头(10)，所述丝头(10)通过编织管(11)连接有乙二醇回收槽(12)，所述乙二醇储罐(7)的底部且位于第二软管法兰(6)相对应的位置处开设有排污口(13)。2.根据权利要求1所述的一种移动式乙二醇储罐在线排污装置，其特征在于：所述视镜(2)由玻璃材质制作而成，所述第一软管法兰(4)通过螺丝与法兰(3)进行连接，所述第二软管法兰(6)通过螺丝与乙二醇储罐(7)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种移动式乙二醇储罐在线排污装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙，施明强，季文艺，俞雪炎，陈志强，曹枭彬，
申请(专利权)人：湖州市中磊化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：