一种导热油废气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热油废气收集装置，包括导热油废气总管到导热油废气收集储罐的管线，所述管线包括冷却罐组件、蒸汽管道、冷却水管道、导热油废气总管和导热油废气收集罐，所述蒸汽管道、冷却水管道、导热油废气总管和导热油废气收集罐均与冷却罐组件连接，所述冷却罐组件包括罐体、套设在罐体上的壳体、位于罐体内的内冷却机构和位于壳体和罐体之间的外冷却机构，所述罐体的一端设置为敞口，本实用新型专利技术解决导热油废气收集储罐为常压，而反应釜反应压力比常压略高一点，脱气管道又长，阻力大，经常出现导热油废气不能及时脱出系统，导致反应釜加热不均匀，影响产品质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油废气收集装置


[0001]本技术涉及导热油废气收集
，具体为一种导热油废气收集装置。

技术介绍

[0002]在现有的聚酯装置中，浆料的加热和反应是吸热反应，在反应过程中需要大量的热量，而热量的吸收是通过导热油对熔体进行加热并使其能够正常反应，导热油的沸点在256℃，我们可以通过提高导热油气体的压力提高导热油的温度，从而达到我们反应所需要的温度310℃左右，但导热油中含有大量的低沸物介质，在同样压力下，温度只能达到200℃左右，并存在各个反应釜的顶部对熔体加热起到抑制作用，影响熔体反应，影响产品质量，这时我们需要利用压力差原理把系统中的低沸物进行抽离，使各个反应釜系统中的温度能够达到我们所需要的温度，保证熔体反应的进行。然而在对低沸物进行抽离时，由于导热油废气收集储罐为常压，而反应釜反应压力比常压略高一点，脱气管道又长，阻力大，经常出现导热油废气不能及时脱出系统，导致反应釜加热不均匀，影响产品质量

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种导热油废气收集装置，旨在改善导热油废气收集储罐为常压，而反应釜反应压力比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油废气收集装置，包括导热油废气总管到导热油废气收集储罐的管线，其特征在于：所述管线包括冷却罐组件(9)、蒸汽管道(5)、冷却水管道(6)、导热油废气总管(7)和导热油废气收集罐(8)，所述蒸汽管道(5)、冷却水管道(6)、导热油废气总管(7)和导热油废气收集罐(8)均与冷却罐组件(9)连接，所述冷却罐组件(9)包括罐体(1)、套设在罐体(1)上的壳体(2)、位于罐体(1)内的内冷却机构(4)和位于壳体(2)和罐体(1)之间的外冷却机构(3)，所述罐体(1)的一端设置为敞口，所述内冷却机构(4)包括平行放置的密封板(43)和支撑板(41)以及位于支撑板(41)和密封板(43)之间的多个冷却管(42)，所述密封板(43)和支撑板(41)均为空腔结构，所述冷却管(42)的两端分别插入密封板(43)和支撑板(41)内，所述密封板(43)的外侧面设置有进水管(431)，所述进水管(431)与冷却水管道(6)和泵机连接，所述支撑板(41)的外侧面设置有出水管(413)，所述外冷却机构(3)包括连接环管(33)和与连接环管(33)连接的多个均匀分布的喷淋管(31)，所述连接环管(33)通过管道与进水管(431)连接。2.根据权利要求1所述的一种导热油废气收集装置，其特征在于，所述壳体(2)侧壁的上端沿其长度方向开设有通孔(21)，所述壳体(2)侧壁的下端设置有集水槽(24)，所述集水槽(24)的一端设置有总排水管(25)，且所述出水管(413) 的出水端插入集水槽(24)内，所述壳体(2)内侧面沿其长度方向开设有多个均匀分布的卡扣槽(22)，所述卡扣槽(22)沿着壳体(2)的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚格，季文艺，周龙，杨国权，
申请(专利权)人：湖州市中磊化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：