隔声门锁制造技术

本实用新型专利技术提供隔声门锁，包括锁头、锁体，锁头和锁体分别安装在两个门扇上或门扇和门框上，锁头为中空的长方体，锁头上下两内侧面分别对应设置锁紧结构且相互对称，锁紧结构包括弹簧、滑槽、滑板，滑槽设置在锁头底面上且与锁头内侧上表面连接，弹簧一端固定在滑槽底面，另一端连接滑板一端，滑板为长方体并设置在滑槽内且形状与滑槽形状相适应，两个滑板之间外侧中心位置设置可驱动两个滑板上下滑动的按压部件；锁体为方形壳体并设置在锁头右侧，锁头右侧面和锁体左侧面分别设置卡槽，锁体内设锁芯，锁芯为长方体且前方上表面和下表面分别设置两个凹槽，两个凹槽宽度与滑板宽度相适应，锁头内设置可驱动锁芯在卡槽上滑动的旋转装置。旋转装置。旋转装置。

【技术实现步骤摘要】
隔声门锁


[0001]本技术涉及锁体结构领域，尤其涉及隔声门锁。

技术介绍

[0002]隔声门适用于高噪声工业厂房和辅助建筑的隔声，防止机械噪声对环境的污染，以及高噪声试验车间和排气道隔声，以及各种类型的操作间隔声，隔声门由门扇和门框组成，是一种采用优质冷轧钢板，冷加工处理成型，门缝对隔声的效果影响较大，现阶段门锁安装在隔声门内部影响隔声效果，且隔声门关闭后因门锁仅能限制锁芯的上下晃动，不能限制锁芯前后晃动从而使门锁的锁紧不够牢固，使门缝处留有缝隙对隔声效果造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隔声门锁。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005] 隔声门锁，包括锁头、锁体，所述锁头和锁体分别安装在两个门扇上或门扇和门框上，所述锁头为中空的长方体，所述锁头上下两内侧面分别对应设置锁紧结构且相互对称，所述锁紧结构包括弹簧、滑槽、滑板，所述滑槽设置在所述锁头底面上且与所述锁头内侧上表面连接，所述弹簧一端固定在所述滑槽底面，另一端连接所述滑板一端，所述滑板为长方体并设置在所述滑槽内且形状与所述滑槽形状相适应，两个所述滑板之间外侧中心位置设置可驱动两个所述滑板上下滑动的按压部件；所述锁体为方形壳体并设置在所述锁头右侧，所述锁头右侧面和所述锁体左侧面分别设置卡槽，所述锁体 内设锁芯，所述锁芯为长方体且前方上表面和下表面分别设置两个凹槽，两个所述凹槽宽度与所述滑板宽度相适应，所述锁头内设置可驱动所述锁芯在所述卡槽上滑动的旋转装置。
[0006]优选的，所述旋转装置包括旋转件、滑轨，所述旋转件由水平的圆柱和竖直的平键连接而成的L形且所述圆柱穿透所述锁体上表面，所述圆柱前端设置齿轮，所述滑轨设置在锁芯上表面，所述滑轨与所述齿轮相匹配。
[0007]优选的，两个所述凹槽与两个所述滑板位置对应时，旋转件刚好旋转一周的整数倍。
[0008]优选的，两个所述凹槽分别设置斜块，两个所述滑板前端为斜面，两个所述斜块的斜面与所述滑板斜面平行。
[0009]优选的，所述按压部件包括按压板、连接杆，两个所述连接杆一端分别与两个所述滑板前侧面通过铰接方式连接并向中心倾斜且相对所述锁头中心对称，两个所述连接杆另一端通过铰接方式连接按压板并延伸至所述锁头外，所述按压板为圆柱形且平行于所锁头底面。
[0010]优选的，两个所述弹簧位于静止状态时，上方所述滑板和下方所述滑板位置分别低于和高于对应所述滑槽底面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过锁紧结构将锁芯压紧在锁头和
锁体内，同时通过锁芯将隔声门紧闭，使锁芯在紧固后无法晃动从而减少门缝之间的间隙，锁头和锁体均设置在隔声门表面未设置在门内，有效的提高隔声效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1隔声门锁的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例1旋转装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例1按压部件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下，参照附图具体说明本技术的隔声门锁。
[0016]如图1
‑
图3所示，隔声门锁，包括锁头1、锁体2，锁头1和锁体2分别安装在两个门扇上或门扇和门框上，锁头1为中空的长方体，锁头1上下两内侧面分别对应设置锁紧结构3且相互对称，锁紧结构3包括弹簧31、滑槽32、滑板33，滑槽32设置在锁头1底面上且与锁头1内侧上表面连接，弹簧31一端固定在滑槽32底面，另一端连接滑板33一端，滑板33为长方体并设置在滑槽32内且形状与滑槽32形状相适应，两个滑板33之间外侧中心位置设置可驱动两个滑板33上下滑动的按压部件4；锁体2为方形壳体并设置在锁头1右侧，锁头1右侧面和锁体2左侧面分别设置卡槽5，锁体2 内设锁芯6，锁芯6为长方体且前方上表面和下表面分别设置两个凹槽61，两个凹槽61宽度与滑板33宽度相适应，锁头1内设置可驱动锁芯6在卡槽5上滑动的旋转装置7，锁头1和锁体2分别安装在两个门扇上或门扇和门框上减少占用门内的空间有效提高了隔音效果，通过按压部件4使滑板33在滑槽32内向两侧滑动，转动旋转装置7驱动锁芯6向锁头1内移动至滑板33下方，当凹槽61移动至滑板33下方弹簧31将滑板33推向滑槽32内，锁紧结构3将锁芯6压紧在锁头1和锁体2内，同时通过锁芯6将隔声门紧闭，卡槽5限制了锁芯6上下移动的空间，同时两个凹槽61将锁芯固定并限制锁芯左右和前后的移动空间，使门缝之间因门未紧闭而造成的间隙减小从而提高隔声效果。
[0017]优选的，旋转装置7包括旋转件71、滑轨72，旋转件71由水平的圆柱711和竖直的平键712连接而成的L形，且圆柱711穿透锁体2上表面，圆柱711前端设置齿轮713，滑轨72设置在锁芯6上表面，滑轨72与齿轮713相匹配，齿轮713和滑轨72相互咬合，转动平键712能够使齿轮713在滑轨72上滑动带动锁芯6在锁头1和锁体2内左右滑动，从而简单快捷的控制锁芯6的位置达到滑板33下方位置进行锁紧及远离滑板33下方位置打开门锁。
[0018]优选的，两个凹槽61与两个滑板33位置对应时，旋转件71刚好旋转一周的整数倍，当锁紧门锁时转动旋转件71一圈的整数倍能够很好的控制和确定两个滑板33和两个凹槽61的卡接位置，便于使用者对门锁的使用。
[0019]优选的，两个凹槽61分别设置斜块62，两个滑板33前端为斜面，两个斜块62的斜面与滑板33斜面平行，两个滑板33前端设置的斜面和对应两个斜块62相适应，在凹槽61移动至两个滑板33对应位置时两个弹簧31向内回弹，将对应两个滑板33推向相对应的凹槽61内，斜面与斜块62相挤压使锁芯6向门内挤压，进而使锁头1和锁体2共同向门内挤压减小门缝之间的间隙提高隔音效果。
[0020]优选的，按压部件4包括按压板41、连接杆42，两个连接杆42一端分别与两个滑板33前侧面通过铰接方式连接并向中心倾斜且相对锁头1中心对称，两个连接杆42另一端通
过铰接方式连接按压板41并延伸至锁头1外，按压板41为圆柱形且平行于所锁头1底面，连接杆42延伸至锁头1外能够使按压板41在外部使用，按动按压板41使两个滑板33向两侧移动便于锁芯6到达指定位置，松开按压板41在弹簧31的作用力下，两个滑板33将锁芯6压紧固定。
[0021]优选的，两个弹簧31位于静止状态时，上方滑板33和下方滑板33位置分别低于和高于对应滑槽32底面，两个弹簧31在静止状态时前端所处位置位于两个凹槽61对应位置内侧，能够在凹槽61移动至对应滑板33位置时压紧并固定锁芯6。
[0022]本实施例中，锁头1和锁芯6分别安装在两个门扇上或门扇和门框上，在使用时首先按动按压板41，使连接杆42带动滑板33向两侧移动给锁芯6预留锁紧位置，再转动平键712在齿轮713的带动下使锁芯6向锁头1内移动，当凹槽61与滑块位置相对时松开按压板41，两个滑板33在弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔声门锁，其特征在于：包括锁头（1）、锁体（2），所述锁头（1）和锁体（2）分别安装在两个门扇上或门扇和门框上，所述锁头（1）为中空的长方体，所述锁头（1）上下两内侧面分别对应设置锁紧结构（3）且相互对称，所述锁紧结构（3）包括弹簧（31）、滑槽（32）、滑板（33），所述滑槽（32）设置在所述锁头（1）底面上且与所述锁头（1）内侧上表面连接，所述弹簧（31）一端固定在所述滑槽（32）底面，另一端连接所述滑板（33）一端，所述滑板（33）为长方体并设置在所述滑槽（32）内且形状与所述滑槽（32）形状相适应，两个所述滑板（33）之间外侧中心位置设置可驱动两个所述滑板（33）上下滑动的按压部件（4）；所述锁体（2）为方形壳体并设置在所述锁头（1）右侧，所述锁头（1）右侧面和所述锁体（2）左侧面分别设置卡槽（5），所述锁体（2） 内设锁芯（6），所述锁芯（6）为长方体且前方上表面和下表面分别设置两个凹槽（61），两个所述凹槽（61）宽度与所述滑板（33）宽度相适应，所述锁头（1）内设置可驱动所述锁芯（6）在所述卡槽（5）上滑动的旋转装置（7）。2.如权利要求1所述隔声门锁，其特征在于：所述旋转装置（7）包括旋转件（71）、滑轨（72），所述旋转件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许慧琳，周旭，许冬雷，魏卓，
申请(专利权)人：江苏东泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：