一种具有卡位推块的新型锁利制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有卡位推块的新型锁利，包括外壳，锁合组件，扣合组件和拨动组件，拨动组件包括转动件、拨片和推块，推块包括片状板体，片状板体的一个长边两端分别开设有第一卡位凹槽和第二卡位凹槽；拨片的端部设置有轴筒，外壳上设有轴凸，轴筒的边沿处一体成型有卡扣凸点，卡扣凸点卡入第一卡位凹槽内限位；转动件的边沿上一体成型有卡位凸起，卡位凸起卡入第二卡位凹槽内限位。本实用新型专利技术的结构设置合理，在推块的一个长边两端分别设置第一卡位凹槽和第二卡位凹槽，在拨片上有卡扣凸点，在转动件上有卡位凸起，可以避免推块倾斜或松动，同时也可以保证转动件与推块、拨片与推块之间连接的有效性，有利于提高使用平稳性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡位推块的新型锁利


[0001]本技术属于锁利
，具体涉及一种具有卡位推块的新型锁利。

技术介绍

[0002]锁利是锁具中重要的配件，其通常是安装在木门内，申请人在2019.03.09申请了公开号为CN209891866U，专利名称为：一种新型锁利以及具有该锁利的锁，设置锁合组件，扣合组件和拨动组件，锁合组件拨动组件包括：推块、拨片和定位轴和转动件，拨片可转动地设置在第一容置腔中，拨片包括第一端和第二端，拨片的第一端与锁合组件转动连接，定位轴穿设于外壳和拨片的第二端，推块设置在第一容置腔中并且推块的一端与拨片的第二端转动连接，另一端与转动件转动连接。
[0003]其在使用过程中，转动件只需要转动较小角度，即可通过推块向前推动拨片的第二端较小距离，而拨片转动使第一端可移动较大的距离，从而实现锁合组件的端部离形锁合孔并将处于锁合状态的锁利开锁；其虽然可以满足一般情况的使用需求，然而申请人在使用过程中发现其仍然存在一定的不足，其推块为条形块体，其是两个端部分别抵接在拨片的端部和转动件的凸起上，其在使用过程中无法进行定位，即在使用过程中，其推块容易移位或松动，从而会影响推动的平稳性和可靠性，实用性受到限制。

技术实现思路

[0004]在上述专利的基础上，本技术的目的是提供结构设置合理且有利于提高使用平稳性的一种具有卡位推块的新型锁利。
[0005]实现本技术目的的技术方案是一种具有卡位推块的新型锁利，包括外壳，设置在外壳内并可向外伸出外壳的锁合组件，与外壳相对设置并可使锁合组件伸入进而实现锁合的扣合组件，所述外壳内还设置有可带动锁合组件向远离扣合组件的一端移动的拨动组件，所述拨动组件包括转动件、拨片和推块，
[0006]所述推块包括片状板体，所述片状板体的一个长边两端分别开设有第一卡位凹槽和第二卡位凹槽；
[0007]所述拨片的端部设置有轴筒，所述外壳上设有轴凸，所述轴筒可旋转连接在所述轴凸上，所述轴筒的边沿处一体成型有卡扣凸点，所述卡扣凸点卡入所述第一卡位凹槽内限位；
[0008]所述转动件的边沿上一体成型有卡位凸起，所述卡位凸起卡入所述第二卡位凹槽内限位。
[0009]进一步优选为：所述卡扣凸点与拨片分别设置在轴筒的对称侧边上。
[0010]进一步优选为：所述外壳上还设置有限位凸点，所述限位凸点设置在轴凸与锁合组件之间，且所述限位凸点与限位凸条设置在轴凸的两侧，所述拨片的端部在转动时抵接在所述限位凸点上进行限位。
[0011]进一步优选为：所述外壳的侧壁上一体成型有限位凸条，且所述限位凸条处于第
一卡位凹槽和第二卡位凹槽之间，所述推块的外侧面贴附在限位凸条远离外壳侧壁的侧面上。
[0012]进一步优选为：所述第一卡位凹槽的宽度是卡扣凸点宽度的1.3
‑
1.5倍。
[0013]进一步优选为：所述卡位凸起的宽度为第二卡位凹槽的宽度0.8
‑
0.9倍。
[0014]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其在推块的一个长边两端分别设置第一卡位凹槽和第二卡位凹槽，同时在拨片上有卡扣凸点，在转动件上有卡位凸起，二者对应卡入第一卡位凹槽和第二卡位凹槽，可以避免推块倾斜或松动，同时也可以保证转动件与推块、拨片与推块之间连接的有效性，有利于提高使用平稳性和可靠性，即可以保证推动的有效性，实用性强。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术中推块的具体结构示意图；
[0019]图4为本技术中拨片的具体结构示意图；
[0020]图5为本技术中转动件的具体结构示意图；
[0021]图6为本技术中拆分时另一个角度结构示意图。
[0022]附图标记：外壳1、锁合组件2、扣合组件3、拨动组件4、转动件41、拨片42、推块43、第一卡位凹槽5、第二卡位凹槽6、轴筒7、轴凸8、卡扣凸点9、卡位凸起10、限位凸条11、限位凸点12。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024](实施例1)
[0025]见图1至图6所示，一种具有卡位推块的新型锁利，包括外壳1，设置在外壳内并可向外伸出外壳的锁合组件2，与外壳相对设置并可使锁合组件伸入进而实现锁合的扣合组件3，所述外壳内还设置有可带动锁合组件向远离扣合组件的一端移动的拨动组件4，本实施例中，外壳包括通过螺杆固定的底壳和顶壳，为现有技术的常规设置，故未详细记载，其中限位凸条11设置在底壳上，且限位凸点设置在顶壳上，在实际应用过程中，其也可以将限位凸条设置在顶壳，将限位凸点设置在底壳上，其可以根据需要进行加工设置。上述结构均为现有技术的常规结构，具体请见
技术介绍
中的专利文件内容，其只是简单的进行应用。
[0026]在实际应用过程中，所述拨动组件4包括转动件41、拨片42和推块43，所述推块43包括片状板体，所述片状板体的一个长边两端分别开设有第一卡位凹槽5和第二卡位凹槽6；本实施例中，其通过在推块的一个长边两端分别设置第一卡位凹槽5和第二卡位凹槽6，
从而在与转动件与拨片进行连接时，可以保证推块与转动件、拨片之间的连接有效性，也可以防止推块倾斜或松动。
[0027]所述外壳上还设置有限位凸点12，所述限位凸点设置在轴凸与锁合组件之间，且所述限位凸点与限位凸条设置在轴凸的两侧，所述拨片的端部在转动时抵接在所述限位凸点上进行限位。采用此结构，其可以通拨片转动进行限位，防止其过渡旋转。见图6所示。
[0028]所述拨片的端部设置有轴筒7，所述外壳上设有轴凸8，所述轴筒可旋转连接在所述轴凸上，所述轴筒的边沿处一体成型有卡扣凸点9，所述卡扣凸点卡入所述第一卡位凹槽内限位；本实施例中，其所述卡扣凸点与拨片分别设置在轴筒的对称侧边上。其设置有轴凸配合轴筒，拨片能以轴凸为中心点旋转，从而保证拨片动作的平顺性和有效性，并且在实际应用过程中，所述第一卡位凹槽的宽度是卡扣凸点宽度的1.3
‑
1.5倍。从而在推块移动时，卡扣凸点也可以有一定范围内倾斜，以保证其动作的有效性，避免造成卡顿的情况。
[0029]同时，所述转动件的边沿上一体成型有卡位凸起10，所述卡位凸起卡入所述第二卡位凹槽内限位。在实际应用过程中，所述卡位凸起的宽度为第二卡位凹槽的宽度0.8
‑
0.9倍。采用上述结构，使卡位凸起在第二卡位凹槽内具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卡位推块的新型锁利，包括外壳，设置在外壳内并可向外伸出外壳的锁合组件，与外壳相对设置并可使锁合组件伸入进而实现锁合的扣合组件，所述外壳内还设置有可带动锁合组件向远离扣合组件的一端移动的拨动组件，所述拨动组件包括转动件、拨片和推块，其特征在于：所述推块包括片状板体，所述片状板体的一个长边两端分别开设有第一卡位凹槽和第二卡位凹槽；所述拨片的端部设置有轴筒，所述外壳上设有轴凸，所述轴筒可旋转连接在所述轴凸上，所述轴筒的边沿处一体成型有卡扣凸点，所述卡扣凸点卡入所述第一卡位凹槽内限位；所述转动件的边沿上一体成型有卡位凸起，所述卡位凸起卡入所述第二卡位凹槽内限位。2.根据权利要求1所述的一种具有卡位推块的新型锁利，其特征在于：所述卡扣凸点与拨片分别设置在轴筒的对称侧边上。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：温华志，
申请(专利权)人：广东雅丽斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：