一种倒置式蒸汽冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开一种倒置式蒸汽冷却器，包括水室、支撑座、管系组件和外壳，所述管系组件包括管板，两端与管板焊接的U型管，由所述管板向上延伸的若干根定距管，安装在定距管末端的底板，以及设置在所述底板上的拉杆，所述管板的一侧设置有连通水室的第一放气口，另一侧设置有连通外壳的第二放气口，并在第二放气口的侧边设置有连通U型管的内支套管，所述内支套管的一端固定连通第二放气口，另一端延伸至U型管的内部；通过第一放气口连通水室，能够将水室内的空气排出，通过第二放气口连通外壳，并且通过设置内支套管延伸至U型管的内部，能够同时排出外壳和U型管中的气体，提高蒸汽传热的效率。热的效率。热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒置式蒸汽冷却器


[0001]本技术涉及电厂汽轮机辅机
，具体涉及一种倒置式蒸汽冷却器。

技术介绍

[0002]蒸汽冷却器是电厂汽轮机高压加热器回热系统中比较重要的设备之一，随着技术的不断进步，以及对发电机组经济性的要求不断提高，作为电厂汽轮机的重要辅机，大型机组高压加热器的蒸汽冷却已经由内置于本体中发展成与本体相分离的单独的换热设备，即所说的外置式过热蒸汽冷却器，即加热蒸汽经蒸汽冷却器加热给水后，蒸汽的参数变低，再进入下一级高压加热器，进一步交换热量。
[0003]但是在实际生产中我们有时会发现，蒸汽压力和流量都足够，而温度却始终达不到要求，这可能是因为冷却器中混入了空气所致，空气被蒸汽一起携带到换热表面，当蒸汽冷凝后，空气会残留积聚在换热表面形成绝热层，阻止蒸汽传热，导致温度不达标，从而降低节能效果。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的是提供一种通过减少空气混入而提高蒸汽传热效率的倒置式蒸汽冷却器。
[0005]为了解决上述的问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种倒置式蒸汽冷却器，包括水室，安装在所述水室两侧的支撑座，安装在所述水室上方的、且与水室密封的管系组件，以及套装在管系组件上的、且下端与管系组件密封固定的外壳，所述管系组件包括管板，两端与管板焊接的U型管，由所述管板向上延伸的若干根定距管，安装在定距管末端的底板，以及设置在所述底板上的拉杆，所述管板的一侧设置有连通水室的第一放气口，另一侧设置有连通外壳的第二放气口，并在第二放气口的侧边设置有连通U型管的内支套管，所述内支套管的一端固定连通第二放气口，另一端延伸至U型管的内部。
[0007]进一步地，所述内支套管延伸至U形管内部的部分与U形管的内壁胀紧。
[0008]进一步地，所述定距管上设置有折流板，所述折流板设置有一块以上，且在定距管上等距错位分布。
[0009]进一步地，所述拉杆与定距管一体成型，并且贯穿底板后通过螺母固定。
[0010]进一步地，所述水室包括平盖，与所述平盖焊接固定的水室壳体，焊装在壳体两侧中部的给水进出水管，以及设置在水室壳体内部的分程隔板，所述水室壳体与支撑座焊接固定。
[0011]又进一步地，所述平盖的居中部位开设有人孔，并在人孔朝向水室壳体的一端放置有人孔盖，在人孔的另一端设置有压板，所述人孔盖和压板之间设置有螺柱，并通过螺柱连接固定，所述人孔的边侧还设置有连通水室壳体的放水口。
[0012]更进一步地，所述螺柱为双头螺柱。
[0013]本技术的有益效果：通过第一放气口连通水室，能够将水室内的空气排出，通过第二放气口连通外壳，并且通过设置内支套管延伸至U型管的内部，能够同时排出外壳和U型管中的气体，提高蒸汽传热的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种倒置式蒸汽冷却器的示意图；
[0015]图2为图1的俯视图；
[0016]图3为图1中水室的结构图；
[0017]图4为图3的底部视图；
[0018]图5为图1中管系组件的结构图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0020]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
[0022]一种倒置式蒸汽冷却器，如图1
‑
2所示，包括水室1，安装在所述水室1两侧的支撑座2，安装在所述水室1上方的、且与水室1密封的管系组件3，以及套装在管系组件3上的、且下端与管系组件3密封固定的外壳4。
[0023]如图3
‑
4所示，并结合图1，所述水室1包括平盖11，与所述平盖11焊接固定的水室壳体12，焊装在水室壳体12两侧中部的给水进出水管13，以及设置在水室壳体12内部的分程隔板14，所述水室壳体12与支撑座2焊接固定。所述平盖11的居中部位开设有人孔111，并在人孔111朝向水室壳体12的一端放置有人孔盖112，在人孔111的另一端设置有压板113，所述人孔盖112和压板113之间设置有螺柱114，并通过螺柱114连接固定，所述人孔111的边侧还设置有连通水室壳体12的放水口115，该放水口115除了排放水室壳体12内部的水，还可作为压力表接头进行安装压力表。所述螺柱114为双头螺柱，具体的，螺柱114的两端分别贯穿人孔盖112和压板113，并通过螺母固定，能封闭人孔111。
[0024]如图5所示，并结合图1，所述管系组件3包括管板31，两端与管板31焊接的U型管32，由所述管板31向上延伸的若干根定距管33，安装在定距管33末端的底板34，以及设置在所述底板34上的拉杆35，所述管板31的一侧设置有连通水室1的第一放气口311A，另一侧设置有连通外壳4的第二放气口311B，并在第二放气口311B的侧边设置有连通U型管32的内支套管312，所述内支套管312的一端固定连通第二放气口311B，另一端延伸至U型管32的内部。所述内支套管312延伸至U形管32内部的部分与U形管32的内壁胀紧。所述定距管33上设置有折流板331，所述折流板331设置有一块以上，且在定距管33上等距错位分布。所述拉杆
35与定距管33一体成型，并且贯穿底板34后通过螺母固定。
[0025]本技术的有益效果：通过第一放气口连通水室，能够将水室内的空气排出，通过第二放气口连通外壳，并且通过设置内支套管延伸至U型管的内部，能够同时排出外壳和U型管中的气体，提高蒸汽传热的效率，同时折流板、定距管、拉杆的设置方式保护了换热管，提高了换热器的稳定性，进一步提高了换热效率。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒置式蒸汽冷却器，包括水室，安装在所述水室两侧的支撑座，安装在所述水室上方的、且与水室密封的管系组件，以及套装在管系组件上的、且下端与管系组件密封固定的外壳，所述管系组件包括管板，两端与管板焊接的U型管，由所述管板向上延伸的若干根定距管，安装在定距管末端的底板，以及设置在所述底板上的拉杆，其特征在于：所述管板的一侧设置有连通水室的第一放气口，另一侧设置有连通外壳的第二放气口，并在第二放气口的侧边设置有连通U型管的内支套管，所述内支套管的一端固定连通第二放气口，另一端延伸至U型管的内部。2.根据权利要求1所述的一种倒置式蒸汽冷却器，其特征在于：所述内支套管延伸至U形管内部的部分与U形管的内壁胀紧。3.根据权利要求1所述的一种倒置式蒸汽冷却器，其特征在于：所述定距管上设置有折流板，所述折流...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞鹏，陆炜，唐友国，肖冬琴，
申请(专利权)人：南京汽轮电机集团泰兴宁兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：