一种主轴承油脂清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38745771 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术公开了一种主轴承油脂清洗装置,包括安装在机舱上部的轴承座,所述轴承座两侧分别开设有加脂孔和排脂孔,所述加脂孔和排脂孔分别通过连接头与抽油管和加油管连接,所述抽油管上设置有抽油泵,所述加油管上设置有加油泵。采用上述技术方案制成了一种主轴承油脂清洗装置,通过设置配合使用的抽油管、抽油泵、回收桶结构,可以自动将轴承座内部的油脂抽出,在加油管、加油泵和新油桶的配合下,可以持续向轴承座内加入新的清洗溶剂,并且此过程可自动运行,节省了工作人员的体力,降低了操作难度,在上述结构的配合下形成循环清洗机构,可以对轴承座内部的轴承进行彻底的清洗处理,从而可以有效保证轴承结构的使用效果。从而可以有效保证轴承结构的使用效果。从而可以有效保证轴承结构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴承油脂清洗装置


[0001]本技术涉及轴承油脂清洗
,特别涉及一种主轴承油脂清洗装置。

技术介绍

[0002]2.xMW系列风电机组主轴承油脂的更换作业过程涉及到高空作业、电气作业、起重吊装作业,在主轴承油脂清洗的过程中存在较多的困难因素。采用手动清洗方式时难以达到主轴承的彻底清洗作业需求,操作过程中容易出现漏油现象污染机舱。为此,我们提出一种主轴承油脂清洗装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种主轴承油脂清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术中的一种主轴承油脂清洗装置,包括安装在机舱上部的轴承座,所述轴承座两侧分别开设有加脂孔和排脂孔,所述加脂孔和排脂孔分别通过连接头与抽油管和加油管连接,所述抽油管上设置有抽油泵,所述加油管上设置有加油泵。
[0005]上述方案中,所述轴承座内部的轴承连接有转轴,所述转轴端部连接有齿轮箱,所述齿轮箱下侧设置有弹性支撑。
[0006]上述方案中,所述加脂孔和排脂孔内开设有与堵头螺接的螺纹孔。
[0007]上述方案中,所述连接头包括外螺母和设置在其两端的螺纹段与连接段。
[0008]上述方案中,所述抽油管和加油管的底端分别连接有回收桶和新油桶。
[0009]上述方案中,所述机舱内设置有接油盘,且所述接油盘上铺设有塑料布。
[0010]本技术的优点和有益效果在于:本技术提供一种主轴承油脂清洗装置,该种主轴承油脂清洗装置,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置配合使用的抽油管、抽油泵、回收桶结构,可以自动将轴承座内部的油脂抽出,在加油管、加油泵和新油桶的配合下,可以持续向轴承座内加入新的清洗溶剂,并且此过程可自动运行,节省了工作人员的体力,降低了操作难度,可以防止污染机舱,在上述结构的配合下形成循环清洗机构,可以对轴承座内部的轴承进行彻底的清洗处理,从而可以有效保证轴承结构的使用效果,有效延长轴承机构的使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术轴承座结构示意图。
[0014]图3为本技术连接头结构示意图。
[0015]图中:1机舱、11轴承座、12转轴、13齿轮箱、14弹性支撑、15加脂孔、16排脂孔、17堵头、18连接头、181外螺母、182螺纹段、183连接段、19抽油管、2抽油泵、21回收桶、22加油管、23加油泵、24新油桶、25接油盘、26塑料布。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]如图1

3所示,本技术是一种主轴承油脂清洗装置,包括安装在机舱1上部的轴承座11,轴承座11两侧分别开设有加脂孔15和排脂孔16,加脂孔15和排脂孔16分别通过连接头18与抽油管19和加油管22连接,抽油管19上设置有抽油泵2,加油管22上设置有加油泵23。
[0018]将油管的一端和油泵接头对接到一起并用卡箍紧固,对接好后将油管接到油泵的出油口上,管子出油端接上加油管22的接头(G1外螺纹接头),拧入轴承座端盖窥视孔(分别位于前端盖2点钟、10点钟和后端盖2点钟、10点钟方向)位置。如果没有窥视孔的机型,可以利用加脂孔15注入溶剂。
[0019]另一根油管的一端与泵进油口相连,另一端直接插入油桶内,同样的按照上述方法将加油泵23的进油管22与油泵接口连接并对接到新油泵的进/出油口上。
[0020]抽油泵2进油口的一端接上排脂孔16的连接头18,排脂孔16接头插入轴承座六点方向的排脂孔16位置,抽油管19另外一端接入回收桶21中;
[0021]打开轴承座11底板前,作业人员必须做好全套防坠落防护,轴承座11下面须铺上大面积的塑料薄膜和抹布,以防冲刷油污染机舱1,同时注意机舱内部的通风效果。
[0022]取下两个堵头17,将加油泵23出口接入风轮侧前端盖2点钟位置窥视孔或加脂孔15中,进油口放置在新油桶24内的油脂溶剂中,抽油泵2进油口接入后端盖6点钟位置排脂孔16上,抽油管19的出油口放置在回收桶21中,插上电源。
[0023]通过设置配合使用的抽油管19、抽油泵2、回收桶21结构,可以自动将轴承座11内部的油脂抽出,在加油管22、加油泵23和新油桶24的配合下,可以持续向轴承座11内加入新的清洗溶剂,并且此过程可自动运行,节省了工作人员的体力,降低了操作难度,可以防止污染机舱1,在上述结构的配合下形成循环清洗机构,可以对轴承座11内部的轴承进行彻底的清洗处理,从而可以有效保证轴承结构的使用效果,有效延长轴承机构的使用寿命。
[0024]上述方案中,轴承座11内部的轴承连接有转轴12,轴承座11的两侧对应设置有前端盖和后端盖,转轴12端部连接有齿轮箱13,转轴12穿过后端盖与轴承座11内的轴承传动连接,齿轮箱13下侧设置有弹性支撑14,弹性支撑14可以有效保证齿轮箱13机构的稳定性。
[0025]上述方案中,加脂孔15和排脂孔16内开设有与堵头17螺接的螺纹孔,堵头17上设置有与螺纹段182相同尺寸的外螺纹。
[0026]上述方案中,连接头18包括外螺母181和设置在其两端的螺纹段182与连接段183,将连接段183缠绕生胶带塞入对应的抽油管19或加油管22端部并通过铁丝或卡箍紧固。
[0027]上述方案中,抽油管19和加油管22的底端分别连接有回收桶21和新油桶24。
[0028]上述方案中,机舱1内设置有接油盘25,且接油盘25上铺设有塑料布26。
[0029]工作原理:
[0030]该种主轴承油脂清洗装置,具体使用时采用如下步骤进行:
[0031]1)拆开过人桥梯,将端盖上传感器拆掉。
[0032]2)将加油泵23出口接入风轮侧前端盖2点钟位置窥视孔或加脂孔15中,进油口放置在新油桶24内的油脂溶剂中。抽油泵2进油口接入后端盖6点钟位置排脂孔16上,出油口放置在回收桶中,插上电源。
[0033]3)循环冲洗:
[0034]A.齿轮箱13外接驱动机构带动转轴12转动,保持风机主轴转速2~3rpm;
[0035]B.打开加油泵23电源先向轴承座11内加入一桶油脂溶剂,保持风机运行5min让溶剂跟油脂充分混合;
[0036]C.然后启动抽油泵2将废油从排脂口16抽出;
[0037]D.抽出的废油如果较稀可继续用加油泵23打进轴承内部,重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴承油脂清洗装置,包括安装在机舱(1)上部的轴承座(11),其特征在于,所述轴承座(11)两侧分别开设有加脂孔(15)和排脂孔(16),所述加脂孔(15)和排脂孔(16)分别通过连接头(18)与抽油管(19)和加油管(22)连接,所述抽油管(19)上设置有抽油泵(2),所述加油管(22)上设置有加油泵(23)。2.根据权利要求1所述的一种主轴承油脂清洗装置,其特征在于,所述轴承座(11)内部的轴承连接有转轴(12),所述转轴(12)端部连接有齿轮箱(13),所述齿轮箱(13)下侧设置有弹性支撑(14)。3.根据权利要求1所述的一种主...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄彦富
申请(专利权)人:盘锦万扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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