本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的模具装置，包括能竖直移动的上模具，所述模具装置还包括水平的操作板、固定安装在水平操作板上的下模具和固定安装在操作板下表面的顶料机构，所述顶料机构包括呈水平状态且能够竖直移动的连接板，所述连接板上固定安装有至少一组顶杆机构，所述顶杆机构包括与连接板固定连接的管套和与管套同轴线设置且螺纹式贯穿管套的顶杆，所述下模具的底部凹陷有供管套滑动穿过的圆形通槽，顶杆与管套螺纹式连接，通过转动顶杆就能够调节顶杆顶部与管套顶部之间的间距，以适用于底壁厚度不同的下模具。以适用于底壁厚度不同的下模具。以适用于底壁厚度不同的下模具。
【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模具装置
[0001]本技术涉及模具相关
，具体地，涉及一种便于脱模的模具装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]我国公开号为CN218053759U的技术专利“一种便于脱模的滤光器注塑用模具”，其公开了一种便于脱模的滤光器注塑用模具，通过设置的脱模机构，保证在使用时，将脱模杆安装凹模板底部的凹槽内，利用脱模杆将凹模内部的塑料件顶出，便于模具脱模。
[0004]上述专利通过脱模杆能够将塑料件向上顶出，但是脱模杆的长度是固定的，无法适用底部厚度不同的模具，在更换模具后，原有的脱模杆就无法适用于新的模具，需要同时更换对应的脱模机构，增加了制造脱模机构的成本，因此需要设计一种便于脱模的模具装置。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中脱模机构无法适用于多个模具的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种便于脱模的模具装置，包括能竖直移动的上模具，所述模具装置还包括水平的操作板、固定安装在水平操作板上的下模具和固定安装在操作板下表面的顶料机构，所述顶料机构包括呈水平状态且能够竖直移动的连接板，所述连接板上固定安装有至少一组顶杆机构，所述顶杆机构包括与连接板固定连接的管套和与管套同轴线设置且螺纹式贯穿管套的顶杆，所述下模具的底部凹陷有供管套滑动穿过的圆形通槽。
[0007]优选地，所述下模具的内侧底部凹陷有与圆形通槽同轴线的圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径大于圆形通槽的直径，所述顶杆的上端通过安装螺栓可拆卸安装有与顶杆同轴线的能插入圆形凹槽内的圆盘，所述圆盘的高度与圆形凹槽的高度等高。
[0008]优选地，所述管套的下端外壁上凸出有与连接板固定连接的环形凸缘，所述顶杆机构还包括与环形凸缘固定连接的环片、若干个均呈竖直状态且上端与环片固定连接的导向杆、与顶杆的下端轴接且滑动套设在若干个导向杆上的连接盘和螺纹式贯穿连接盘且端部能够抵触在环片上的锁止螺栓。
[0009]优选地，所述顶杆的上端凸出有多角凸块，所述圆盘的下表面凸出有套设在多角凸块上的管套部，所述安装螺栓穿过管套部与多角凸块螺纹连接。
[0010]优选地，所述顶料机构还包括通过安装架固定安装在操作板上的竖直的气缸，所述气缸的活塞杆与连接板固定连接。
[0011]优选地，所述管套的内部凹陷有内螺纹，所述顶杆的外壁上凸出有与内螺纹相适
配的外螺纹。
[0012]优选地，所述锁止螺栓的上端固定连接有硬质橡胶块。
[0013]根据上述技术方案，本技术提供的一种便于脱模的模具装置，在使用时的有益效果为：顶杆与管套螺纹式连接，通过转动顶杆就能够调节顶杆顶部与管套顶部之间的间距，以适用于底壁厚度不同的下模具。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本实用提供的一种便于脱模的模具装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本实用提供的一种便于脱模的模具装置的局部立体结构示意图；
[0018]图3是本实用提供的一种便于脱模的模具装置的下模具的立体结构示意图；
[0019]图4是本实用提供的一种便于脱模的模具装置的顶杆机构的立体结构示意图；
[0020]图5是本实用提供的一种便于脱模的模具装置的图4中A处的放大示意图；
[0021]图6是本实用提供的一种便于脱模的模具装置的顶杆的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、操作板；2、下模具；3、连接板；4、管套；5、顶杆；6、圆形通槽；7、圆形凹槽；8、安装螺栓；9、圆盘；10、环形凸缘；11、环片；12、导向杆；13、连接盘；14、锁止螺栓；15、多角凸块；16、安装架；17、气缸；18、硬质橡胶块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0026]如图1
‑
6所示，一种便于脱模的模具装置，包括能竖直移动的上模具，所述模具装置还包括水平的操作板1、固定安装在水平操作板1上的下模具2和固定安装在操作板1下表面的顶料机构，所述顶料机构包括呈水平状态且能够竖直移动的连接板3，所述连接板3上固定安装有至少一组顶杆机构，所述顶杆机构包括与连接板3固定连接的管套4和与管套4同轴线设置且螺纹式贯穿管套4的顶杆5，所述下模具2的底部凹陷有供管套4滑动穿过的圆形通槽6。
[0027]所述上模具为现有技术，图中并未示出，在下模具2内注塑成型后，顶料机构带动连接板3竖直向上移动，连接板3带动顶杆机构竖直向上移动，管套4和顶杆5竖直向上移动，顶杆5将成型的注塑产品向上顶，将注塑产品与下模具2分离。
[0028]能够根据下模具2底部的厚度调节顶杆5与管套4的相对位置，由于管套4是与顶杆5螺纹式连接的，所以转动顶杆5就能够调节顶杆5顶部与管套4顶部之间的距离，从而适用
下模具2不同部位的底壁厚度，也能适用不同底壁厚度的下模具2。
[0029]所述下模具2的内侧底部凹陷有与圆形通槽6同轴线的圆形凹槽7，所述圆形凹槽7的直径大于圆形通槽6的直径，所述顶杆5的上端通过安装螺栓8可拆卸安装有与顶杆5同轴线的能插入圆形凹槽7内的圆盘9，所述圆盘9的高度与圆形凹槽7的高度等高。
[0030]圆盘9能够增加与注塑产品之间的受力面积，减小注塑产品被顶破的概率，需要更换模具时，顶料机构带动连接板3竖直向上移动，管套4在圆形通槽6内竖直向上滑动，顶杆5带动圆盘9从圆形凹槽7内移出，旋松安装螺栓8将圆盘9拆下，将下模具2与操作板1分离，将下模具2拆下，安装上新的下模具2后，再将圆盘9与对应的顶杆5固定连接在一起。
[0031]所述管套4的下端外壁上凸出有与连接板3固定连接的环形凸缘10，所述顶杆机构还包括与环形凸缘10固定连接的环片11、若干个均呈竖直状态且上端与环片11固定连接的导向杆12、与顶杆5的下端轴接且滑动套设在若干个导向杆12上的连接盘13和螺纹式贯穿连接盘13且端部能够抵触在环片11上的锁止螺栓14。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模具装置，包括能竖直向下移动的上模具，其特征在于，所述模具装置还包括水平的操作板(1)、固定安装在水平操作板(1)上的下模具(2)和固定安装在操作板(1)下表面的顶料机构，所述顶料机构包括呈水平状态且能够竖直移动的连接板(3)，所述连接板(3)上固定安装有至少一组顶杆机构，所述顶杆机构包括与连接板(3)固定连接的管套(4)和与管套(4)同轴线设置且螺纹式贯穿管套(4)的顶杆(5)，所述下模具(2)的底部凹陷有供管套(4)滑动穿过的圆形通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述下模具(2)的内侧底部凹陷有与圆形通槽(6)同轴线的圆形凹槽(7)，所述圆形凹槽(7)的直径大于圆形通槽(6)的直径，所述顶杆(5)的上端通过安装螺栓(8)可拆卸安装有与顶杆(5)同轴线的能插入圆形凹槽(7)内的圆盘(9)，所述圆盘(9)的高度与圆形凹槽(7)的高度等高。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置，其特征在于，所述管套(4)的下端外壁上凸出有与连接板(3)固定连接的环形凸缘(10)，所述顶杆机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪春，李翠兰，王华东，陆从国，
申请(专利权)人：芜湖立开精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。