本发明专利技术涉及锅炉残渣处理技术领域，尤其是一种炉渣筛分装置，包括筛选组件，包括落渣管以及位于所述落渣管下端的固定件；振动组件，设置于所述固定件顶部，包括第一电机以及与所述第一电机连接的支撑件；粉碎组件，与所述第一电机连接，包括连接件、与所述连接件连接的压碎件以及位于所述固定件顶部的第二落料板，所述固定件包括斜板、弹簧、筛分板、挡板和第一落料板，所述斜板设置于所述固定件顶部，所述弹簧阵列于所述斜板一侧，所述弹簧的一端设置于所述斜板一侧，所述弹簧另一端与所述筛分板固定连接，能够对排出后的炉渣中存在的一部分较大或者较为坚硬的炉渣进行破碎处理，便于后续步骤中对于煤灰的利用。续步骤中对于煤灰的利用。续步骤中对于煤灰的利用。
【技术实现步骤摘要】
一种炉渣筛分装置
[0001]本专利技术涉及锅炉残渣处理
，尤其是一种炉渣筛分装置。
技术介绍
[0002]电能是一种能够便于储存释放的能源，在各种能量中电能的储存方式最为简单有效且长久，也能够便于远程运输，因此电能也是当今社会下最重要的能源，而电能的生产除了具有一定危险性的核能以及生产效率较差的风力与水力发电外还有通过在锅炉内燃烧焦炭产电的热电，由于热力发电的原材较多且发掉效率高，相对核能来说也较为安全，因此热电厂发电也是目前应用的最广的一种发电形式，而在热力发电中最为关键的发热部件便是锅炉，通过将焦炭放在锅炉内燃烧产生热能，以作为发电的热量来源。
[0003]在燃烧过程中，焦炭内产生的大量炉渣通过落渣管直接排出，排出后的炉渣中存在一部分较大或者较为坚硬的炉渣，如果不对这部分炉渣进行破碎处理，则不利于后续步骤中对于煤灰的利用(如建材或公路方面)。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是在燃烧过程中，焦炭内产生的大量炉渣通过落渣管直接排出，排出后的炉渣中的一部分较大或者炉渣较为坚硬，如果不对这部分炉渣进行破碎处理，则不利于后续步骤中对于煤灰的利用。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种炉渣筛分装置，包括筛选组件，包括落渣管以及位于所述落渣管下端的固定件；
[0008]振动组件，设置于所述固定件顶部，包括第一电机以及与所述第一电机连接的支撑件；
[0009]粉碎组件，与所述第一电机连接，包括连接件、与所述连接件连接的压碎件以及位于所述固定件顶部的第二落料板。
[0010]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括斜板、弹簧、筛分板、挡板和第一落料板，所述斜板设置于所述固定件顶部，所述弹簧阵列于所述斜板一侧，所述弹簧的一端设置于所述斜板一侧，所述弹簧另一端与所述筛分板固定连接，所述挡板设置于所述筛分板一侧，所述第一落料板设置于所述固定件顶部，所述第一落料板位于所述筛分板下端。
[0011]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述第一电机包括转动板和环形套，所述第一电机设置于所述固定件顶部，所述转动板设置于所述第一电机输出端，所述环形套与所述转动板活动连接。
[0012]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述环形套包括固定杆、轴承套和矩形板，所述固定杆设置于所述环形套顶部，所述轴承套设置于所述固定杆顶部，所述矩形板设置于所述环形套圆周面上。
[0013]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述矩形板一侧设置有第一凸块。
[0014]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括转动槽和旋杆，所述支撑件与所述固定件顶部固定连接，所述转动槽贯穿设置于所述支撑件一端，所述旋杆与所述转动槽转动连接。
[0015]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述旋杆包括连接块、轴杆、固定环和接触块，所述连接块设置于所述旋杆圆周面上，所述轴杆设置于所述连接块一侧，所述轴承套与所述轴杆活动连接，所述固定环设置于所述旋杆圆周面上，所述接触块设置于所述固定环圆周面上。
[0016]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括滑板、第二凸块和连杆，所述连接件设置于所述固定件顶部，所述滑板与所述连接件滑动连接，所述第二凸块设置于所述滑板一侧，所述连杆的一端与所述第一凸块活动连接，所述连杆的另一端与所述第二凸块转动连接，所述压碎件与所述滑板另一侧固定连接。
[0017]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述第二落料板包括安装板、第二电机、蜗杆和竖直板，所述安装板设置于所述第二落料板一侧，所述第二电机设置于所述固定件顶部，所述蜗杆设置于所述第二电机的输出端，所述竖直板设置于所述固定件顶部，所述竖直板一侧设置有滑槽，所述安装板与所述滑槽滑动连接。
[0018]作为本专利技术所述炉渣筛分装置的一种优选方案，其中：所述安装板包括螺纹槽、螺纹杆、转动台和涡轮，所述螺纹槽贯穿设置于所述安装板顶部，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述转动台设置于所述螺纹杆底部，所述转动台的底部与所述固定件顶部设置的通槽转动连接，所述涡轮设置于所述转动台圆周面上，所述涡轮与所述蜗杆啮合。
[0019]本专利技术的有益效果：能够对排出后的炉渣中存在的一部分较大或者较为坚硬的炉渣进行破碎处理，便于后续步骤中对于煤灰的利用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的炉渣筛分装置整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的炉渣筛分装置另一角度整体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的炉渣筛分装置中振动组件的H结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的炉渣筛分装置中振动组件的G结构放大示意图；
[0025]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的炉渣筛分装置中粉碎组件的P结构放大示
意图；
[0026]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的炉渣筛分装置中粉碎组件的Z结构放大示意图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1－图3，本实施例提供了一种炉渣筛分装置，包括筛选组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉渣筛分装置，其特征在于：包括，筛选组件(100)，包括落渣管(101)以及位于所述落渣管(101)下端的固定件(102)；振动组件(200)，设置于所述固定件(102)顶部，包括第一电机(201)以及与所述第一电机(201)连接的支撑件(202)；粉碎组件(300)，与所述第一电机(201)连接，包括连接件(301)、与所述连接件(301)连接的压碎件(302)以及位于所述固定件(102)顶部的第二落料板(303)。2.根据权利要求1所述的炉渣筛分装置，其特征在于：所述固定件(102)包括斜板(102a)、弹簧(102b)、筛分板(102c)、挡板(102d)和第一落料板(102f)，所述斜板(102a)设置于所述固定件(102)顶部，所述弹簧(102b)阵列于所述斜板(102a)一侧，所述弹簧(102b)的一端设置于所述斜板(102a)一侧，所述弹簧(102b)另一端与所述筛分板(102c)固定连接，所述挡板(102d)设置于所述筛分板(102c)一侧，所述第一落料板(102f)设置于所述固定件(102)顶部，所述第一落料板(102f)位于所述筛分板(102c)下端。3.根据权利要求1或2所述的炉渣筛分装置，其特征在于：所述第一电机(201)包括转动板(201a)和环形套(201b)，所述第一电机(201)设置于所述固定件(102)顶部，所述转动板(201a)设置于所述第一电机(201)输出端，所述环形套(201b)与所述转动板(201a)活动连接。4.根据权利要求3所述的炉渣筛分装置，其特征在于：所述环形套(201b)包括固定杆(201b
‑
1)、轴承套(201b
‑
2)和矩形板(201b
‑
3)，所述固定杆(201b
‑
1)设置于所述环形套(201b)顶部，所述轴承套(201b
‑
2)设置于所述固定杆(201b
‑
1)顶部，所述矩形板(201b
‑
3)设置于所述环形套(201b)圆周面上。5.根据权利要求4所述的炉渣筛分装置，其特征在于：所述矩形板(201b
‑
3)一侧设置有第一凸块(201b
‑
3a)。6.根据权利要求5所述的炉渣筛分装置，其特征在于：所述支撑件(202)包括转动槽(202a)和旋杆(202b)，所述支撑件(202)与所述固定件(102)顶部固定连接，所述转动槽(202a)贯穿设置于所述支撑件(202)一端，所述旋杆(202b)与所述转动槽(202a)转动连接。7.根据权利要求6所述的炉渣筛分装置，其特征在于：所述旋杆(202b)包括连接块(202b
‑
1)、轴杆(202b
‑
2)、固定环(202b
‑
3)和接触块(202b<...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏德，杨世祥，于龙，郑国柱，刘斌，齐涛，弭鹏，
申请(专利权)人：满洲里达赉湖热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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