硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架制造技术

本发明专利技术公开了一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，所述可吸收支架是加热变软后贴紧骨瓣内面和骨瓣断面塑形且于降温后根据骨瓣内面和骨瓣断面的弧度定型的有弹力的且带有多个留空间隙的网状结构。本发明专利技术的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架可有效解决既往硬膜缝合不当导致的硬膜外间隙大的问题，达到水密性要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架


[0001]本专利技术涉及一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架。

技术介绍

[0002]免缝硬膜补片水密性修补硬膜缺损，是一种可靠而快速的硬膜下腔关闭方法。一般补片需要覆盖硬膜缺损和硬膜缺损以外的硬膜边缘带1
‑
2cm。该方法可防止硬膜、颅骨、肌肉和头皮等出血流入脑内病灶切除后残腔、蛛网膜下腔或者硬膜下腔。为了达到水密性要求，材料与硬膜边缘带粘紧后不宜为了调整材料的位置而撕开粘合。当采用需要缝合的硬膜修补材料修补硬膜时，需要将修补材料的边缘与硬膜缺损处的硬膜缘做连续缝合或者间隔小的间断缝合，以达到水密性。同时，术后，在颅内压（硬膜下脑组织的压力）回升时，硬膜形成的弧度应与骨瓣复位后的骨瓣内板内侧面的弧度接近（或者说此时硬膜应该能全面贴敷在骨瓣复位后的骨瓣内板的内侧面）。达到后一种效果，可以减少硬膜外积血。上述操作的目的是避免（减少）硬膜外和硬膜下引流管的术后留置，总的效果是可以促进患者术后快速康复。
[0003]达到后一种操作效果常见的做法是目测下直接裁掉一部分硬膜修补材料，然后将修补材料边缘带覆盖（或者缝合）在硬膜边缘带上，或者适当提起硬膜修补材料的中央点，同时确保所有硬膜边缘带都被修补材料覆盖（无张力毗邻以缝合），然后在骨瓣上多处钻洞，将预留在硬膜上的缝线穿过骨瓣上的洞，回纳固定骨瓣，将悬吊硬膜的线打结，以消除硬膜外间隙。
[0004]在目测操作的情况下，常常可以出现如下情况：1.裁剪硬膜修补材料过多，导致缝合过紧，修补完成后硬膜弧度过大（接近水平），则硬膜外间隙大（如图1所示）；2.裁剪材料过少，或者修补时提起材料中央点过高，修补完成后硬膜冗余太多（如图2所示）（提起硬膜中央点时，硬膜形成的帐篷过高），虽然经过悬吊硬膜，硬膜外间隙仍大。
[0005]因此，需设计一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，以改善前述缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，所述可吸收支架是加热变软后贴紧骨瓣内面和骨瓣断面塑形且于降温后根据骨瓣内面和骨瓣断面的弧度定型的有弹力的且带有多个留空间隙的网状结构。
[0008]优选的，所述可吸收支架的加热变软温度是60
‑
65
°
。
[0009]优选的，所述可吸收支架包括呈放射样分布的多个杆状丝和呈类同心环样分布的多个环状丝，各杆状丝与各环状丝相连形成蛛网状结构，蛛网状结构的孔隙为留空间隙，多个杆状丝相互靠近的一端均连接至直径最小的环状丝处或者越过该直径最小的环状丝后汇聚相连在一起。
[0010]优选的，每相邻的两个所述杆状丝的夹角相等，每相邻的两个环状丝之间的间距相等。
[0011]优选的，所述杆状丝的数量为四个、六个或者为八个，每相邻的两个环状丝之间的间距为5mm
‑
10mm。
[0012]优选的，所述杆状丝和环状丝是宽度为1
‑
3mm、厚度为0.5
‑
2mm的片状结构。
[0013]优选的，整个所述可吸收支架都采用纯低聚左旋聚乳酸材料制成。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架的有益效果如下：（1）采用带有留空间隙的呈网状结构的加热变软可根据瓣内面和骨瓣断面塑形定型的有弹力的可吸收支架悬吊硬膜，可使硬膜被悬吊起来后的弧度跟骨瓣内面弧度接近，有效解决既往硬膜缝合不当导致的硬膜外间隙大的问题，达到水密性要求；留空间隙可以方便在可吸收支架外做可吸收支架下的免缝硬膜补片的位置快速调整或者将补片缝在硬膜上，针对需要缝合的硬膜补片，在硬膜、硬膜补片和杆状丝三者交汇处可以直接将三者缝合在一起并让缝线打结固定在杆状丝或环状丝上来悬吊硬膜，无需在骨瓣上钻洞做悬吊，硬膜修补亦达到水密性要求。
[0015]（2）可吸收支架采用低聚左旋聚乳酸材料材料，低聚左旋聚乳酸材料具有优秀的机械性能，包括形状记忆能力，低聚左旋聚乳酸材料属于热塑性结晶性聚合物，加热变软可以手工塑形，可以快速根据骨瓣内面弧度塑形成与骨瓣类似的形状，并指导裁剪硬膜修补材料以最大程度闭合硬膜外腔；低聚左旋聚乳酸材料以简单水解方式即可在体内溶解，生物相容性好，在体内可以被快速吸收，无副作用，而且成本低。
[0016]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
附图说明
[0017]图1为目测下修剪硬膜材料不当导致缝合过紧使硬膜弧度过大，硬膜与骨瓣之间形成较大间隙的影像图。
[0018]图2为目测下修剪硬膜材料不当导致硬膜外积血、脑内残腔积血的影像图。
[0019]图3为本专利技术的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架一种实施方式的示意图。
[0020]图4为图3所示可吸收支架沿着骨瓣塑形的示意图。
[0021]图5为将图4中的超出部分剪切后的示意图。
[0022]图6为本专利技术的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架另一种实施方式的示意图。
[0023]图7为本专利技术的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架再另一种实施方式的示意图。
[0024]图8为本专利技术的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架再另一种实施方式的示意图。
[0025]图9为本专利技术的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架再另一种实施方式的示意图。
[0026]附图标号说明：可吸收支架1，杆状丝11，环状丝12，留空间隙1a，骨瓣100，超出部分200。
实施方式
[0027]现在参考附图描述本专利技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0028]请参考图3
‑
8，所述的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架1整体采用纯低聚左旋聚乳酸材料制成。可吸收支架1是加热变软后贴紧骨瓣100内面和骨瓣100断面塑形且于降温后根据骨瓣100内面和骨瓣100断面的弧度定型的有弹力的且带有多个留空间隙1a的网状结构。可吸收支架1的加热变软温度是60
‑
65
°
，在手术中手工操作易于实现。
[0029]所述可吸收支架1具体包括呈放射样分布的多个杆状丝11和呈类同心环样分布的多个环状丝12，各杆状丝11与各环状丝12相连形成蛛网状结构，蛛网状结构的孔隙为留空间隙1a。多个杆状丝11相互靠近的一端均连接至直径最小的环状丝12处，或者，多个杆状丝11相互靠近的一端越过该直径最小的环状丝12后汇聚相连在一起（如图7）。
[0030]每相邻的两个所述杆状丝11的夹角相等，每相邻的两个环状丝12之间的间距相等。
[0031]所述杆状丝11的数量为四个、六个（如图5）或者为八个（如图6），每相邻的两个环状丝之间的间距为5mm
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10mm，术中可以根据骨瓣100大小和骨瓣100内面弧度的大小选择适合的形状，目标是可吸收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，其特征在于：所述可吸收支架是加热变软后贴紧骨瓣内面和骨瓣断面塑形且于降温后根据骨瓣内面和骨瓣断面的弧度定型的有弹力的且带有多个留空间隙的网状结构。2.如权利要求1所述的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，其特征在于：所述可吸收支架的加热变软温度是60
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65
°
。3.如权利要求1所述的硬膜修补时塑形硬膜的可吸收支架，其特征在于：所述可吸收支架包括呈放射样分布的多个杆状丝和呈类同心环样分布的多个环状丝，各杆状丝与各环状丝相连形成蛛网状结构，蛛网状结构的孔隙为留空间隙，多个杆状丝相互靠近的一端均连接至直径最小的环状丝处或者越过该直径最小的环状丝后汇聚相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，李伟光，漆松涛，
申请(专利权)人：南方医科大学南方医院，
类型：发明
国别省市：