一种高温扣带染色机制造技术

本实用新型专利技术属于扣带加工设备技术领域，且公开了一种高温扣带染色机，包括染色罐，所述染色罐内壁的顶部活动安装有顶板，所述顶板底端的中部活动安装有连接柱。本实用新型专利技术通过设置从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，先由于气压缸运行，将会推动顶板、连接柱和放置笼整体向下，然后通过定位块与染色罐顶部的内壁贴合限位固定住，将放置笼以及内部的扣带完全浸泡在染色液内部，再启动加热板，进行高温染色处理，同时可以启动驱动电机，将会使得转轴带动主动齿轮发生转动，进而可以带动从动齿轮、活动轴、连接柱和放置笼以及扣带整体进行旋转，最终可以使得放置笼内部的扣带均匀进行高温浸泡染色处理。色处理。色处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高温扣带染色机


[0001]本技术属于扣带加工设备
，具体是一种高温扣带染色机。

技术介绍

[0002]扣带即为魔术贴，是一个面带有细小柔软的纤维、圆毛，而另一是带有较硬带钩的毛刺，现有高温扣带染色机的内部都设置有存放笼子，目的是将带扣放置在笼子内部，利用升降结构推送至罐体内部与染色液接触浸泡进行高温染色处理，而其存放笼子是固定在升降结构底部的，直接将笼子和内部扣带浸泡在染色液内部进行染色，由于扣带是多个堆积在内部，高温浸泡的染色的不够均匀，导致靠内的扣带无法很好的进行染色处理，降低了染色效率，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种高温扣带染色机，具有便于均匀高温染色处理的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温扣带染色机，包括染色罐，所述染色罐内壁的顶部活动安装有顶板，所述顶板底端的中部活动安装有连接柱，所述连接柱的底端活动安装有放置笼，所述连接柱的顶部固定安装有位于顶板内壁的活动轴，所述活动轴的顶部与顶板的内壁活动套接，所述活动轴的外表面固定套接有从动齿轮，所述顶板的顶部固定安装有位于活动轴右上方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴的底端延伸至顶板的内部且固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外表面相啮合。
[0005]作为本技术优选的，所述顶板的顶部固定安装有位于驱动电机外表面的防护壳，所述防护壳的内壁与驱动电机的外表面固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述染色罐顶端中部的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿支撑架且延伸至顶板的顶部并与顶板的顶部固定连接，所述顶板的前后方均固定安装有位于染色罐内壁的定位块。
[0007]作为本技术优选的，所述染色罐底部的内壁固定安装有加热板，所述顶板顶端的左侧固定连通有排气管。
[0008]作为本技术优选的，所述染色罐内壁的外侧固定安装有隔热层，所述染色罐右侧的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵底端的中部固定连通有抽液管，所述输送泵左端的中部固定连通有输送管，所述输送管贯穿隔热层延伸至染色罐的内壁，所述染色罐底端的两侧均固定安装有支撑腿。
[0009]作为本技术优选的，所述连接柱的底部固定安装有位于放置笼内壁的固定块，所述放置笼的内壁固定安装有位于固定块前方的限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有位于固定块两侧的活动板。
[0010]作为本技术优选的，所述活动板的内侧均固定安装有位于固定块内壁的卡
块，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块尺寸相同。
[0011]作为本技术优选的，所述放置笼的内部固定安装有位于活动板之间前方的动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的后端延伸至放置笼的内壁且外表面螺纹套接有矩形块，所述矩形块的两侧均铰接有活动臂，所述活动臂的另一端与活动板内侧的中部铰接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，先由于气压缸运行，将会推动顶板、连接柱和放置笼整体向下，然后通过定位块与染色罐顶部的内壁贴合限位固定住，将放置笼以及内部的扣带完全浸泡在染色液内部，再启动加热板，进行高温染色处理，同时可以启动驱动电机，将会使得转轴带动主动齿轮发生转动，进而可以带动从动齿轮、活动轴、连接柱和放置笼以及扣带整体进行旋转，最终可以使得放置笼内部的扣带均匀进行高温浸泡染色处理。
[0014]2、本技术通过设置卡块、动力电机、活动臂，先启动气压缸，带动顶板、连接柱和放置笼整体上升，随后可以启动动力电机，由于动力电机的运行，将会使得丝杠旋转带动矩形块整体向后移动，此时将会使得两个矩形块同时发生偏转，以便推动两个活动板和卡块整体发生相背运动，最终可以使得两个卡块脱离固定块的内部，解除对固定块和连接柱的夹紧作用，然后可以将放置笼从连接柱的底部拆卸下来进行清洗处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术从动齿轮的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位杆的剖视结构示意图；
[0019]图5为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、染色罐；2、顶板；3、连接柱；4、放置笼；5、活动轴；6、从动齿轮；7、驱动电机；8、转轴；9、主动齿轮；10、防护壳；11、支撑架；12、气压缸；13、定位块；14、加热板；15、隔热层；16、排气管；17、输送泵；18、抽液管；19、输送管；20、支撑腿；21、固定块；22、限位杆；23、活动板；24、卡块；25、动力电机；26、丝杠；27、矩形块；28、活动臂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种高温扣带染色机，包括染色罐1，染色罐1内壁的顶部活动安装有顶板2，顶板2底端的中部活动安装有连接柱3，连接柱3的底端活动安装有放置笼4，连接柱3的顶部固定安装有位于顶板2内壁的活动轴5，活动轴5的顶部与顶板2的内壁活动套接，活动轴5的外表面固定套接有从动齿轮6，顶板2的顶部固定安装有位于活动轴5右上方的驱动电机7，驱动电机7输出轴的一端固定套接有转轴8，转轴8的底端延伸
至顶板2的内部且固定套接有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮6的外表面相啮合。
[0023]首先可以将顶板2、连接柱3和放置笼4向下至合适位置固定住，以便使得放置笼4内部的扣带完全浸泡在染色液内部，然后可以启动驱动电机7，由于驱动电机7的运行，将会使得转轴8发生旋转，进而带动主动齿轮9发生转动，而由于主动齿轮9和从动齿轮6外表面相啮合的关系，从而可以带动从动齿轮6、活动轴5、连接柱3和放置笼4以及扣带整体进行转动，同时启动加热板14进行加热处理，最终可以对放置笼4扣带进行均匀进行高温染色处理。
[0024]参考图5，顶板2的顶部固定安装有位于驱动电机7外表面的防护壳10，防护壳10的内壁与驱动电机7的外表面固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有防护壳10，由于防护壳10的设计，将会对驱动电机7整体起到了良好的保护作用。
[0026]参考图1，染色罐1顶端中部的两侧均固定安装有支撑架11，支撑架11顶端的中部固定安装有气压缸12，气压缸12的底端贯穿支撑架11且延伸至顶板2的顶部并与顶板2的顶部固定连接，顶板2的前后方均固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温扣带染色机，包括染色罐(1)，其特征在于：所述染色罐(1)内壁的顶部活动安装有顶板(2)，所述顶板(2)底端的中部活动安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的底端活动安装有放置笼(4)，所述连接柱(3)的顶部固定安装有位于顶板(2)内壁的活动轴(5)，所述活动轴(5)的顶部与顶板(2)的内壁活动套接，所述活动轴(5)的外表面固定套接有从动齿轮(6)，所述顶板(2)的顶部固定安装有位于活动轴(5)右上方的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的一端固定套接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端延伸至顶板(2)的内部且固定套接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(6)的外表面相啮合。2.根据权利要求1所述的一种高温扣带染色机，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定安装有位于驱动电机(7)外表面的防护壳(10)，所述防护壳(10)的内壁与驱动电机(7)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高温扣带染色机，其特征在于：所述染色罐(1)顶端中部的两侧均固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶端的中部固定安装有气压缸(12)，所述气压缸(12)的底端贯穿支撑架(11)且延伸至顶板(2)的顶部并与顶板(2)的顶部固定连接，所述顶板(2)的前后方均固定安装有位于染色罐(1)内壁的定位块(13)。4.根据权利要求1所述的一种高温扣带染色机，其特征在于：所述染色罐(1)底部的内壁固定安装有加热板(14)，所述顶板(2)顶端的左侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永来，沈坤，储瑞波，史继忠，
申请(专利权)人：天津兴华织造有限公司，
类型：新型
国别省市：