一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机，包括壳体，壳体内固定连接有蓄水筒，壳体内安装有用于存放碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂的缩绒液存放机构，缩绒液存放机构与蓄水筒连通；本实用新型专利技术由于转动轴与滚筒偏心连接，当通过电机驱动转动轴转动的时候，滚筒发生偏心转动，挤压辊在惯性的作用下在滚筒内发生偏心转动，挤压辊对滚筒内的织物进行反复挤压，使得缩绒效果更好，将碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂分别存在三个缩绒液存放机构内，通过PH测试机检测蓄水筒内的PH值，通过控制存放在存放箱内的不同缩绒剂调节蓄水筒内的PH值，使得适应不同的织物。使得适应不同的织物。使得适应不同的织物。

【技术实现步骤摘要】
一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机


[0001]本技术涉及缩绒机
，具体为一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机。

技术介绍

[0002]利用羊绒毡缩性使毛织物紧密厚实并在表面生产绒毛，改善织物手感和外观，在缩绒过程中需要加入缩绒剂，由于不同材料针织物需要合适PH值的缩绒剂，现实上缩绒过程在洗衣机中完成，但是洗衣机无法对织物施加外力，使得缩绒效果不好，为此我们提出一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机，包括壳体，所述壳体内固定连接有蓄水筒，所述壳体内安装有用于存放碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂的缩绒液存放机构，所述缩绒液存放机构与蓄水筒连通，所述滚筒内转动连接有若干个挤压辊，所述蓄水筒底部安装有驱动所述滚筒运动的驱动机构，所述蓄水筒内壁安装有PH测试机。
[0005]优选的，所述缩绒液存放机构包括固定连接且设置于所述壳体内的存放箱，所述存放箱通过第一运输管与所述蓄水筒连通，所述第一运输管内安装有电磁阀，所述存放箱上端设有装填缩绒剂的开口。
[0006]优选的，所述驱动机构包括转动连接且安装在所述蓄水筒底部的转动轴，所述转动轴上端与所述滚筒偏心固定连接，所述蓄水筒上固定连接有电机，所述电机通过带传动驱动所述转动轴转动。
[0007]优选的，所述滚筒内固定连接有若干个安装柱，所述挤压辊与所述安装柱转动连接，所述挤压辊与所述安装柱偏心安装。
[0008]优选的，所述蓄水筒底端安装有第二运输管，所述蓄水筒上端安装有第三运输管。
[0009]优选的，所述滚筒内壁和底部设有若干个孔洞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]由于转动轴与滚筒偏心连接，当通过电机驱动转动轴转动的时候，滚筒发生偏心转动，挤压辊在惯性的作用下在滚筒内发生偏心转动，挤压辊对滚筒内的织物进行反复挤压，使得缩绒效果更好，将碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂分别存在三个缩绒液存放机构内，通过PH测试机检测蓄水筒内的PH值，通过控制存放在存放箱内的不同缩绒剂调节蓄水筒内的PH值，使得适应不同的织物。
附图说明
[0012]图1为本技术外观示意图；
[0013]图2为本技术图1中存放箱的结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中蓄水筒的内部结构示意图；
[0015]图中：
[0016]11、壳体；12、蓄水筒；13、滚筒；14、缩绒液存放机构；15、挤压辊；16、存放箱；17、第一运输管；18、电磁阀；19、PH测试机；20、电机；21、转动轴；22、安装柱；23、第二运输管；24、第三运输管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
‑
图3，为本技术的一个实施例，该实施例提供了一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机，包括壳体11，所述壳体11内固定连接有蓄水筒12，所述壳体11内安装有用于存放碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂的缩绒液存放机构14，所述缩绒液存放机构14与蓄水筒12连通，所述滚筒13内转动连接有若干个挤压辊15，所述蓄水筒12底部安装有驱动所述滚筒13运动的驱动机构，所述蓄水筒12内壁安装有PH测试机19。
[0020]所述缩绒液存放机构14包括固定连接且设置于所述壳体11内的存放箱16，所述存放箱16通过第一运输管17与所述蓄水筒12连通，所述第一运输管17内安装有电磁阀18，所述存放箱16上端设有装填缩绒剂的开口。
[0021]所述驱动机构包括转动连接且安装在所述蓄水筒12底部的转动轴21，所述转动轴21上端与所述滚筒13偏心固定连接，所述蓄水筒12上固定连接有电机20，所述电机20通过带传动驱动所述转动轴21转动，所述滚筒13内固定连接有若干个安装柱22，所述挤压辊15与所述安装柱22转动连接，所述挤压辊15与所述安装柱22偏心安装，所述蓄水筒12底端安装有第二运输管23，所述蓄水筒12上端安装有第三运输管24，所述滚筒13内壁和底部设有若干个孔洞。
[0022]工作原理：三个所述存放箱16内分别存放碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂，根据待缩绒的织物的特性选择合适的缩绒剂，通过调节电磁阀18控制进入所述蓄水筒12的缩绒剂的量，通过所述PH测试机19检测溶液的PH值，使得缩绒液适合待缩绒的织物，将待缩绒的织物放入所述滚筒13内，所述电机20启动，通过带传动驱动所述转动轴21转动，由于所述转动轴21与所述滚筒13偏心连接，所述滚筒13进行偏心转动，由于所述挤压辊15偏心安装在所述安装柱22上，在惯性的作用下，所述挤压辊15在所述安装柱22上进行偏心转动，所述挤压辊15对待缩绒织物进行摩擦和挤压，使得缩绒效果更好，通过所述第二运输管23将缩绒液排出，通过所述第三运输管24将清水注入所述蓄水筒12内对织物进行清洗，这样自动完成缩绒工艺。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机，包括壳体（11），所述壳体（11）内固定连接有蓄水筒（12），其特征在于：所述壳体（11）内安装有用于存放碱性缩绒剂、酸性缩绒剂和中性缩绒剂的缩绒液存放机构（14），所述缩绒液存放机构（14）与蓄水筒（12）连通，所述蓄水筒（12）内转动连接有滚筒（13），所述滚筒（13）内转动连接有若干个挤压辊（15），所述蓄水筒（12）底部安装有驱动所述滚筒（13）运动的驱动机构，所述蓄水筒（12）内壁安装有PH测试机（19）。2.根据权利要求1所述的一种羊绒针织物用自动喷液缩绒机，其特征在于：所述缩绒液存放机构（14）包括固定连接且设置于所述壳体（11）内的存放箱（16），所述存放箱（16）通过第一运输管（17）与所述蓄水筒（12）连通，所述第一运输管（17）内安装有电磁阀（18），所述存放箱（16）上端设有装填缩绒剂的开口。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：董浙峰，钟建惠，董沈吉，
申请(专利权)人：浙江米拉里奥服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：