一种针织横机除尘装置制造方法及图纸

技术编号:29718116 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-17 14:55
本实用新型专利技术属于横机领域,尤其是一种针织横机除尘装置,针对现有的横机除尘问题,现提出如下方案,其包括横机主体、工作板、顶部支撑板,所述顶部支撑板底部四角固定安装有推杆电机,四个推杆电机输出轴固定安装有同一个除尘设备,所述除尘设备内顶部设有上腔室,所述上腔室的顶部内壁固定安装有风机,底部内壁设有灰尘滤网,所述灰尘滤网下方设有下腔室,所述下腔室的内部设有水槽,且两侧分别设有设备槽,所述设备槽内部对称安装有两个电机,所述电机的输出轴上固定连接有一号齿轮本实用新型专利技术使用方便,通过推杆电机带动除尘装置,使其向下移动,再通过压力板收缩管道,从而使得管道内部缩小,起到清理的效果,原理简单,清洁效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种针织横机除尘装置
本技术涉及横机
,尤其涉及一种针织横机除尘装置。
技术介绍
横机除尘装置是横机系统的一个重要组件,横机除尘装置可以吸取工作台上的杂质灰尘,是一种非常有效的清理手段,现有技术中横机除使用过长时间会导致工作台布满灰尘与线段,形式较为死板,清理效果不甚理想,所以我们提出一种居家生活用空气净化器设备,用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种针织横机除尘装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是。一种针织横机除尘装置,包括横机主体、工作板、顶部支撑板,所述顶部支撑板底部四角固定安装有推杆电机,四个推杆电机输出轴固定安装有同一个除尘设备,所述除尘设备内顶部设有上腔室,所述上腔室的顶部内壁固定安装有风机,上腔室底部内壁设有灰尘滤网,所述灰尘滤网下方设有下腔室,所述下腔室的内部设有水槽,且下腔室两侧分别设有设备槽,所述设备槽内部对称安装有两个电机,所述电机的输出轴上固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮一侧设有二号齿轮,且一号齿轮与二号齿轮相啮合,所述二号齿轮上转动连接有一号推杆,所述一号推杆一端转动连接有三号齿轮,所述三号齿轮一侧安装有四号齿轮,且三号齿轮与四号齿轮相啮合,所述四号齿轮底部固定连接有一号转盘,所述一号转盘下方设有转轴,且一号转盘上方设有二号转盘,所述二号转盘一侧固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱上设有螺纹板,螺纹柱与螺纹板螺纹连接,且螺纹柱一端固定安装有压缩板,所述压缩板中间安装有星型管道,所述星型管道的顶部设有一号转动轴,所述一号转动轴顶部两端均设有二号推杆,所述二号推杆另一端与压缩板转动连接。作为优选,所述螺纹板内设有螺纹孔,且螺纹柱贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,起到螺纹柱固定的作用。作为优选,所述二号齿轮与三号齿轮同一侧一侧均设有二号转动轴,且一号推杆两端分别与两个二号转动轴转动连接,当一端齿轮转动,另一端通过一号推杆的移动产生转动。作为优选,所述压缩板上设有通道,且星型管道贯穿压缩板的通道,当压缩板进行向内收缩时,星型管道同时向内收缩。作为优选,所述压缩板内部对称设有三号转动轴,且三号转动轴与二号推杆转动连接,通过推动压缩板使三号推杆轴,实现压缩板向内收缩。本技术中,所述一种针织横机除尘装置,弥补了现有技术的不足,其有益效果是:通过电机、一号齿轮、一号推杆、二号齿轮、三号齿轮、一号转盘相配合带动二号转盘旋转,通过二号转盘、螺纹柱、压缩板、二号推杆之间相配合,实现压缩板向内合拢实现管道的收缩。本技术使用方便,通过推杆电机带动除尘装置,使其向下移动,再通过压缩板收缩管道,从而使得管道缩小,提升清理强度和清理效果,原理简单,操作便捷。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧面结构示意图;图3为本技术的侧面管道结构示意图;图4为本技术的俯式结构示意图;图5为本技术的俯式效果示意图;图6为本技术的齿轮效果示意图。图中:1横机主体、2工作板、3顶部支撑板、4推杆电机、5除尘设备、6风机、7上腔室、8灰尘滤网、9三号齿轮、10四号齿轮、11一号转盘、12进风口、13转轴、14一号推杆、15二号齿轮、16下腔室、17电机、18螺纹柱、19压缩板、20设备槽、21二号转盘、22星型管道、23二号推杆、24一号转动轴、25水槽、26螺纹板、27一号齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参照图1-5,一种针织横机除尘装置,包括横机主体1、工作板2、顶部支撑板3,顶部支撑板3底部四角固定安装有推杆电机4,四个推杆电机4输出轴固定安装有同一个除尘设备5,除尘设备5内顶部设有上腔室7,上腔室7的顶部内壁固定安装有风机6,上腔室7底部内壁设有灰尘滤网8,灰尘滤网8下方设有下腔室16,下腔室16的内部设有水槽25,且下腔室16两侧分别设有设备槽20,设备槽20内部对称安装有两个电机17,电机17的输出轴上固定连接有一号齿轮27,一号齿轮27一侧设有二号齿轮15,且一号齿轮27与二号齿轮15相啮合,二号齿轮15上转动连接有一号推杆14,一号推杆14一端转动连接有三号齿轮9,三号齿轮9一侧安装有四号齿轮10,且三号齿轮9与四号齿轮10相啮合,四号齿轮10底部固定连接有一号转盘11,一号转盘11下方设有转轴13,且一号转盘11上方设有二号转盘21,二号转盘21一侧固定连接有螺纹柱18,螺纹柱18上设有螺纹板26,螺纹柱18与螺纹板26螺纹连接,且螺纹柱18一端固定安装有压缩板19,压缩板19中间安装有星型管道22,星型管道22的顶部设有一号转动轴24,一号转动轴24顶部两端均设有二号推杆23,二号推杆23另一端与压缩板19转动连接;螺纹板26内设有螺纹孔,且螺纹柱18贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,起到螺纹柱固定的作用;二号齿轮15与三号齿轮9同一侧均设有二号转动轴,且一号推杆14两端分别与两个二号转动轴转动连接,当一端齿轮转动,另一端通过一号推杆的移动产生转动;压缩板19上设有通道,且星型管道22贯穿压缩板19的通道,当压缩板进行向内收缩时,星型管道同时向内收缩;压缩板19内部对称设有三号转动轴,且三号转动轴与二号推杆23转动连接,通过推动压缩板使三号推杆轴,实现压缩板向内收缩。本技术中,实际工作时,推杆电机4向下推动,使除尘装置5接近工作台2,此时除尘装置5内部对应安装的两部电机17开始转动,电机17转动带动一号齿轮27转动,一号齿轮27转动带动第二齿轮15转动,第二齿轮15转动通过一号推杆14使三号齿轮9转动,三号齿轮9转动带动四号齿轮10转动,四号齿轮10带动底部一号转盘11转动,一号转盘11转动通过摩擦力使二号转盘21转动,二号转盘21中心的螺纹柱18通过与螺纹板26螺纹连接推动压缩板19向内合拢,使星型管道22内部缩小,实现增大风压的效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种针织横机除尘装置,包括横机主体、工作板、顶部支撑板,其特征在于,所述顶部支撑板底部四角固定安装有推杆电机,四个推杆电机输出轴固定安装有同一个除尘设备,所述除尘设备内顶部设有上腔室,所述上腔室的顶部内壁固定安装有风机,上腔室的底部内壁设有灰尘滤网,所述灰尘滤网下方设有下腔室,所述下腔室的内部设有水槽,且下腔室两侧分别设有设备槽,所述设备槽内部对称安装有两个电机,所述电机的输出轴上固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮一侧设有二号齿轮,且一号齿轮与二号齿轮相啮合,所述二号齿轮上转动连接有一号推杆,所述一号推杆一端转动连接有三号齿轮,所述三号齿轮一侧安装有四号齿轮,且三号齿轮与四号齿轮相啮合,所述四号齿轮底部固定连接有一号转盘,所述一号转盘下方设有转轴,且一号转盘上方设有二号转盘,所述二号转盘一侧固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱上设有螺纹板,螺纹柱与螺纹板螺纹连接,且螺纹柱一端固定安装有压缩板,所述压缩板中间安装有星型管道,所述星型管道(22)的顶部设有一号转动轴,所述一号转动轴顶部两端均设有二号推杆,所述二号推杆另一端与压缩板转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织横机除尘装置,包括横机主体、工作板、顶部支撑板,其特征在于,所述顶部支撑板底部四角固定安装有推杆电机,四个推杆电机输出轴固定安装有同一个除尘设备,所述除尘设备内顶部设有上腔室,所述上腔室的顶部内壁固定安装有风机,上腔室的底部内壁设有灰尘滤网,所述灰尘滤网下方设有下腔室,所述下腔室的内部设有水槽,且下腔室两侧分别设有设备槽,所述设备槽内部对称安装有两个电机,所述电机的输出轴上固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮一侧设有二号齿轮,且一号齿轮与二号齿轮相啮合,所述二号齿轮上转动连接有一号推杆,所述一号推杆一端转动连接有三号齿轮,所述三号齿轮一侧安装有四号齿轮,且三号齿轮与四号齿轮相啮合,所述四号齿轮底部固定连接有一号转盘,所述一号转盘下方设有转轴,且一号转盘上方设有二号转盘,所述二号转盘一侧固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱上设有螺纹板,螺纹柱与螺纹板螺纹连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:董浙峰
申请(专利权)人:浙江米拉里奥服饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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