一种破片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种破片检测装置，包括架体，所述架体的上表面设置有层压前组件，所述层压前组件的上表面电性连接有多个玻璃基板，所述架体的上表面固定连接有两个固定架，所述固定架之间固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧活动连接有直线电机，所述直线电机的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的下表面固定连接有双向气缸，所述双向气缸的底部固定连接有绝缘压头，所述双向气缸的两端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定块。本实用新型专利技术使得玻璃基板和检测针紧密接触，从而方便对其进行破片检测，保障了层压前组件的质量。组件的质量。组件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种破片检测装置


[0001]本技术涉及破片检测
，尤其涉及一种破片检测装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，液晶显示器等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面，随着发展大尺寸显示面板应用越来越广泛，玻璃基板的尺寸也越来越大，在上下游机台之间传送玻璃基板时，若无法有效的检测出破片，导致破片进入下游机台，将严重影响多个下游机台的正常工作，甚至对下游机台造成损害，导致生产效率降低，生产成本提升，因此在玻璃基板进入下一工序前需要对玻璃基板进行破片检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破片检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种破片检测装置，包括架体，所述架体的上表面设置有层压前组件，所述层压前组件的上表面电性连接有多个玻璃基板，所述架体的上表面固定连接有两个固定架，所述固定架之间固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧活动连接有直线电机，所述直线电机的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的下表面固定连接有双向气缸，所述双向气缸的底部固定连接有绝缘压头，所述双向气缸的两端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有检测针，所述固定块的另一侧嵌接有连接头，且检测针和连接头电性连接。
[0006]进一步的，所述架体的下表面固定连接有多个支撑柱。
[0007]进一步的，所述支撑柱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与架体的底部固定连接。
[0008]进一步的，所述支撑柱的底端固定连接有固定座，所述固定架的顶端固定连接有警示灯。
[0009]进一步的，所述架体的上表面固定连接有多个照明灯，所述照明灯的一端与固定架固定连接。
[0010]进一步的，其中一个所述固定架的一侧固定连接有显示器，所述显示器与检测针电性连接。
[0011]进一步的，所述玻璃基板的下表面设置有绝缘层，绝缘层的下表面设置有导电层。
[0012]进一步的，所述架体的一侧固定连接有挡板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，通过检测针和绝缘压头相互结合的设置，能够使得玻璃基板和检测针紧密接触，从而方便对其进行破片检测，保障了层压前组件的质量。
[0015]2.本技术，通过直线电机和导向杆相互结合的设置，使得直线电机带动双向气缸左右移动，进而带动检测针和绝缘压头左右移动，即可，对不同位置的玻璃基板进行破片检测，保障了检测效果，提升了该装置的适用性。
[0016]3.本技术，通过设置警示灯，能够在对玻璃基板进行破片检测时，发出闪烁的灯光，以便于起到有电危险的警示，以防作业人员靠近，保证了作业人员的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的的立体结构示意图。
[0021]图中：1、架体；2、支撑柱；3、固定杆；4、固定座；5、照明灯；6、警示灯；7、显示器；8、层压前组件；9、玻璃基板；10、导向杆；11、直线电机；12、电动伸缩杆；13、气缸连接板；14、双向气缸；15、固定板；16、固定块；17、检测针；18、绝缘压头；19、连接头；20、绝缘层；21、导电层；22、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种破片检测装置，包括架体1，架体1的上表面设置有层压前组件8，层压前组件8的上表面电性连接有多个玻璃基板9，架体1的上表面通过螺栓固定有两个固定架，固定架之间通过螺栓固定有导向杆10，导向杆10的一侧滑动连接有直线电机11，直线电机11的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端通过螺栓固定有气缸连接板13，气缸连接板13的下表面通过螺栓固定有双向气缸14，双向气缸14的底部通过螺栓固定有绝缘压头18，双向气缸14的两端键连接有固定板15，固定板15的一侧通过螺栓固定有固定块16，固定块16的一侧通过螺栓固定有检测针17，直线电机11和导向杆10相互结合的设计，使得直线电机11带动双向气缸14左右移动，进而带动检测针17和绝缘压头18左右移动，即可，对不同位置的玻璃基板9进行破片检测，保障了检测效果，检测针17和绝缘压头18相互结合的设计，能够将玻璃基板9和检测针17紧密接触，从而方便对其进行破片检测，保障了层压前组件8的质量固定块16的另一侧嵌接有连接头19，且检测针17和连接头19电性连接。
[0024]本技术中，架体1的下表面通过螺栓固定有多个支撑柱2，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有固定杆3，固定杆3的一端与架体1的底部固定连接，支撑柱2的底端通过螺栓固定有固定座4，且固定架的顶端通过螺栓固定有警示灯6，设置警示灯6，能够在对玻璃基板9进行破片检测时，发出闪烁的灯光，以便于起到有电危险的警示，以防作业人员靠近，保证了作业人员的安全性，架体1的上表面通过螺栓固定有多个照明灯5，照明灯5的设计，以便
于起到照明的作用，照明灯5的一端与固定架固定连接，其中一个固定架的一侧通过螺栓固定有显示器7，显示器7与检测针17电性连接，玻璃基板9的下表面设置有绝缘层20，绝缘层20以便于起到绝缘的作用，绝缘层20的下表面设置有导电层21，架体1的一侧通过螺栓固定有挡板22。
[0025]本实施例的工作原理：使用时，检测时，启动电动伸缩杆12，利用电动伸缩杆12的伸缩性推动气缸连接板13向下移动，气缸连接板13带动双向气缸14向下移动，进而带动绝缘压头18向下移动，使得绝缘压头18与玻璃基板9相接触，在这个过程中，固定板15随着双向气缸14向下移动，继而，带动固定块16向下移动，随即，使得检测针17向下移动，当检测针17与玻璃基板9处于同一水平位置时，此时，启动双向气缸14，双向气缸14带动固定板15同时向中间靠拢，随即，使得检测针17向玻璃基板9的位置靠拢，使检测针17与玻璃基板9的底部接触，从而对玻璃基板9进行破片检测
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破片检测装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的上表面设置有层压前组件(8)，所述层压前组件(8)的上表面电性连接有多个玻璃基板(9)，所述架体(1)的上表面固定连接有两个固定架，所述固定架之间固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的一侧活动连接有直线电机(11)，所述直线电机(11)的一侧固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端固定连接有气缸连接板(13)，所述气缸连接板(13)的下表面固定连接有双向气缸(14)，所述双向气缸(14)的底部固定连接有绝缘压头(18)，所述双向气缸(14)的两端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧固定连接有检测针(17)，所述固定块(16)的另一侧嵌接有连接头(19)，且检测针(17)和连接头(19)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种破片检测装置，其特征在于，所述架体(1)的下表面固定连接有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚江红，
申请(专利权)人：苏州希源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：