一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，包括剥线套与剥线刀片，所述剥线套的外周面向内形成有出料口，所述出料口位置设有安装槽，剥线刀片处于安装槽内，所述剥线刀片的刀刃迎着插设在剥线套内的电缆的移动方向形成交叉，且相互形成的夹角为锐角。本实用新型专利技术的电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，采用倾斜设置的剥线刀片，使其在切割电缆外皮时更加的轻松，切割的螺旋轨迹的螺距更大，从而大大提高了切割效率。从而大大提高了切割效率。从而大大提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构


[0001]本技术属于剥线钳
，具体涉及一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构。

技术介绍

[0002]现有的剥线钳，通常为手动操作工具，依靠人工施加外力使手动操作工具沿电缆旋转，利用成型剥皮刀具将电缆外皮剥除。由于使工具旋转的外力以及压刀等动作是人工施加的，劳动强度大，工作效率低，不便于实现自动化操作，同时也增加了人工操作的不安全性，存在安全隐患。
[0003]现有市面上的电动剥线钳，存在着体积大、携带不便、结构复杂等缺陷。所以，本申请人在2020年12月18日申请了专利号为ZL202023084296X的一种便携式电动线缆剥线钳，它采用手持式电机，便于携带，而手持式电机采用锂电池供电，从而使得剥线钳移动更加方便；剥线套与剥线管之间采用快速插接结构实现连接，在针对不同粗细的电缆时，需要更换剥线套，这大大提高了更换效率；通过调节长度调节器的端部至剥线刀片的刀刃之间的距离，从而控制电缆的导体露出的长度，在长度调节器移动时，只需松开螺栓，使得限位轴在剥线管的中心孔内沿轴向移动即可，从而大大简化了操作程序。由说明书附图可以看到，剥线刀片的刀刃与电缆的轴线为垂直设置，也就是说，电缆在剥线套的内孔中沿轴线移动时，剥线套同步绕轴线旋转，从而使得刀片对电缆的外皮进行切割，在此过程中，电缆对刀刃的作用力较大，同时，剥线的速度取决于电缆的轴向移动速度，而要想提高剥线效率，则要提高电缆的轴线移动速度，但是移动速度的提高，会进一步增大对刀刃的作用力，导致刀刃过快的钝刀，甚至导致刀片变形的情况发生。
[0004]所以，如何提高剥线效率，同时又减少对刀刃的附加作用力，成为行业内亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]因此，本技术的主要目的，在于解决上述问题，提供一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构。
[0006]为实现以上目的，本技术所采用的技术方案是提供一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，包括剥线套、刀片座与剥线刀片，所述剥线套的外周面向内形成有出料口，在出料口位置设有安装槽，剥线刀片设置在刀片座上，整体嵌设入安装槽，所述剥线刀片的刀刃迎着插设在剥线套内的电缆的移动方向形成交叉，且相互形成的夹角为锐角。
[0007]与现有技术相比，剥线刀片的刀刃与电缆的移动方向并不是垂直设置，大大降低了电缆对刀刃的作用力，同时，刀刃旋转着、倾斜着切割向电缆，加上电缆的轴向移动位移，从而大大提高切割螺距，从而提高了剥线效率。
[0008]夹角为锐角，使得刀刃在切割向电缆时，在减少其轴向作用力的同时，提高切割效率。
[0009]所述剥线套上套设有固定套，固定套的内壁对刀片座起到阻挡定位作用。
[0010]由于剥线刀片在切割向电缆时，其对电缆的切割作用力的反作用力传递至刀片座，会导致刀片座脱离开安装槽，即使刀片座与安装槽之间为过盈配合，也会使得刀片座脱落，所以，增加了固定套，对刀片座起到了阻挡的作用，防止其脱落。
[0011]所述剥线套安装在剥线管上，且两者之间采用快速连接结构实现固定连接，所述快速连接结构包括固定在剥线管上的本体、插设在本体内的可沿本体轴向上下移动的插销以及套设在插销上的弹簧，所述弹簧对插销始终具有沿径向朝向剥线套方向移动的弹力，所述剥线套上设有插孔，所述插销正对插孔。
[0012]剥线套与剥线管之间采用快速连接结构实现连接，在针对不同粗细的电缆时，需要更换剥线套，这大大提高了更换效率。
[0013]所述刀片座为一弧形座，在刀片座的顶面设有刀片槽，剥线刀片处于刀片槽内。
[0014]综上所述，本技术的有益效果是：
[0015]与现有技术相比，本技术的电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，采用倾斜设置的剥线刀片，使其在切割电缆外皮时更加的轻松，切割的螺旋轨迹的螺距更大，从而大大提高了切割效率。
附图说明
[0016]图1是本技术电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构的立体图；
[0017]图2是本技术电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构的立体分解图；
[0018]图3是本技术剥线套与剥线管连接的立体图；
[0019]图4是本技术具有斜切式剥线结构的电动线缆剥线钳的立体图；
[0020]图5是本技术电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构的刀刃与电缆移动方向的交叉示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0022]请参阅图1与图5，本技术提供一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，包括剥线套1、刀片座2与剥线刀片3，所述剥线套1的外周面向内形成有出料口4，出料口4也具有一定的倾斜度，其角度与出料的角度相匹配就行，我们在出料口4位置设有安装槽5，剥线刀片3设置在刀片座2上，整体嵌设入安装槽5，在安装完成后，整个剥线套1为一整体的圆柱套，所述剥线刀片3的刀刃6迎着插设在剥线套1内的电缆11的移动方向形成交叉，且相互形成的夹角α为锐角，这样，剥线刀片3相对电缆11的切割动作是：刀刃6在电缆11表面形成了螺旋切割轨迹，且这个锐角夹角α越小，螺距越大，切割效率更高，当然，受限于剥线套1的尺寸限制，锐角的大小，也要根据实际情况而定，可以肯定的是，本技术的倾斜放置的剥线刀片3，相较于垂直设置的剥线刀片3，其切割效率、受切割的反向作用力都大大优化。
[0023]由于剥线刀片3在切割向电缆11时，其对电缆11的切割作用力的反作用力传递至刀片座2，会导致刀片座2脱离开安装槽5，即使刀片座2与安装槽5之间为过盈配合，也会使得刀片座2脱落，所以，在剥线套1外增加了固定套7，对刀片座2起到了阻挡的作用，防止其脱落。对应的在固定套7上设有与出料口4匹配的出料孔16。
[0024]在具体使用时，所述剥线套1安装在剥线管8上，且两者之间采用快速连接结构实现固定连接，所述快速连接结构包括固定在剥线管8上的本体9、插设在本体9内的可沿本体9轴向上下移动的插销10以及套设在插销10上的弹簧(图纸中未显示)，所述弹簧(图纸中未显示)对插销10始终具有沿径向朝向剥线套1方向移动的弹力，所述剥线套1上设有插孔12，所述插销10正对插孔12。
[0025]剥线套1与剥线管8之间采用快速连接结构实现连接，在针对不同粗细的电缆11时，需要更换剥线套1，这大大提高了更换效率。
[0026]所述刀片座2为一弧形座，弧形座的弧度与剥线套1的外周面弧度一直，这样能够保证在安装完成后，与剥线套1成为一体，且，固定套7在套设住剥线套1时，其内壁才能对刀片座2起到限位作用。
[0027]剥线刀片3安装在刀片座2的顶面设置的刀片槽13内，刀片槽13对剥线刀片3起到定位的作用，使得刀片座2在安装到位后，剥线刀片3随之到位，节省安装时间。
[0028]另外，本技术还提供第二种实施方案：剥线套1以安装槽5为界线分为上半部与下半部，剥线刀片3处于上半部与下半部之间，而上半部与下半部通过螺丝固定连接，从而将剥线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，包括剥线套与剥线刀片，所述剥线套的外周面向内形成有出料口，其特征在于：所述出料口位置设有安装槽，剥线刀片处于安装槽内，所述剥线刀片的刀刃迎着插设在剥线套内的电缆的移动方向形成交叉，且相互形成的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，其特征在于：所述剥线套上套设有固定套，固定套的内壁对刀片座起到阻挡定位作用。3.根据权利要求1所述的电动线缆剥线钳的斜切式剥线结构，其特征在于：所述剥线套安装在剥线管上，且两者之间采用快速连接结构实现固定连接，所述快速连接结构包括固定在剥线管上的本体、插设在本体内的可沿本体轴向上下移动的插销以及套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海良，
申请(专利权)人：玉环晟旺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：