一种绞肉机制造技术

本申请涉及绞肉机领域，公开了一种绞肉机。本申请中，包括保护壳，保护壳的一侧设置有铰链，铰链远离保护壳的一侧固定安装有顶盖，顶盖靠近铰链的一侧设置有传输管，传输管靠近顶盖的一侧设置有固定块，传输管远离顶盖的一端固定连接有绞肉箱，传输管远离绞肉箱的一端螺纹安装有固定圈，保护壳靠近绞肉箱的一侧固定安装有挡块，保护壳远离挡块的一侧螺纹安装有固定栓，固定栓远离保护壳的一端转动连接有挤压板，将传输管穿过顶盖，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，转动固定圈，使固定圈与固定块挤压固定传输管，转动顶盖将绞肉箱转动至保护壳内，转动固定栓，使挤压板与挡块挤压固定绞肉箱，从而使绞肉机更换维修更加便捷。从而使绞肉机更换维修更加便捷。从而使绞肉机更换维修更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉机


[0001]本申请属于绞肉机
，具体为一种绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成。
[0003]公告号为CN213611840U的专利中公开了一种绞肉机，包括主机体，挤压杆在进料通道内作竖直方向的往返运动，通过纵向设置的螺旋杆及绞肉刀具和绞肉腔，使食材在加工过程中，受到重力的影响会更容易向下流动至出料口，配合挤压杆的推动，提高了食材加工的效率，而且减少了绞肉腔和螺旋杆及绞肉刀具上的食材残留，减少食材的浪费，降低了绞肉腔和螺旋杆及绞肉刀具的清洗难度。
[0004]在实现本申请中，发现该技术有以下问题，绞肉机内部绞肉箱内电机或齿轮损坏需要更换维修时，操作步骤繁琐，不便于维修，为此提供了一种绞肉机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的不便于维修问题，提供一种绞肉机。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种绞肉机，包括保护壳，所述保护壳的一侧设置有铰链，所述铰链远离保护壳的一侧固定安装有顶盖，所述顶盖靠近铰链的一侧设置有传输管，所述传输管靠近顶盖的一侧固定有固定块，所述固定块与顶盖通过螺栓固定，所述传输管远离顶盖的一端固定连接有绞肉箱，所述传输管远离绞肉箱的一端螺纹安装有固定圈，所述保护壳靠近绞肉箱的一侧固定安装有挡块，所述保护壳远离挡块的一侧螺纹安装有固定栓，所述固定栓远离保护壳的一端转动连接有挤压板，所述绞肉箱靠近传输管的一侧固定安装有轴承，所述轴承内壁一侧固定连接传动杆，所述传动杆靠近绞肉箱内壁一侧固定安装有绞肉片，所述传动杆远离绞肉箱的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮远离传动杆的一侧啮合连接主动齿轮，所述顶盖远离铰链的内壁一侧通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有主动齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，转动固定圈使固定圈与传输管上的固定块挤压固定传输管，从而方便将绞肉箱与传输管拆卸下，从而使机器更换维修更加便捷，将绞肉箱与传输管固定安装后，转动顶盖，使主动齿轮与从动齿轮啮合连接，使挡块将绞肉箱挡住，转动固定栓，使固定栓移动，推动挤压板将绞肉箱固定，从而方便当绞肉机出现损害时，打开维修以及更换零件，使维修机器操作更加便捷。
[0008]在一优选的实施方式中，所述传输管靠近固定圈的一侧插入连接有入料斗，且入料斗远离固定圈的一侧设置有凸出，且凸出高度与固定圈凸出高度相同。
[0009]通过采用上述技术方案，尽量避免将肉放置在入料斗时，入料斗倾斜导致机器有所损坏，从而起到支撑操持平衡的作用。
[0010]在一优选的实施方式中，所述固定栓靠近保护壳的一侧螺纹连接有连接块，且连接块固定安装在保护壳的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，固定栓螺纹穿过连接块，连接块尽量避免固定栓在转动移动的过程中发生偏移，从而将固定栓固定。
[0012]在一优选的实施方式中，所述顶盖远离铰链的外壁一侧固定安装有把手，且把手(13)的表面设置有防滑纹。
[0013]通过采用上述技术方案，顶盖外壳的一侧设置有把手，当机器需要打开查看内壁时，使打开顶盖更加便捷。
[0014]在一优选的实施方式中，所述保护壳远离入料斗的内壁一侧设置有收集斗，且收集斗放置在绞肉箱的正下方。
[0015]通过采用上述技术方案，将收集斗设置在绞肉箱正下方，从而尽量避免在工作过程中收集斗未能收集到碎肉。
[0016]在一优选的实施方式中，所述绞肉箱靠近传输管的一侧设置空缺，且空缺大小与传输管大小相同。
[0017]通过采用上述技术方案，绞肉箱靠近传输管的一侧设置的孔缺方便将传输管与绞肉箱固定连接。
[0018]在一优选的实施方式中，所述绞肉箱远离轴承的一侧设置有多个孔洞，且阵列设置在靠近收集斗的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，绞肉箱阵列设置有多个孔洞，从而使绞碎的碎肉通过孔洞落入收集斗中。
[0020]在一优选的实施方式中，所述挡块与挤压板靠近绞肉箱的一侧设置有弧度，且弧度大小与绞肉箱的大小相契合。
[0021]通过采用上述技术方案，使转动固定栓挤压板与挡块挤压固定绞肉箱，从而尽量避免在工作过程中绞肉箱抖动导致机器损坏。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，当需要更换绞肉机内部零件时，转动固定栓，使挤压板向连接块的一侧移动，取下入料斗，握住把手，转动顶盖，使电机与绞肉箱旋转出保护壳，转动固定圈，使传输管与绞肉箱从顶盖上脱离，从而将传输管与绞肉箱取下，更换所需零件，更换好零件后，将传输管穿过顶盖，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，转动固定圈，使固定圈与固定块挤压固定传输管，转动顶盖将绞肉箱转动至保护壳内，转动固定栓，使挤压板与挡块挤压固定绞肉箱，从而使绞肉机更换维修更加便捷。
附图说明
[0024]图1为本申请绞肉机的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请绞肉机的内部结构示意图；
[0026]图3为本申请绞肉机中绞肉箱的示意图。
[0027]图中标记：1、保护壳；2、收集斗；3、挡块；4、绞肉箱；5、传输管；6、固定块；7、铰链；8、固定圈；9、入料斗；10、主动齿轮；11、顶盖；12、电机；13、把手；14、挤压板；15、连接块；16、固定栓；17、传动杆；18、从动齿轮；19、绞肉片；20、轴承。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请进行详细说明：
[0030]参照图1
‑
3，一种绞肉机，包括保护壳1，保护壳1的一侧设置有铰链7，铰链7远离保护壳1的一侧固定安装有顶盖11，顶盖11靠近铰链7的一侧设置有传输管5，所述传输管(5)靠近顶盖(11)的一侧固定有固定块(6)，所述固定块(6)与顶盖(11)通过螺栓固定，传输管5远离顶盖11的一端固定连接有绞肉箱4，传输管5远离绞肉箱4的一端螺纹安装有固定圈8，转动固定圈8使固定圈8与传输管5上的固定块6挤压固定传输管5，从而方便将绞肉箱4与传输管5拆卸下，从而使机器更换维修更加便捷。
[0031]参照图1
‑
3，保护壳1靠近绞肉箱4的一侧固定安装有挡块3，保护壳1远离挡块3的一侧螺纹安装有固定栓16，固定栓16远离保护壳1的一端转动连接有挤压板14，绞肉箱4靠近传输管5的一侧固定安装有轴承20，轴承20内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉机，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的一侧设置有铰链(7)，所述铰链(7)远离保护壳(1)的一侧固定安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)靠近铰链(7)的一侧设置有传输管(5)，所述传输管(5)靠近顶盖(11)的一侧固定有固定块(6)，所述固定块(6)与顶盖(11)通过螺栓固定，所述传输管(5)远离顶盖(11)的一端固定连接有绞肉箱(4)，所述传输管(5)远离绞肉箱(4)的一端螺纹安装有固定圈(8)，所述保护壳(1)靠近绞肉箱(4)的一侧固定安装有挡块(3)，所述保护壳(1)远离挡块(3)的一侧螺纹安装有固定栓(16)，所述固定栓(16)远离保护壳(1)的一端转动连接有挤压板(14)，所述绞肉箱(4)靠近传输管(5)的一侧固定安装有轴承(20)，所述轴承(20)内壁一侧固定连接传动杆(17)，所述传动杆(17)靠近绞肉箱(4)内壁一侧固定安装有绞肉片(19)，所述传动杆(17)远离绞肉箱(4)的一端固定安装有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)远离传动杆(17)的一侧啮合连接主动齿轮(10)，所述顶盖(11)远离铰链(7)的内壁一侧通过螺栓固定安装有电机(12)，且电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(10)。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙荣华，苏家钱，王晓用，张黎，
申请(专利权)人：上海永德食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：