绞肉机绞龙自动弹出装置制造方法及图纸

技术编号:38533902 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
绞肉机绞龙自动弹出装置,包括带动轴转动的皮带轮,轴内一侧设有液压装置,另一侧插入有绞龙;液压装置包括外套有复位弹簧的液压推杆,液压作用使液压推杆能够向靠近绞龙一端移动并与绞龙插入端端部接触;轴设有液压装置一侧的端部安装推杆压盖和Y型密封圈,液压旋转接头外旋转部分与皮带轮连接,液压管一端与液压旋转接头内非旋转部分联通,另一端与外部液压系统联通,压旋转接头端部插入推杆压盖中,使液压系统与轴内的液压装置联通。本实用新型专利技术通过液压系统输出液压油推动液压推杆来实现自动推出绞龙,为拆卸绞龙提供便利条件。为拆卸绞龙提供便利条件。为拆卸绞龙提供便利条件。

【技术实现步骤摘要】
绞肉机绞龙自动弹出装置


[0001]本技术涉及食品加工设备领域,尤其涉及一种绞肉机绞龙自动弹出装置。

技术介绍

[0002]现有普通绞肉机拆卸绞龙时需要人工把绞龙从驱动减速机安装孔中拔出。此种结构绞龙拆卸操作困难,工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服了现有结构的不足,提供一种能够自动弹出绞龙的装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术技术方案为:
[0005]绞肉机绞龙自动弹出装置,包括带动轴转动的皮带轮,轴内一侧设有液压装置,另一侧插入有绞龙;液压装置包括外套有复位弹簧的液压推杆,液压作用使液压推杆能够向靠近绞龙一端移动并与绞龙插入端端部接触;轴设有液压装置一侧的端部安装推杆压盖和Y型密封圈,液压旋转接头外旋转部分与皮带轮连接,液压管一端与液压旋转接头内非旋转部分联通,另一端与外部液压系统联通,压旋转接头端部插入推杆压盖中,使液压系统与轴内的液压装置联通。
[0006]所述的轴外部设有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承和圆柱滚子轴承,通过箱体将外部设有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承和圆柱滚子轴承封装。
[0007]所述的箱体两端,与轴之间,设有前压盖和后压盖。
[0008]所述的轴内,液压装置的端部设有O型密封圈。
[0009]本技术的有益效果是:通过上述结构,在不影响正常工作的前提下,可以通过液压系统将绞龙自动顶出拆卸,降低了操作者的劳动轻度、提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图。<br/>具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]绞肉机绞龙自动弹出装置,包括带动轴19转动的皮带轮,轴19内一侧设有液压装置,另一侧插入有绞龙18,绞龙18与轴19之间为过盈配合,通过轴19带动绞龙18转动。液压装置包括外套有复位弹簧12的液压推杆5,液压作用使液压推杆5能够向靠近绞龙18一端移动并与绞龙18插入端端部接触;轴19设有液压装置一侧的端部安装推杆压盖2和Y型密封圈
3,液压旋转接头1外旋转部分与皮带轮连接,液压管一端与液压旋转接头1内非旋转部分联通,另一端与外部液压系统联通,压旋转接头1端部插入推杆压盖2中,使液压系统与轴19内的液压装置联通。使用时,通过液压站提供动力油通过液压旋转接头1和推杆压盖2,进入轴19内部的液压装置的空腔中,通过动力油推动液压推杆5向靠近绞龙18一端移动,直到接触绞龙18端部,将绞龙18向外推出,此时复位弹簧12处于压缩状态。之后,液压站泄压,由于复位弹簧12作用,带动液压推杆5复位。
[0013]轴19外部设有调心滚子轴承8、推力调心滚子轴承10和圆柱滚子轴承11,分别用于固定轴心位置、克服轴向力、承受径向压力的同时固定轴心,通过箱体9以及两端的前压盖15和后压盖6,将外部设有调心滚子轴承8、推力调心滚子轴承10和圆柱滚子轴承11封装。所述的轴19内,液压装置的端部设有O型密封圈4、密封件I16、17。在前压盖15内部设有密封件I13、14。后压盖6上设有骨架螺钉7。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绞肉机绞龙自动弹出装置,其特征在于:包括带动轴(19)转动的皮带轮,轴(19)内一侧设有液压装置,另一侧插入有绞龙(18);液压装置包括外套有复位弹簧(12)的液压推杆(5),液压作用使液压推杆(5)能够向靠近绞龙(18)一端移动并与绞龙(18)插入端端部接触;轴(19)设有液压装置一侧的端部安装推杆压盖(2)和Y型密封圈(3),液压旋转接头(1)外旋转部分与皮带轮连接,液压管一端与液压旋转接头(1)内非旋转部分联通,另一端与外部液压系统联通,液压旋转接头(1)端部插入推杆压盖(2)中,使液压系统与轴(19)内的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燮怡
申请(专利权)人:沈阳鑫吉祥机械制造集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1