本实用新型专利技术涉及投料技术领域，且公开了一种耐高温涂料加工用投料装置，包括投料筒，其特征在于：所述投料筒底部开设有投料口，所述投料口底侧安装有固定板，所述固定板上套接有限位杆，所述限位杆顶部安装有滤板，所述投料筒内壁上开设有螺纹槽，所述滤板上方设置有刮板。通过设计，投料筒底部设置有抵压弹簧抵压的滤板，当刮板通过液压杆配合螺纹槽转动下压时，对滤板上过滤的结块的原料进行转动挤压，使其破碎后通过滤板再进入加工设备内，并且刮板下压过程中将投料筒筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，并且破碎结块的原料提高了涂料加工的质量。料加工的质量。料加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温涂料加工用投料装置
[0001]本技术涉及投料
，具体为一种耐高温涂料加工用投料装置。
技术介绍
[0002]本技术涉及投料
，具体为一种耐高温涂料加工用投料装置。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温涂料加工用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温涂料加工用投料装置，包括投料筒，所述投料筒底部开设有投料口，所述投料口底侧安装有固定板，所述固定板上套接有限位杆，所述限位杆顶部安装有滤板，所述投料筒内壁上开设有螺纹槽，所述滤板上方设置有刮板，所述刮板通过螺纹与螺纹槽螺纹连接，刮板下压过程中将投料筒筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，所述刮板与滤板啮合，所述滤板与投料口啮合，刮板通过液压杆配合螺纹槽转动下压时，配合气门芯机构，对滤板上过滤的结块的原料进行转动挤压，并且带动滤板与刮板一起下压，使其破碎后的原料通过滤板再进入加工设备内。
[0006]优选的，所述刮板外壁上安装有螺纹，所述刮板底侧进料口处设置有气门芯机构，所述刮板上侧开口处安装有固定杆，所述固定杆上连接有转轴。
[0007]优选的，所述投料筒上安装有支架，所述支架上安装有液压杆，所述液压杆底侧与转轴转动卡接。
[0008]优选的，所述限位杆周侧套接有抵压弹簧，所述抵压弹簧上端与滤板底侧挤压接触，所述抵压弹簧下端与固定板抵压接触。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温涂料加工用投料装置，具备以下有益效果：
[0010]通过设计，投料筒底部设置有抵压弹簧抵压的滤板，当刮板通过液压杆配合螺纹槽转动下压时，对滤板上过滤的结块的原料进行转动挤压，使其破碎后通过滤板再进入加工设备内，并且刮板下压过程中将投料筒筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，并且破碎结块的原料提高了涂料加工的质量。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例提供的一种耐高温涂料加工用投料装置的立体结构示意图。
[0012]图2是本申请实施例提供的一种耐高温涂料加工用投料装置中投料筒的结构剖视图。
[0013]图3是本申请实施例提供的一种耐高温涂料加工用投料装置中刮板的结构示意图。
[0014]图中：1、投料筒；2、投料口；3、固定板；4、限位杆；5、抵压弹簧；6、滤板；7、螺纹槽；8、刮板；9、气门芯机构；10、螺纹；11、固定杆；12、转轴；13、支架；14、液压杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供一个技术方案，一种耐高温涂料加工用投料装置，请参阅图1、图2，包括投料筒1，所述投料筒1底部开设有投料口2，所述投料口2底侧安装有固定板3，所述固定板3上套接有限位杆4，所述限位杆4顶部安装有滤板6，所述投料筒1内壁上开设有螺纹槽7，所述滤板6上方设置有刮板8，所述刮板8通过螺纹10与螺纹槽7螺纹连接，刮板8下压过程中将投料筒1筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费；
[0017]请参阅图2、图3，所述刮板8与滤板6啮合，所述滤板6与投料口2啮合，所述限位杆4周侧套接有抵压弹簧5，所述抵压弹簧5上端与滤板6底侧挤压接触，所述抵压弹簧5下端与固定板3抵压接触，刮板8通过液压杆14配合螺纹槽7转动下压时，配合气门芯机构9，对滤板6上过滤的结块的原料进行转动挤压，并且带动滤板6与刮板8一起下压，使其破碎后的原料通过滤板6再进入加工设备内，所述刮板8外壁上安装有螺纹10，所述刮板8底侧进料口处设置有气门芯机构9，所述刮板8上侧开口处安装有固定杆11，所述固定杆11上连接有转轴12，所述投料筒1上安装有支架13，所述支架13上安装有液压杆14，所述液压杆14底侧与转轴12转动卡接。
[0018]本装置的工作原理：将原料通过带有气门芯机构9的刮板8灌入投料筒1内，气门芯机构9起到止逆阀的作用，只进不出，且气门芯机构以及投料筒1本体所采用的材料均为耐高温材料制成；
[0019]在投料筒1底部设置有抵压弹簧5抵压的滤板6，当刮板8通过液压杆14配合螺纹槽7转动下压时，配合气门芯机构9，对滤板6上过滤的结块的原料进行转动挤压，并且带动滤板6与刮板8一起下压，使其破碎后的原料通过滤板6再进入加工设备内，并且刮板8下压过程中将投料筒1筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，并且破碎结块的原料提高了涂料加工的质量。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温涂料加工用投料装置，包括投料筒（1），其特征在于：所述投料筒（1）底部开设有投料口（2），所述投料口（2）底侧安装有固定板（3），所述固定板（3）上套接有限位杆（4），所述限位杆（4）顶部安装有滤板（6），所述投料筒（1）内壁上开设有螺纹槽（7），所述滤板（6）上方设置有刮板（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特征在于：所述刮板（8）外壁上安装有螺纹（10），所述刮板（8）底侧进料口处设置有气门芯机构（9），所述刮板（8）上侧开口处安装有固定杆（11），所述固定杆（11）上连接有转轴（12）。3.根据权利要求2所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩利国，郝明，孔蕾，
申请(专利权)人：上海君丞环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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