一种染料搅拌机制造技术

本申请属于纺织品生产设备技术领域，公开了一种染料搅拌机，包括混合罐，混合罐的下部外侧设置有支撑机构，混合罐的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部固定连接有第一电机，安装板的下方转动连接有第二锥齿轮，而转动管的上部外侧固定连接有第三锥齿轮，本申请解决了现有的一些纺织生产用染料搅拌机只在混合罐的中部设置一个搅拌杆，还都是定点且绕着固定的轴线进行旋转的，导致了混合罐内的染料流动性较差，且设置在中部对混合罐内部边缘处的染料搅拌效果差，搅拌的效果不佳的问题。搅拌的效果不佳的问题。搅拌的效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种染料搅拌机


[0001]本申请涉及纺织品生产设备
，更具体地说，涉及一种染料搅拌机。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，现有的纺织品进行生产过程中，需要对染料进行混合处理，染料混合过程中，一般是将原料倒入搅拌机中进行混合。
[0003]经检索公开(公告)号：CN215963032U公开了一种沥青搅拌机，包括搅拌箱体、电机、螺旋杆和搅拌杆，所述电机设置在所述搅拌箱体上端，所述螺旋杆一端与电机的轴连接，另一端垂直向下且位于所述搅拌箱体中下部，所述搅拌杆间隔设置在所述螺旋杆上。
[0004]上述申请的搅拌机只在混合罐的中部设置一个搅拌杆，且往一个方向转动搅拌，导致了混合罐内的染料流动性较差，且设置在中部对混合罐内部边缘处的染料搅拌效果差，搅拌的效果不佳。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种染料搅拌机。

技术实现思路

[0006]本申请提供如下的技术方案：一种染料搅拌机，包括混合罐，所述混合罐的下部外侧设置有支撑机构，所述混合罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿顶盖且固定连接有转动轴，且混合罐的内部上侧转动连接有转动盘，所述转动盘的顶端面中部开设有凹槽，且转动盘的顶部设置有端盖，所述转动轴远离所述第一电机的一端与端盖的顶端面固定连接，所述凹槽的内侧壁对称固定连接有安装板，所述安装板上和转动盘的底端面均安装有搅拌杆，所述凹槽的内底壁对称转动连接有转动管，所述搅拌杆的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述安装板的下方转动连接有第二锥齿轮，而转动管的上部外侧固定连接有第三锥齿轮，所述转动管的下部外侧对称固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴和搅拌杆的外侧分别对称固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板，两个所述安装板上的搅拌杆之间通过传动机构连接，所述端盖的顶部固定连接有用于驱动搅拌杆转动的第二电机，所述混合罐的前侧和底部分别设置有入料管和出料管。
[0007]通过上述技术方案，解决了现有的一些纺织生产用染料搅拌机只在混合罐的中部设置一个搅拌杆，还都是定点且绕着固定的轴线进行旋转的，导致了混合罐内的染料流动性较差，且设置在中部对混合罐内部边缘处的染料搅拌效果差，搅拌的效果不佳的问题。
[0008]进一步的，所述支撑机构包括固定连接在混合罐下部外侧的支撑环，所述支撑环的底端面环形阵列固定连接有四个支撑杆。
[0009]通过上述技术方案，四个支撑杆起到支撑混合罐的作用效果。
[0010]进一步的，所述安装板的下方设置有与凹槽内侧壁转动连接的转轴，所述第二锥齿轮固定连接在所述转轴远离凹槽内侧壁的一端外侧，所述第一锥齿轮和第三锥齿轮均与
第二锥齿轮啮合传动连接。
[0011]通过上述技术方案，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第三锥齿轮和转动管与搅拌杆相反转动。
[0012]进一步的，所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，靠近所述第二电机的搅拌杆外侧固定连接有主动轮，远离所述第二电机的搅拌杆外侧固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带连接。
[0013]通过上述技术方案，主动轮转动驱动传动带转动，传动带转动可驱动从动轮和远离第二电机的搅拌杆转动。
[0014]进一步的，靠近所述第二电机的搅拌杆的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插设有相适配的矩形杆，所述第二电机的输出端贯穿端盖的内腔且与矩形杆的顶部固定连接。
[0015]通过上述技术方案，第二电机转动带动矩形杆转动，矩形杆转动可驱动搅拌杆转动。
[0016]进一步的，所述混合罐的内侧壁上侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部转动连接有相适配的环形滑块，所述环形滑块的内侧壁与转动盘的外侧壁固定连接，所述环形滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并与环形滑槽的槽底滚动连接。
[0017]通过上述技术方案，滚珠槽和滚珠的配合用于减小环形滑块和环形滑槽之间的摩擦力，方便转动盘转动。
[0018]进一步的，所述支撑环的顶部对称固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶端固定连接有顶板，两个所述顶板的相对一侧面与顶盖的外侧固定连接，所述端盖的底端面固定连接有限位块，所述转动盘的顶端面开设有与限位块相适配的限位槽。
[0019]通过上述技术方案，便于对凹槽内部的部件维修操作。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0021]1.第二电机转动带动矩形杆和靠近第二电机的搅拌杆和主动轮转动，同时开启第一电机转动，主动轮转动可使得远离第二电机的搅拌杆转动，而搅拌杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动第三锥齿轮、转动管和搅拌轴与搅拌杆相反转动，从而使得第一搅拌板和第二搅拌板以相反的方向转动(两个方向搅拌)，使得混合罐内部染料形成相反的流向，形成染料对冲的效果，从而提升染料的流动性；
[0022]且在上述基础之上，混合罐内部有多个上下交错设置的第一搅拌板和第二搅拌板，第一电机转动带动转动盘、中部的搅拌杆、第一搅拌板和第二搅拌板转动，可对混合罐内部各区域的染料搅拌，提升对混合罐内部边缘处的染料搅拌效果。
[0023]2.电动推杆带动顶板和顶盖上升，从而带动第一电机和端盖向上移动，而矩形杆从矩形槽的内部移出，从而可将顶盖和端盖打开，便于对凹槽内部的部件维修操作，提升了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请的混合罐内部结构示意图；
[0026]图3为本申请的图2中A处区域结构放大示意图；
[0027]图4为本申请的端盖底端面结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、混合罐；2、入料管；3、电动推杆；4、顶板；5、第一电机；6、顶盖；7、第一搅拌板；8、第二搅拌板；9、搅拌轴；10、转动盘；11、端盖；12、凹槽；13、矩形杆；14、限位块；15、限位槽；16、环形滑块；17、滚珠；18、环形滑槽；19、第二锥齿轮；20、安装板；21、传动带；22、第一锥齿轮；23、搅拌杆；24、第三锥齿轮；25、转动管；26、转轴；27、第二电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用染料搅拌机，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的下部外侧设置有支撑机构，所述混合罐(1)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿顶盖(6)且固定连接有转动轴，且混合罐(1)的内部上侧转动连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)的顶端面中部开设有凹槽(12)，且转动盘(10)的顶部设置有端盖(11)，所述转动轴远离所述第一电机(5)的一端与端盖(11)的顶端面固定连接，所述凹槽(12)的内侧壁对称固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)上和转动盘(10)的底端面均安装有搅拌杆(23)，所述凹槽(12)的内底壁对称转动连接有转动管(25)，所述搅拌杆(23)的外侧固定连接有第一锥齿轮(22)，所述安装板(20)的下方转动连接有第二锥齿轮(19)，而转动管(25)的上部外侧固定连接有第三锥齿轮(24)，所述转动管(25)的下部外侧对称固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)和搅拌杆(23)的外侧分别对称固定连接有第一搅拌板(7)和第二搅拌板(8)，两个所述安装板(20)上的搅拌杆(23)之间通过传动机构连接，所述端盖(11)的顶部固定连接有用于驱动搅拌杆(23)转动的第二电机(27)，所述混合罐(1)的前侧和底部分别设置有入料管(2)和出料管。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用染料搅拌机，其特征在于：所述支撑机构包括固定连接在混合罐(1)下部外侧的支撑环，所述支撑环的底端面环形阵列固定连接有四个支撑杆。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用染料搅拌机，其特征在于：所述安装板(20)的下方设置有与凹槽(12)内侧壁转动连接的转轴(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁超，
申请(专利权)人：上海唯悦国际货运代理有限公司，
类型：新型
国别省市：