便于维护的恒温搅拌罐制造技术

技术编号:38740094 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:25
本实用新型专利技术公开了便于维护的恒温搅拌罐,包括搅拌罐体和顶盖,所述搅拌罐体的底端设置有底部支撑组件,且底部支撑组件包括支撑架、紧固板和内衬板,所述支撑架的顶部左右两侧均设置有紧固板,且支撑架的内侧设置有内衬板,所述搅拌罐体的左右两侧顶部设置有滑接板,所述顶盖设置于搅拌罐体的顶部。该便于维护的恒温搅拌罐,与现有的恒温搅拌罐相比,通过底部支撑组件、滑接板和顶盖的连接,可以对设备进行便捷的拆分,便于设备的分开维护,提高设备的实用性,在紧固连接组件和紧固组件之间的连接下,可以对搅拌杆进行便捷的拆装,便于拆除清理,提高设备的清洗效率,避免影响后续产品质量,通过便于更换位置的进料口可以提高搅拌效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
便于维护的恒温搅拌罐


[0001]本技术涉及医用乳胶导管生产
,具体为便于维护的恒温搅拌罐。

技术介绍

[0002]导尿管是一种由尿道插入膀胱以便引流尿液的管道,导尿管在生产过程中需要将模具重复的浸泡在不同的胶液中,从而在模具外周面上形成导尿管本体,最后再将导尿管本体从模具上取下进行打孔即可得到所需的导尿管,在胶液的制作过程中需要使用恒温搅拌罐。
[0003]现有的医用导尿管生产时,原材料加热搅拌过程中,因为胶质的粘附性,导致在加工完毕后,搅拌罐的内部难以清理,对于后续再进行加工时,则上一次残留的物质可能会导致二次污染,进而影响生产的产品质量,针对上述情况,现在提供便于维护的恒温搅拌罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于维护的恒温搅拌罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:便于维护的恒温搅拌罐,包括搅拌罐体和顶盖,所述搅拌罐体的底端设置有底部支撑组件,且底部支撑组件包括支撑架、紧固板和内衬板,所述支撑架的顶部左右两侧均设置有紧固板,且支撑架的内侧设置有内衬板,所述搅拌罐体的左右两侧顶部设置有滑接板,所述顶盖设置于搅拌罐体的顶部。
[0006]进一步的,所述搅拌罐体的内部安装有加热板,且搅拌罐体的底壁设置有出料口。
[0007]进一步的,所述顶盖的内部左侧设置有进料口,且顶盖的内部中端安装有动力转动棒。
[0008]进一步的,所述动力转动棒的底部前后两端均设置有卡接柱,且动力转动棒的外部设置有紧固连接组件。
[0009]进一步的,所述紧固连接组件包括紧固套、内螺纹圈、套环和插接限位杆,所述紧固套的内壁设置有内螺纹圈,且紧固套的底端设置有套环,所述套环的底端前后两侧均设置有插接限位杆。
[0010]进一步的,所述卡接柱的外侧设置有紧固组件,且紧固组件的底端设置有搅拌杆。
[0011]进一步的,所述紧固组件包括螺纹连接套和内卡槽,且螺纹连接套的前后两壁均开设有内卡槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过底部支撑组件、滑接板和顶盖的连接,可以对设备进行便捷的拆分,便于设备的分开维护,提高设备的实用性,在紧固连接组件和紧固组件之间的连接下,可以对搅拌杆进行便捷的拆装,便于拆除清理,提高设备的清洗效率,避免影响后续产品质量,通过便于更换位置的进料口可以提高搅拌效率。
[0013]1.本技术在使用过程中,通过底端的支撑架对搅拌罐体底部进行支撑,然后通过紧固板进行螺钉连接固定,底端是通过内衬板进行托举支撑,在顶端通过顶盖向下按
压,然后在顶盖的两侧通过卡槽卡在滑接板的外部,然后在外部使用螺钉固定,以此可以让顶盖进行严密的封盖,在需要维修时,可将搅拌罐体、底部支撑组件和顶盖进行便捷的拆分,让设备模块化维护,以此提高维修效率,进而提高设备的实用性。
[0014]2.本技术在使用过程中,是通过动力转动棒进行动力转动,然后带动底端的搅拌杆进行搅动,然后配合加热板进行加热,恒温处理,然后动力转动棒与搅拌杆之间是可拆卸的,动力转动棒通过卡接柱插在螺纹连接套内部的内卡槽中,因为内卡槽是倒“7”字形,在卡接柱卡进去后转动就无法回拉,然后再将动力转动棒外侧的紧固连接组件向下按压,让套环套在螺纹连接套的外部,然后插接限位杆插在内卡槽中,对卡接柱的位置进行限位固定,再通过紧固套内部的内螺纹圈与螺纹连接套相互啮合转动,以此完成螺纹连接,进而对动力转动棒和搅拌杆之间进行紧固连接,反之也易拆除,以此设置可以进行便捷拆装,便于拆除清理,提高设备的清洗效率,避免影响后续产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术便于维护的恒温搅拌罐的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术便于维护的恒温搅拌罐的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术便于维护的恒温搅拌罐的紧固连接组件局部立体结构示意图。
[0018]图中:1、搅拌罐体;2、底部支撑组件;201、支撑架;202、紧固板;203、内衬板;3、滑接板;4、顶盖;5、加热板;6、进料口;7、出料口;8、动力转动棒;9、紧固连接组件;901、紧固套;902、内螺纹圈;903、套环;904、插接限位杆;10、卡接柱;11、紧固组件;1101、螺纹连接套;1102、内卡槽;12、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]如图1和图2所示,便于维护的恒温搅拌罐,包括搅拌罐体1和顶盖4,搅拌罐体1的底端设置有底部支撑组件2,且底部支撑组件2包括支撑架201、紧固板202和内衬板203,支撑架201的顶部左右两侧均设置有紧固板202,且支撑架201的内侧设置有内衬板203,搅拌罐体1的左右两侧顶部设置有滑接板3,顶盖4设置于搅拌罐体1的顶部,在使用过程中,通过底端的支撑架201对搅拌罐体1底部进行支撑,然后通过紧固板202进行螺钉连接固定,底端是通过内衬板203进行托举支撑,在顶端通过顶盖4向下按压,然后在顶盖4的两侧通过卡槽卡在滑接板3的外部,然后在外部使用螺钉固定,以此可以让顶盖4进行严密的封盖,在需要维修时,可将搅拌罐体1、底部支撑组件2和顶盖4进行便捷的拆分,让设备模块化维护,以此提高维修效率,进而提高设备的实用性,搅拌罐体1的内部安装有加热板5,且搅拌罐体1的底壁设置有出料口7,顶盖4的内部左侧设置有进料口6,且顶盖4的内部中端安装有动力转动棒8,在顶盖4的内部设置两个密封连接口,可以对进料口6的安装位置进行调换,不同位置的均匀下料可以提高设备的搅拌效率。
[0020]如图1

3所示,动力转动棒8的底部前后两端均设置有卡接柱10,且动力转动棒8的外部设置有紧固连接组件9,紧固连接组件9包括紧固套901、内螺纹圈902、套环903和插接限位杆904,紧固套901的内壁设置有内螺纹圈902,且紧固套901的底端设置有套环903,套环903的底端前后两侧均设置有插接限位杆904,卡接柱10的外侧设置有紧固组件11,且紧固组件11的底端设置有搅拌杆12,紧固组件11包括螺纹连接套1101和内卡槽1102,且螺纹
连接套1101的前后两壁均开设有内卡槽1102,在使用过程中,是通过动力转动棒8进行动力转动,然后带动底端的搅拌杆12进行搅动,然后配合加热板5进行加热,恒温处理,然后动力转动棒8与搅拌杆12之间是可拆卸的,动力转动棒8通过卡接柱10插在螺纹连接套1101内部的内卡槽1102中,因为内卡槽1102是倒“7”字形,在卡接柱10卡进去后转动就无法回拉,然后再将动力转动棒8外侧的紧固连接组件9向下按压,让套环903套在螺纹连接套1101的外部,然后插接限位杆904插在内卡槽1102中,对卡接柱10的位置进行限位固定,再通过紧固套901内部的内螺纹圈902与螺纹连接套1101相互啮合转动,以此完成螺纹连接,进而对动力转动棒8和搅拌杆12之间进行紧固连接,反之也易拆除,以此设置可以进行便捷拆装清理,提高设备的清洗效率,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于维护的恒温搅拌罐,包括搅拌罐体(1)和顶盖(4),其特征在于,所述搅拌罐体(1)的底端设置有底部支撑组件(2),且底部支撑组件(2)包括支撑架(201)、紧固板(202)和内衬板(203),所述支撑架(201)的顶部左右两侧均设置有紧固板(202),且支撑架(201)的内侧设置有内衬板(203),所述搅拌罐体(1)的左右两侧顶部设置有滑接板(3),所述顶盖(4)设置于搅拌罐体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的便于维护的恒温搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐体(1)的内部安装有加热板(5),且搅拌罐体(1)的底壁设置有出料口(7)。3.根据权利要求1所述的便于维护的恒温搅拌罐,其特征在于,所述顶盖(4)的内部左侧设置有进料口(6),且顶盖(4)的内部中端安装有动力转动棒(8)。4.根据权利要求3所述的便于维护的恒温搅拌罐,其特征在于,所述动力转动棒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗凌罗竣茗
申请(专利权)人:四川省安利康医疗用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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