煤料进料用分流组件制造技术

技术编号:38739678 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:25
本实用新型专利技术涉及煤料破碎技术领域,尤其涉及煤料进料用分流组件。其技术方案包括:螺旋筛、破碎机和分流箱,所述分流箱内上方设置有两组导流板,所述分流箱一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有摆动机构,所述分流箱内下方安装有转动辊,所述分流箱下方开设有出料口。本实用新型专利技术整体架构简单,操作方便,通过两组导流板的设置可以对煤流进行分流,从而避免了集中落煤造成堆积堵塞的情况,同时通过摆动机构的设置可以使分流后自然掉落的煤流在分流箱内呈散射状掉落,使煤流再次分散,避免集中落煤,同时通过转动辊的设置可以对煤流和布条进行预破碎处理,便于破碎机破碎作业的快速进行,提高破碎效率,同时提高煤料的出料粒度。同时提高煤料的出料粒度。同时提高煤料的出料粒度。

【技术实现步骤摘要】
煤料进料用分流组件


[0001]本技术涉及煤料破碎
,尤其涉及煤料进料用分流组件。

技术介绍

[0002]输煤系统中布条和煤炭掺配后经C

1A/B皮带输送至螺旋筛,由于煤炭掺和了布条,布条煤流动性较差,煤流变的过于集中,煤炭煤直接落入破碎机,再由破碎机进行相应的破碎工作,得到我们需要的出料粒度的煤。但是在对煤炭煤进行破碎时,由于成团布条煤比较软而且富有弹性,无法有效的通过破碎机,容易造成破碎机突然跳停或是齿辊往两边退让使大块的煤炭不能得到破碎而直接通过,影响破碎效果,且落煤集中不利于对设备的充分利用,部分齿辊集中工作容易加剧磨损,增加设备维修成本。为此,我们特提出煤料进料用分流组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出煤料进料用分流组件。
[0004]本技术的技术方案:煤料进料用分流组件,包括螺旋筛、破碎机和分流箱,所述分流箱内上方设置有两组导流板,所述分流箱一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有摆动机构,所述摆动机构包括减速机,所述减速机一侧设置有调节臂,所述调节臂的一端连接有转动臂,所述转动臂的另一端设置有连接柱,所述连接柱一端安装有安装架,所述分流箱内下方安装有转动辊,所述分流箱下方开设有出料口。
[0005]优选的,所述分流箱上方设置有入料斗,所述入料斗的上方与螺旋筛的下料口位置处对应安装。
[0006]优选的,两组所述导流板呈60
°
八字形安装,两组所述导流板的两侧均与分流箱的内壁两侧相互贴合
[0007]优选的,所述分流箱靠近电机的一侧下方设置有两组支撑腿,所述支撑腿的上方安装有承载板,每组所述支撑腿一侧与承载板的下方均设置有加强筋。
[0008]优选的,所述电机和减速机的安装端均与承载板的上表面对应安装,所述支撑腿与承载板相互靠近一侧均与分流箱的一侧相互贴合。
[0009]优选的,所述减速机的输出端连接有凸轮,所述调节臂的一端与凸轮对应安装,所述转动臂上开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑轮,所述调节臂靠近转动臂的一端与滑轮对应安装。
[0010]优选的,所述分流箱上开设有安装孔,所述安装孔内设置有轴套,所述连接柱的外圈与轴套的内壁对应安装,所述安装架设置呈“L”形,所述安装架呈“L”形开口一侧设置有斜挡板,所述斜挡板呈倾斜状与安装架的两端侧面对应安装。
[0011]优选的,所述分流箱的内壁两侧均开设有轴孔,所述转动辊的两端分别与轴孔对应安装,所述出料口与破碎机的开料口位置处对应安装。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]本技术整体架构简单,操作方便,通过两组导流板的设置可以对煤流进行分流,从而避免了集中落煤造成堆积堵塞的情况,同时通过摆动机构的设置可以使分流后自然掉落的煤流在分流箱内呈散射状掉落,使煤流再次分散,避免集中落煤,同时通过转动辊的设置可以对煤流和布条进行预破碎处理,便于破碎机破碎作业的快速进行,提高破碎效率,可以使煤流均匀的进入破碎机内部,破碎机齿辊破碎受力更加均匀,设备得到充分利用,减少设备损耗,摆动的挡板不易使煤炭堆积,降低了破碎机堵塞情况的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的部分区域剖视图;
[0016]图3为本技术中摆动机构的部分区域结构示意图。
[0017]附图标记:1、分流箱;2、导流板;3、电机;4、摆动机构;41、减速机;42、调节臂;43、转动臂;44、连接柱;45、安装架;46、凸轮;47、斜挡板;5、转动辊;6、出料口;7、入料斗;8、支撑腿;9、承载板;10、加强筋;11、滑轮;12、轴套。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1

3所示,本技术提出的煤料进料用分流组件,包括螺旋筛、破碎机和分流箱1,其中螺旋筛与破碎机均为现有技术,故不在本文中过多赘述,本装置主要应用于螺旋筛与破碎机之间,使螺旋筛与破碎机可以更好的配合使用,分流箱1上方设置有入料斗7,入料斗7下方与分流箱1上方固定连接,入料斗7的上方与螺旋筛的下料口位置处对应安装,入料斗7与螺旋筛的下料口固定连接,螺旋筛筛出的煤料通过下料口自然掉落进入料斗7内,从而使煤料掉落进分流箱1。分流箱1内上方设置有两组导流板2,两组导流板2呈60
°
八字形安装,两组导流板2的两侧均与分流箱1的内壁两侧相互贴合,导流板2与分流箱1的内壁固定连接,两组导流板2的设置可以对通过入料斗7集中掉落进分流箱1的煤料进行分流,使集中掉落的一股煤料分流呈三股,同时两组导流板2呈60
°
倾斜设置可以更好的对煤流进行导向,从而使煤流在掉落时避免集中掉落产生堆积堵塞的情况;
[0021]分流箱1一侧安装有电机3,电机3的输出端连接有摆动机构4,摆动机构4包括减速机41,电机3的输出端与减速机41的连接端对应安装,分流箱1靠近电机3的一侧下方设置有两组支撑腿8,支撑腿8的上方安装有承载板9,支撑腿8与承载板9固定连接,支撑腿8与承载板9相互靠近一侧均与分流箱1的一侧相互贴合,支撑腿8和承载板9贴合分流箱1外侧位置处与分流箱1固定连接,每组支撑腿8一侧与承载板9的下方均设置有加强筋10,加强筋10呈三角状,加强筋10的两侧分别与支撑腿8的一侧和承载板9的下方固定连接,加强筋10的设置可以使支撑腿8和承载板9呈安装状态时更加的稳定,从而使支撑腿8和承载板9可以对分流箱1、电机3和减速机41进行稳定支撑,电机3和减速机41的安装端均与承载板9的上表面对应安装,电机3和减速机41均与承载板9固定连接,减速机41一侧设置有调节臂42,减速机41的输出端连接有凸轮46,减速机41的输出端与凸轮46固定连接,调节臂42的一端与凸轮46对应安装,调节臂42的一端与凸轮46固定连接,调节臂42的一端连接有转动臂43,转动臂
43上开设有滑槽,滑槽内设置有滑轮11,滑轮11通过滑槽与转动臂43滑动连接,调节臂42靠近转动臂43的一端与滑轮11对应安装,调节臂42与滑轮11转动连接,转动臂43的另一端设置有连接柱44,转动臂43的另一端与连接柱44固定连接,分流箱1上开设有安装孔,安装孔内设置有轴套12,轴套12的外圈与安装孔内壁固定连接,连接柱44的外圈与轴套12的内壁对应安装,连接柱44与轴套12转动连接,轴套12的设置可以使连接柱44在转动状态时更加的顺畅,连接柱44一端安装有安装架45,连接柱44与安装架45一侧固定连接,安装架45设置呈“L”形,安装架45呈“L”形开口一侧设置有斜挡板47,斜挡板47呈倾斜状与安装架45的两端侧面对应安装,斜挡板47一侧与安装架45固定连接,斜挡板47和安装架45的设置可以对上方经过导流板2分流掉落的煤流进行缓冲,且使掉落的煤流呈散射本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤料进料用分流组件,包括螺旋筛、破碎机和分流箱(1),其特征在于:所述分流箱(1)内上方设置有两组导流板(2),所述分流箱(1)一侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有摆动机构(4),所述摆动机构(4)包括减速机(41),所述减速机(41)一侧设置有调节臂(42),所述调节臂(42)的一端连接有转动臂(43),所述转动臂(43)的另一端设置有连接柱(44),所述连接柱(44)一端安装有安装架(45),所述分流箱(1)内下方安装有转动辊(5),所述分流箱(1)下方开设有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的煤料进料用分流组件,其特征在于,所述分流箱(1)上方设置有入料斗(7),所述入料斗(7)的上方与螺旋筛的下料口位置处对应安装。3.根据权利要求1所述的煤料进料用分流组件,其特征在于,两组所述导流板(2)呈60
°
八字形安装,两组所述导流板(2)的两侧均与分流箱(1)的内壁两侧相互贴合。4.根据权利要求1所述的煤料进料用分流组件,其特征在于,所述分流箱(1)靠近电机(3)的一侧下方设置有两组支撑腿(8),所述支撑腿(8)的上方安装有承载板(9),每组所述支撑腿(8)一侧与承载板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄先蛟童善昆徐秀俊芮添吉
申请(专利权)人:浙江物产环能浦江热电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1