一种焦亚硫酸钠筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦亚硫酸钠筛分装置，属于化工领域，包括机架、筛筒、碎料主轴和驱动电机；筛筒包括筒体两个端盖式滑动轴承，机架上对应地设有轴承座和轴瓦；碎料主轴同轴地穿设在筛筒中，碎料主轴的两端与机架可转动连接，碎料主轴位于筛筒内的侧壁上还固定安装有碎料组件；驱动电机固定安装在机架上，输出轴与筛筒以及碎料主轴传动连接，碎料主轴的传动比小于筛筒的传动比；机架上还固定安装有用于封闭筒体的机壳，机壳的下部呈锥形并设置有细料排口；两个端盖式滑动轴承内分别安装有进料衬套和出料衬套，进料衬套与碎料主轴之间设有进料空腔。本实用新型专利技术能够有效提高筛分效果，使得最终出料的粗料占总进料量的比例更小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种焦亚硫酸钠筛分装置


[0001]本技术涉及焦亚硫酸钠生产
，特别涉及一种焦亚硫酸钠筛分装置。

技术介绍

[0002]焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类，化工上用于生产保险粉，照相工业用作定影剂的配料。香料工业用于生产香草醛。用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。有机中间体，染料，制革用作还原剂用作电镀业，油田的废水处理以及用作矿山的选矿剂等，在工业上上用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门；在食品加工中作防腐剂、漂白剂、疏松剂。
[0003]焦亚硫酸钠的生产工艺有干法和湿法两种，两种工艺最终都会在悬浮液中生成焦亚硫酸钠结晶，再经离心分离、干燥而得到成品。
[0004]焦亚硫酸钠在干燥后，还需经筛分后再进行包装，然而当干燥不够彻底时，焦亚硫酸钠中的结块则较多，而现有筛分装置的筛分效果则会大受影响，结块的焦亚硫酸钠会直接从粗料排口中排出，结块的粗料还需要使用粉碎装置进行粉碎后再次进行筛分，或者先进行粉碎再进行筛分，使得设备投入和处理耗时大大增加。
[0005]例如授权公告号为CN210935919U的中国技术专利，其公开了一种防堵塞的焦亚硫酸钠灌装用筛分装置，可以看出，其不具有对结块物料的处理能力，使得细料与进料比值较低，筛分效果不佳。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的筛分装置在处理结块的焦亚硫酸钠时，存在筛分效果不佳的问题，本技术的目的在于提供一种焦亚硫酸钠筛分装置，以便于至少部分地解决上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0008]一种焦亚硫酸钠筛分装置，包括：
[0009]机架；
[0010]筛筒，包括表面开设有若干个筛孔的筒体以及分别安装在所述筒体的轴向两端的两个端盖式滑动轴承，所述机架的两端分别设置有与所述端盖式滑动轴承配套使用的轴承座和轴瓦；
[0011]碎料主轴，所述碎料主轴同轴地穿设在所述筛筒中，所述碎料主轴的轴向两端分别从所述筒体中穿出后通过滚动轴承与所述机架的两端可转动连接，且所述碎料主轴位于所述筛筒内的侧壁上还固定安装有碎料组件；
[0012]驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述筛筒以及所述碎料主轴传动连接，且所述碎料主轴的传动比小于所述筛筒的传动比；
[0013]其中，所述机架上还固定安装有用于封闭所述筒体的机壳，所述机壳的下部呈锥
形并设置有细料排口；两个所述端盖式滑动轴承内分别安装有进料衬套和出料衬套，且所述进料衬套的内壁与所述碎料主轴的外壁之间设置有用于进料的进料空腔。
[0014]优选的，所述筛筒呈水平状布置，所述筛筒的内壁上设置有螺旋导料叶片。
[0015]优选的，所述机架上还固定安装有料斗，所述料斗的底部连接有输料管，所述输料管的另一端延伸至所述进料空腔中。
[0016]优选的，所述筒体上可拆卸固定连接有从动齿圈，所述驱动电机的输出轴上安装有与所述皮带轮B相适配的主动齿轮。
[0017]优选的，所述碎料组件包括沿所述碎料主轴的轴向间隔布置的若干个碎料杆。
[0018]优选的，所述机壳的内顶壁上固定安装有用于清理所述筒体外壁的清扫组件，所述清扫组件包括清扫杆、清扫刷和调节杆；所述清扫刷固定安装在所述清扫杆上，所述清扫杆的两端均铰接有所述调节杆，所述调节杆则螺纹连接在所述机壳上，其中，所述清扫杆布置在经过所述筒体轴线的平面内。
[0019]采用上述技术方案，本技术的有益效果在于：由于碎料主轴及其上碎料组件的设置，使得粗料在出料的过程中，会随着筛筒旋转作用下而进行翻腾，并在落下后被旋转中的碎料组件击碎，使新产生的细料通过筛孔下料，碎料后的粗料则继续重复出料、翻腾、碎料的过程，使得最终出料的粗料占总进料量的比例更小，从而提高筛分效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的中轴线剖视图。
[0022]图中:1
‑
机架、2
‑
筛筒、21
‑
筒体、22
‑
端盖式滑动轴承、23
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筛孔、24
‑
进料衬套、25
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出料衬套、26
‑
轴承座、27
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轴瓦、28
‑
螺旋导料叶片、3
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碎料主轴、31
‑
滚动轴承、32
‑
滚动轴承座、4
‑
碎料组件、5
‑
驱动电机、50
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驱动轴、51
‑
从动齿圈、52
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主动齿轮、53
‑
皮带轮A、54
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皮带轮B、55
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皮带、6
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料斗、7
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输料管、8
‑
机壳、81
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上部机壳、82
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下部机壳、83
‑
细料排口、84
‑
隔板、9
‑
清扫组件、91
‑
清扫杆、92
‑
清扫刷、93
‑
调节杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本专利技术结构的说明，仅是为了便于描述本专利技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
[0026]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；
可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本专利技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]一种焦亚硫酸钠筛分装置，如图1及图2所示，包括机架1、筛筒2、碎料主轴3、碎料组件4、驱动电机5、料斗6、输料管7和机壳8。
[0029]机架1配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦亚硫酸钠筛分装置，其特征在于：包括：机架；筛筒，包括表面开设有若干个筛孔的筒体以及分别安装在所述筒体的轴向两端的两个端盖式滑动轴承，所述机架的两端分别设置有与所述端盖式滑动轴承配套使用的轴承座和轴瓦；碎料主轴，所述碎料主轴同轴地穿设在所述筛筒中，所述碎料主轴的轴向两端分别从所述筒体中穿出后通过滚动轴承与所述机架的两端可转动连接，且所述碎料主轴位于所述筛筒内的侧壁上还固定安装有碎料组件；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述筛筒以及所述碎料主轴传动连接，且所述碎料主轴的传动比小于所述筛筒的传动比；其中，所述机架上还固定安装有用于封闭所述筒体的机壳，所述机壳的下部呈锥形并设置有细料排口；两个所述端盖式滑动轴承内分别安装有进料衬套和出料衬套，且所述进料衬套的内壁与所述碎料主轴的外壁之间设置有用于进料的进料空腔。2.根据权利要求1所述的焦亚硫酸钠筛分装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟国，
申请(专利权)人：上海嘉定马陆化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：