一种新型热敏电阻成型磨具制造技术

本申请涉及模具技术领域，具体涉及一种新型热敏电阻成型磨具，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、底板和压板；第三侧板的一端垂直插接在第一侧板的左侧，另一端垂直插接在第二侧板的左侧；第四侧板的一端垂直插接在第一侧板的右侧，另一端垂直插接在第二侧板的右侧；第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板共同围成一个成型腔，底板插接在成型腔的底部，压板从成型腔的顶部滑入成型腔内，且压板可在高度方向上滑动。与现有技术相比，解决了以往橡胶盒难以取出的问题。以往橡胶盒难以取出的问题。以往橡胶盒难以取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热敏电阻成型磨具


[0001]本申请涉及一种新型热敏电阻成型磨具，适用于模具


技术介绍

[0002]在热敏电阻成型过程中，需要将陶瓷粉料或聚合物粉料压制成所需要的形状。
[0003]现有的成型模具在压制粉料过程中，需要预先在模具内放置橡胶盒，然后将粉料压制到橡胶盒内，压制完成后，取出橡胶盒时，橡胶盒会紧贴成型模具的内侧壁，取出十分困难且耗时长，而为了加快橡胶盒的取出，一般都需借助其他工具敲击模具，使橡胶盒脱离模具方便取出，但在该敲击的过程中易导致产品破裂。综合上述，现有成型模具操作不方便，易造成二次加工，或直接导致产品报废，工作效率低的同时，也提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种新型热敏电阻成型磨具，采用该磨具能够解决取出困难的问题。
[0005]本申请提供一种新型热敏电阻成型磨具，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、底板和压板；第三侧板的一端垂直插接在第一侧板的左侧，另一端垂直插接在第二侧板的左侧；第四侧板的一端垂直插接在第一侧板的右侧，另一端垂直插接在第二侧板的右侧；第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板共同围成一个成型腔，底板插接在成型腔的底部，压板从成型腔的顶部滑入成型腔内，且压板可在高度方向上滑动。
[0006]其中，第一侧板的左侧和右侧分别开设有第一左卡槽和第一右卡槽，第三侧板朝向第一左卡槽延伸出第一卡凸，第四侧板朝向第一右卡槽延伸出的第二卡凸，第一卡凸插入第一左卡槽中，第二卡凸插入第一右卡槽中。
[0007]其中，第一侧板的顶端面开设有与第一左卡槽连通的第一通孔，第一卡凸的顶端面开设有第二通孔，在装配状态下，第一通孔与第二通孔在高度方向上对准。
[0008]其中，还包括第一插销，第一插销依次插入第一通孔和第二通孔。
[0009]其中，底板的四周边沿开设有多个沿周向间隔排布的第一卡槽，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板均朝下延伸出卡持部，各个卡持部对应插入一个第一卡槽中。
[0010]其中，各个第一卡槽的槽底均开设有至少一个第三通孔，各个卡持部均开设有至少一个与第三通孔对准的第四通孔。
[0011]其中，还包括第二插销，第二插销依次插入第三通孔和第四通孔。
[0012]其中，压板的顶端面固接有柱状体。
[0013]有益效果：本申请一种新型热敏电阻成型磨具，与现有技术相比，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板与底板之间的连接采用插接结构，取代了以往螺丝紧固的连接方式，实现快速装拆结构，压制完成后，取出橡胶盒时，只需要将侧板从底板上拆卸出来，就可取出橡胶盒，解决以往敲击会导致产品破裂的问题，节省生产成本，提高了生产效率，解决了以往橡胶盒难以取出的问题。
附图说明
[0014]图1为本实施例中新型热敏电阻成型磨具的分解图。
[0015]图2为本实施例中新型热敏电阻成型磨具另外一个视角的分解图。
[0016]附图标记：底板1，压板2，柱状体21，第一侧板31，第二侧板32，第三侧板33，第四侧板34，第一做卡槽41，第一卡凸42，第一卡槽43，卡持部44，第一通孔51，第二通孔52，第三通孔53，第四通孔54，第一插销6。
具体实施方式
[0017]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0018]本实施例的一种新型热敏电阻成型磨具，请见图1至图2，磨具包括第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34、底板1和压板2。
[0019]在本实施例中，压板2的顶端面固接有柱状体21，具体可以将柱状体21通过螺栓固接在压板2上，柱状体21主要用于被外力或外部设备施压的连接部件。
[0020]作为改进的是，底板1分别与第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34之间采用插销实现快速装拆。具体的，第三侧板33的一端垂直插接在第一侧板31的左侧，另一端垂直插接在第二侧板32的左侧。第一侧板31的左侧和右侧分别开设有第一左卡槽和第一右卡槽，第三侧板33朝向第一左卡槽延伸出第一卡凸42，第四侧板34朝向第一右卡槽延伸出的第二卡凸，第一卡凸42插入第一左卡槽中，第二卡凸插入第一右卡槽中。
[0021]应当说明的是，第三侧板33与第一侧板31之间的连接结构以及连接方式跟第三侧板33与第二侧板32之间的连接结构以及连接方式相同，在此，以第三侧板33与第一侧板31之间的连接为例进行说明，第一侧板31的顶端面开设有与第一左卡槽连通的第一通孔51，第一卡凸42的顶端面开设有第二通孔52，在装配状态下，第一通孔51与第二通孔52在高度方向上对准，为了实现快速装拆，模具还包括第一插销6，第一插销6依次插入第一通孔51和第二通孔52。安装时，第一侧板31与第三侧板33插接后，将第一插销6插入第一通孔51和第二通孔52内，即可完成第一侧板31和第三侧板33的固定，拆卸时，只需要拔出第一插销6，就能过将第一侧板31和第三侧板33轻松地从底板1上分离。
[0022]同理的，第四侧板34的一端垂直插接在第一侧板31的右侧，另一端垂直插接在第二侧板32的右侧。应当说明的是，第三侧板33的安装方式和安装结构跟第四侧板34的安装方式和安装结构相同，在此不再进行细致的说明，具体参考上文第三侧板33与第一侧板31之间的连接结构即可。
[0023]在本实施例中，第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34共同围成一个成型腔，底板1插接在成型腔的底部，压板2从成型腔的顶部滑入成型腔内，且压板2可在高度方向上滑动。底板1的四周边沿开设有多个沿周向间隔排布的第一卡槽43，第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34均朝下延伸出卡持部44，各个卡持部44对应插入一个第一卡槽43中。各个第一卡槽43的槽底均开设有至少一个第三通孔53，各个卡持部44均开设有至少一个与第三通孔53对准的第四通孔54。为了实现快速装拆，模具还包括第二插销(未示出)，第二插销依次插入第三通孔53和第四通孔54。第二插销的使用方式与第一插销6
相同，在此不再进行细致的说明，具体参考上文第一插销6的工作过程即可。
[0024]本实施例一种新型热敏电阻成型磨具，与现有技术相比，第一侧板31、第二侧板32、第三侧板33、第四侧板34与底板1之间的连接采用插接结构，取代了以往螺丝紧固的连接方式，实现快速装拆结构，压制完成后，取出橡胶盒时，只需要拔出第一插销6和第二插销，即可将各个侧板从底板1上拆卸出来，就可取出橡胶盒，解决以往敲击会导致产品破裂的问题，节省生产成本，提高了生产效率，解决了以往橡胶盒难以取出的问题。
[0025]虽然本申请所揭露的实施方式如上，但的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属
内的技术人员，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热敏电阻成型磨具，其特征在于，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、底板和压板；所述第三侧板的一端垂直插接在第一侧板的左侧，另一端垂直插接在第二侧板的左侧；所述第四侧板的一端垂直插接在第一侧板的右侧，另一端垂直插接在第二侧板的右侧；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板共同围成一个成型腔，所述底板插接在所述成型腔的底部，所述压板从所述成型腔的顶部滑入所述成型腔内，且所述压板可在高度方向上滑动。2.根据权利要求1所述的一种新型热敏电阻成型磨具，其特征在于：所述第一侧板的左侧和右侧分别开设有第一左卡槽和第一右卡槽，所述第三侧板朝向所述第一左卡槽延伸出第一卡凸，所述第四侧板朝向所述第一右卡槽延伸出第二卡凸，所述第一卡凸插入所述第一左卡槽中，所述第二卡凸插入所述第一右卡槽中。3.根据权利要求2所述的一种新型热敏电阻成型磨具，其特征在于：所述第一侧板的顶端面开设有与所述第一左卡槽连通的第一通孔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎威，
申请(专利权)人：湖北壹威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：