一种砂轮生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂轮生产技术领域，且公开了一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体和箱盖，所述箱体内腔的左右两侧均安装有加热机构，所述箱体的下方开设有空腔，所述空腔的顶部开设有通槽，所述通槽的另一端贯穿至箱体的内腔；本实用新型专利技术通过将砂轮放置在放置盘、的表面，减少对空气的阻挡，不仅避免了对空气造成阻挡，而且也使箱体内的温度更加均匀，从而增加了对砂轮的烘干效果，同时移动机构可以将放置盘推出，使工作人员在取出砂轮和放置砂轮时都较为方便，不仅避免了余温对工作人员安全性造成的影响，而且还提高的工作人员的工作效率，解决了目前的装置在使用时，温度不够均匀，并且取料效率较低的问题。且取料效率较低的问题。且取料效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产用烘干装置


[0001]本技术涉及砂轮生产
，具体为一种砂轮生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。陶瓷砂轮在生产加工时，需要先做出砂轮模型，然后将做出的砂轮烧制成陶瓷砂轮，在陶瓷砂轮烧制的过程中，需要使用到烘干烧制装置。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种陶瓷砂轮成型用烘干机【申请号：CN202021384165.0；公开号：CN212512408U】。这种陶瓷砂轮成型用烘干机，包括箱体、合页、加热装置、隔板、转轴和框体，箱体前端设置有门，门通过合页与箱体可旋转连接，门前端设置有把手，门前端设置有操作面板，箱体和门通过锁紧装置固定，箱体中部设置有内腔，内腔侧壁设置有保温层，加热装置安装在内腔中，隔板位于内腔底部，隔板底端安装有传动装置，转轴底端与传动装置连接，转轴顶端穿过框体与内腔顶端可旋转连接，框体中部设置有多组层板。
[0004]该专利中公开的装置在使用时，可以配合旋转提升对砂轮的烘干效果，增加对砂轮的烘干效率，但是在使用过程中，框体会对空气造成阻挡，降低了砂轮与空气增加的接触，从而造成箱体内部空气不够均匀的情况，并且加热后的空气只能够从框体开口处和框体自身导热的作用下进入框体的内部，导致其内部的温度不够均匀，从而降低了对砂轮的烘干效果，同时即使烘干完毕后箱体内部的温度会有所下降，但是工作人员在取出烘干完毕的砂轮还是具有一定的余温，在取出时需要工作人员将手臂伸进箱体的内部，其内部的余温会增加工作人员的不适感，使工作人员在长时间取料后易出现烫伤的情况，不仅会降低工作人员取料的效率，而且也降低了工作人员工作时的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砂轮生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体和箱盖，所述箱体内腔的左右两侧均安装有加热机构，所述箱体的下方开设有空腔，所述空腔的顶部开设有通槽，所述通槽的另一端贯穿至箱体的内腔，所述空腔的内腔安装有移动机构，所述移动机构的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿至箱体的内腔并与通槽的内壁活动连接，所述转动轴的表面固定有放置盘，所述转动轴的顶部转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有导向槽，所述箱体内腔的顶部固定有导轨，所述导轨与导向槽配合使用。
[0007]优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定有螺纹杆，所述
螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与第一电机的底部固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的底部固定有限位块，所述空腔内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽与限位块配合使用。
[0009]优选的，所述移动块远离第二电机的一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与空腔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述放置盘的表面固定有挡环，所述挡环的高度大于放置盘的高度。
[0011]优选的，所述放置盘顶部的边缘处开设有连接孔，所述连接孔的另一端贯穿至放置盘的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过将砂轮放置在放置盘、的表面，减少对空气的阻挡，不仅避免了对空气造成阻挡，而且也使箱体内的温度更加均匀，从而增加了对砂轮的烘干效果，同时移动机构可以将放置盘推出，使工作人员在取出砂轮和放置砂轮时都较为方便，不仅避免了余温对工作人员安全性造成的影响，而且还提高的工作人员的工作效率，解决了目前的装置在使用时，温度不够均匀，并且取料效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中的局部立体展开结构示意图；
[0017]图4为本技术中的局部立体剖面结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、箱盖；3、空腔；4、移动机构；41、第二电机；42、螺纹杆；43、移动块；5、第一电机；6、通槽；7、转动轴；8、放置盘；9、连接孔；10、挡环；11、圆盘；12、导向槽；13、导轨；14、加热机构；15、限位块；16、限位槽；17、轴承座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体1和箱盖2，箱体1内腔的左右两侧均安装有加热机构14，箱体1的下方开设有空腔3，空腔3的顶部开设有通槽6，通槽6的另一端贯穿至箱体1的内腔，空腔3的内腔安装有移动机构4，移动机构4的顶部固定有第一电机5，第一电机5的输出轴固定有转动轴7，转动轴7的另一端贯穿至箱体1的内腔并与通槽6的内壁活动连接，转动轴7的表面固定有放置盘8，转动轴7的顶部转动连接有圆盘11，圆盘11的顶部开设有导向槽12，箱体1内腔的顶部固定有导轨13，导轨13与导向槽12配合使用，该装置通过将砂轮放置在放置盘8的表面，减少对空气的阻挡，不仅避免了对空气造成阻挡，而且也使箱体1内的温度更加均匀，从而增加了对砂轮的烘干效果，同时移动机构4可以将放置盘8推出，使工作人员在取出砂轮和放置砂轮时都较为方便，不仅避免了余温对工作人员安全性造成的影响，而且还提高的工作人员的工作效率，解决了目前的装置在使用
时，温度不够均匀，并且取料效率较低的问题。
[0021]移动机构4包括第二电机41，第二电机41的输出轴固定有螺纹杆42，螺纹杆42的表面螺纹连接有移动块43，移动块43的顶部与第一电机5的底部固定连接，本实施例中，通过第二电机41、螺纹杆42和移动块43的设置，可以在第二电机41的作用下带动移动块43移动，从而使第一电机5可以移动，方便工作人员将烘干过后的砂轮取出和放置。
[0022]螺纹杆42的底部固定有限位块15，空腔3内腔的底部开设有限位槽16，限位槽16与限位块15配合使用，本实施例中，通过限位槽16和限位块15的设置，可以在螺纹杆42移动时，对其进行导向，使其在移动时不会轻易地出现较大幅度的位置偏移，进而增加螺纹杆42在移动时的稳定性。
[0023]移动块43远离第二电机41的一端固定有轴承座17，轴承座17的另一端与空腔3的内壁固定连接，本实施例中，通过轴承座17的设置，可以在移动块43转动时对其进行支撑，使其不会出现较大幅度为晃动，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左右两侧均安装有加热机构(14)，所述箱体(1)的下方开设有空腔(3)，所述空腔(3)的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)的另一端贯穿至箱体(1)的内腔，所述空腔(3)的内腔安装有移动机构(4)，所述移动机构(4)的顶部固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定有转动轴(7)，所述转动轴(7)的另一端贯穿至箱体(1)的内腔并与通槽(6)的内壁活动连接，所述转动轴(7)的表面固定有放置盘(8)，所述转动轴(7)的顶部转动连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的顶部开设有导向槽(12)，所述箱体(1)内腔的顶部固定有导轨(13)，所述导轨(13)与导向槽(12)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用烘干装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴固定有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良军，陈杰，
申请(专利权)人：山东骏图磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：