一种用于羊肉干加工的风干设备制造技术

一种用于羊肉干加工的风干设备，包括风干箱本体，风干箱本体的内部设置有吊挂结构。吊挂结构包括中间管、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第一电机。第一转轴的外部固定套设有若干第一齿轮。中间管的外侧壁上固定有若干支杆。支杆的内部开设有转动腔。第二转轴的一端固定有第二齿轮。第二转轴的外部固定套设有第三齿轮。第三转轴的外部固定套设有第四齿轮，第三转轴的底端固定有挂钩。空腔的腔壁上滑动连接有升降板，升降板上安装有热风机。风干箱本体的顶端设置有驱动结构。本实用新型专利技术中的羊肉能够自转，配合热风机的上下往复移动，能够使整块羊肉上的各处均受到热风机的热风直吹。从而使羊肉上的各处均同时被风干，提升羊肉的风干效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊肉干加工的风干设备


[0001]本技术涉及羊肉干加工
，具体为一种用于羊肉干加工的风干设备。

技术介绍

[0002]羊肉干是羊肉腌制后的产物。羊肉干在加工时需要对其进行风干处理。
[0003]授权公告号为CN211782521U的中国专利公开了一种羊肉干加工用小型风干设备，其包括风干箱，风干箱的顶部和底部均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有三组侧板，每组侧板的数量为两个，侧板的底部固定连接有两个挂钩，风干箱的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有方板，两个方板相互靠近的一侧均固定连接有三个热风机，滑板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接于第一滑槽的底部内壁上。该技术热风机在竖向来回进行移动，配合着羊肉的旋转，有效的提高对羊肉风干的效率。
[0004]但是，在该技术中，羊肉的旋转是通过转轴带动侧板进行转动，侧板带动挂钩进行转动，从而使挂钩带动羊肉进行转动实现的。即羊肉绕着转轴公转，羊肉在旋转的过程中，羊肉上对着转轴的一面始终朝向着转轴，羊肉上对着热风机的一面始终对着朝向热风机。因此，羊肉上朝向转轴的一面被风干的较慢，从而影响了羊肉的风干效率。
[0005]因此，本技术提出一种新的技术方案来解决上述的羊肉上背离热风机的一面被风干的较慢，导致羊肉风干效率降低的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种用于羊肉干加工的风干设备，旨在通过使羊肉自转，羊肉在自转的过程中各面均可与热风机对应，从而提升羊肉的风干效率的技术效果。
[0007]一种用于羊肉干加工的风干设备，包括风干箱本体，所述风干箱本体的内部开设有空腔，所述空腔内设置有用于吊挂并旋转羊肉的吊挂结构；
[0008]所述吊挂结构包括中间管、第一转轴、第二转轴、第三转轴和第一电机，所述第一转轴转动连接于空腔的上下两侧腔壁之间，所述第一转轴的顶端穿出空腔且固定有从动轮，所述第一电机固定安装于风干箱本体的顶端，所述第一电机的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一转轴的外部固定套设有若干第一齿轮，所述中间管套设于第一转轴和第一齿轮的外部，且其上下两端分别与空腔的上下两侧腔壁固定连接，所述中间管的左右两侧外侧壁上均固定有若干支杆，所述支杆的内部开设有转动腔，所述第二转轴转动连接于转动腔的左右两侧腔壁之间，所述第二转轴的一端穿出支杆并穿入中间管内且固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴的外部固定套设有位于转动腔内的第三齿轮，所述第三转轴转动连接于转动腔的上下两侧腔壁之间，所述第三转轴的外部固定套设有位于转动腔内且与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转轴的底端穿出转动腔且固定有挂钩；
[0009]所述空腔的左右两侧腔壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶端槽壁上开设有通向风干箱本体顶端的滑孔，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定有滑杆，所述滑杆的顶端通过滑孔穿出第一滑槽且位于风干箱本体的上方，所述第一滑块上靠近中间管的一端穿出第一滑槽且固定有升降板，所述升降板上靠近中间管的一侧安装有若干热风机，若干所述热风机分别与若干挂钩对应，所述风干箱本体的顶端设置有用于驱动滑杆沿着滑孔上下往复运动的驱动结构。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要风干羊肉时，将待风干的羊肉通过挂钩挂在支杆上。接着启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动与其固定连接的主动轮旋转。主动轮通过皮带带动从动轮旋转。从动轮带动与其固定连接的第一转轴旋转。第一转轴带动与其固定连接的第一齿轮旋转。第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮旋转。第二齿轮带动与其固定连接的第二转轴旋转。第二转轴带动与其固定连接的第三齿轮旋转。第三齿轮带动与其啮合的第四齿轮旋转。第四齿轮带动与其固定连接的第三转轴旋转。第三转轴带动与其固定连接的挂钩旋转。挂钩带动羊肉自转。同时启动热风机，热风机向羊肉吹送热风，从而风干羊肉。同时，通过驱动结构带动滑杆沿着滑孔上下往复移动。滑杆带动第一滑块沿着第一滑槽上下往复移动，第一滑块带动升降板上下往复移动，升降板带动热风机上下往复移动。羊肉的自转配合热风机的上下往复移动，能够使整块羊肉上的各处均受到热风机的热风直吹。从而使羊肉上的各处均同时被风干，提升羊肉的风干效率。
[0011]本技术的进一步设置：所述驱动结构包括支架、第二电机、齿条和转杆，所述齿条固定于滑杆的顶端，所述支架固定于风干箱本体的顶端，所述转杆的一端通过销轴转动连接于支架的前侧，且固定有扇形板，所述扇形板上设置有与齿条啮合的齿状结构，所述转杆的另一端开设有条形槽，所述第二电机固定安装于支架的后侧，所述第二电机的输出轴穿过支架且固定有转盘，所述转盘上背离第二电机的一端面的边沿位置固定有用于插入条形槽且沿着条形槽移动的拨块。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要通过驱动结构带动滑杆上下往复移动时，启动第二电机，第二电机的输出轴旋转带动转盘旋转。转盘带动拨块绕着转盘的圆心旋转。拨块在条形槽内往复移动，拨块带动转杆上下往复摆动。转杆带动扇形板上下往复摆动。扇形板带动齿条上下往复移动。齿条带动滑杆上下往复移动。
[0013]本技术的进一步设置：所述第一滑槽的前后两侧槽壁上均开设有第二滑槽，所述第一滑块的外侧壁上固定有用于插入第二滑槽且沿着第二滑槽移动的第二滑块。
[0014]通过采用上述技术方案，第一滑块在第一滑槽中移动时，第二滑块在第二滑槽中移动，从而提升第一滑块在第一滑槽中移动时的稳定性。
[0015]本技术的进一步设置：所述条形槽的槽壁上固定有塑料耐磨层。
[0016]通过采用上述技术方案，塑料耐磨层能够防止拨块在条形槽中因不断地往复产生磨损，延长了拨块和转杆的使用寿命。
[0017]本技术的进一步设置：所述第一电机和第二电机上均连接有减速机。
[0018]通过采用上述技术方案，减速机的设置能够使挂钩以低速匀速的状态旋转，使热风机以低速匀速的状态上下往复运动。从而提升羊肉的风干效率。
[0019]本技术的进一步设置：所述风干箱本体的前侧设置有开关门，所述开关门上设置有密封条。
[0020]通过采用上述技术方案，打开开关门能够将羊肉放入空腔内，关闭开关门能防止空腔内的热风散出。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]一种用于羊肉干加工的风干设备，当需要风干羊肉时，将待风干的羊肉通过挂钩挂在支杆上。接着启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动与其固定连接的主动轮旋转。主动轮通过皮带带动从动轮旋转。从动轮带动与其固定连接的第一转轴旋转。第一转轴带动与其固定连接的第一齿轮旋转。第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮旋转。第二齿轮带动与其固定连接的第二转轴旋转。第二转轴带动与其固定连接的第三齿轮旋转。第三齿轮带动与其啮合的第四齿轮旋转。第四齿轮带动与其固定连接的第三转轴旋转。第三转轴带动与其固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羊肉干加工的风干设备，包括风干箱本体(1)，所述风干箱本体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内设置有用于吊挂并旋转羊肉的吊挂结构，其特征在于：所述吊挂结构包括中间管(3)、第一转轴(4)、第二转轴(5)、第三转轴(6)和第一电机(7)，所述第一转轴(4)转动连接于空腔(2)的上下两侧腔壁之间，所述第一转轴(4)的顶端穿出空腔(2)且固定有从动轮(8)，所述第一电机(7)固定安装于风干箱本体(1)的顶端，所述第一电机(7)的输出轴上固定安装有主动轮(9)，所述主动轮(9)与从动轮(8)之间通过皮带传动连接，所述第一转轴(4)的外部固定套设有若干第一齿轮(10)，所述中间管(3)套设于第一转轴(4)和第一齿轮(10)的外部，且其上下两端分别与空腔(2)的上下两侧腔壁固定连接，所述中间管(3)的左右两侧外侧壁上均固定有若干支杆(11)，所述支杆(11)的内部开设有转动腔(12)，所述第二转轴(5)转动连接于转动腔(12)的左右两侧腔壁之间，所述第二转轴(5)的一端穿出支杆(11)并穿入中间管(3)内且固定有与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(13)，所述第二转轴(5)的外部固定套设有位于转动腔(12)内的第三齿轮(14)，所述第三转轴(6)转动连接于转动腔(12)的上下两侧腔壁之间，所述第三转轴(6)的外部固定套设有位于转动腔(12)内且与第三齿轮(14)啮合的第四齿轮(15)，所述第三转轴(6)的底端穿出转动腔(12)且固定有挂钩(16)；所述空腔(2)的左右两侧腔壁上均开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的顶端槽壁上开设有通向风干箱本体(1)顶端的滑孔(18)，所述第一滑槽(17)内滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的顶端固定有滑杆(20)，所述滑杆(20)的顶端通过滑孔(18)穿出第一滑槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，
申请(专利权)人：龙游耀农农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：