一种塑料着色剂原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38739036 阅读:34 留言:0更新日期:2023-09-08 23:24
本实用新型专利技术揭示了一种塑料着色剂原料搅拌装置,包括搅拌进料箱、搅拌轴、搅拌杆以及联动件;所述搅拌轴通过电机转动安装在所述搅拌进料箱的内部;所述搅拌杆活动安装在所述搅拌轴的外壁上,且具有竖直状态以及倾斜状态;所述联动件延伸至所述搅拌轴内部,并与所述搅拌杆的一端连接,使所述搅拌轴牵引所述搅拌杆转动时,所述搅拌杆能够在竖直状态与倾斜状态之间切换。本实用新型专利技术通过设置联动件,使得搅拌杆在搅拌轴动力作用下,能够往复在竖直状态与倾斜状态之间切换,并配合原料自身相应的重力,使得粘结在搅拌杆外壁上的原料能够有效地与搅拌杆进行分离,进而达到防止原料浪费的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料着色剂原料搅拌装置


[0001]本技术涉及着色剂生产领域,特别是涉及一种塑料着色剂原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]生产塑料着色剂的的过程中,需要对塑料着色剂原料进行搅拌混合。由于塑料着色剂原料存在一定的吸附性,进而在搅拌混合的过程中,原料易粘结在搅拌杆外壁,当完成搅拌后对混合的原料进行拿取时,粘结在搅拌杆外壁的部分原料无法得到有效的利用,从而形成原料的浪费。
[0003]因此,需要一种塑料着色剂原料搅拌装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种塑料着色剂原料搅拌装置,以使得在对原料进行拿取时,能够将搅拌杆外壁的原料与搅拌杆分离,以避免原料浪费的情况发生。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种塑料着色剂原料搅拌装置,包括搅拌进料箱、搅拌轴、搅拌杆以及联动件;
[0006]所述搅拌轴通过电机转动安装在所述搅拌进料箱的内部;
[0007]所述搅拌杆活动安装在所述搅拌轴的外壁上,且具有竖直状态以及倾斜状态;
[0008]所述联动件延伸至所述搅拌轴内部,并与所述搅拌杆的一端连接,使所述搅拌轴牵引所述搅拌杆转动时,所述搅拌杆能够在竖直状态与倾斜状态之间切换。
[0009]进一步的,所述搅拌杆包括竖直杆以及搅拌叶片;
[0010]所述竖直杆的底端与所述搅拌轴外壁通过连接杆铰接;
[0011]所述搅拌叶片固定安装在所述竖直杆远离所述搅拌轴的一侧。
[0012]进一步的,所述联动件包括滑环以及铰接杆;
[0013]所述滑环滑动安装在所述搅拌轴的外壁上;
[0014]所述铰接杆的一端与所述滑环外壁铰接,另一端与所述竖直杆铰接。
[0015]进一步的,当所述滑环沿所述搅拌轴外壁滑动时,所述铰接杆牵引所述竖直杆偏转。
[0016]进一步的,所述联动件还包括螺纹环以及螺纹杆;
[0017]所述螺纹环设置在所述搅拌轴的内部,且所述螺纹环与所述滑环的内壁通过固定杆连接;
[0018]所述螺纹杆设置在所述搅拌进料箱内部,且一端延伸至所述搅拌轴内部,并能够与所述搅拌轴相对转动;
[0019]所述螺纹环与所述螺纹杆螺纹连接。
[0020]进一步的,所述螺纹杆的外壁设置有与所述螺纹环相匹配的往复螺纹。
[0021]进一步的,所述搅拌轴外壁设置有用于所述固定杆滑动的滑槽。
[0022]进一步的,所述螺纹杆通过支架固定安装在所述搅拌进料箱的中部;
[0023]所述支架内具有用于原料流出的间隙。
[0024]相比于现有技术,本技术至少具有以下有益效果:
[0025]通过设置联动件,使得搅拌杆在搅拌轴动力作用下,能够往复在竖直状态与倾斜状态之间切换,并配合原料自身相应的重力,使得粘结在搅拌杆外壁上的原料能够有效地与搅拌杆进行分离,进而达到防止原料浪费的目的。
附图说明
[0026]图1为本技术塑料着色剂原料搅拌装置中搅拌杆处于竖直状态时的结构示意图;
[0027]图2为本技术塑料着色剂原料搅拌装置中搅拌杆处于倾斜状态时的结构示意图;
[0028]图3为本技术图1中A处放大图;
[0029]图4为本技术塑料着色剂原料搅拌装置中联动件处的俯视剖视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合示意图对本技术的塑料着色剂原料搅拌装置进行更详细的描述,其中表示了本技术的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术,而仍然实现本技术的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本技术的限制。
[0031]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0032]如图1和图2所示,本技术实施例提出了一种塑料着色剂原料搅拌装置,包括搅拌进料箱1、搅拌轴2、搅拌杆3以及联动件4。
[0033]所述搅拌轴2通过电机转动安装在所述搅拌进料箱1的内部,作为搅拌杆3转动搅拌的动力输出件。
[0034]所述搅拌杆3活动安装在所述搅拌轴2的外壁上,且具有竖直状态以及倾斜状态。
[0035]其中,所述联动件4延伸至所述搅拌轴2内部,并与所述搅拌杆3的一端连接,使所述搅拌轴2牵引所述搅拌杆3转动时,所述搅拌杆3能够在竖直状态与倾斜状态之间切换。
[0036]综上所述,本装置通过设置联动件4,使得搅拌轴2在带动搅拌杆3进行转动搅拌的同时,能够在联动件4的配合作用下,使得搅拌杆3在竖直状态与倾斜状态之间往复切换,如图1和图2所示,即搅拌杆3周期性沿外侧扩张或收缩,并在原料自身相应的重力下,使得粘结在搅拌杆3外壁上的原料能够有效地与搅拌杆3进行分离,进而达到防止原料浪费的目的。
[0037]请继续参阅图1和图2,在本实施例中,提供一具体的搅拌杆3,提升对原料的搅拌效果,并保证搅拌杆3能够沿外侧扩张或收缩。
[0038]所述搅拌杆3包括竖直杆31以及搅拌叶片32。
[0039]所述竖直杆31的底端与所述搅拌轴2外壁通过连接杆铰接;所述搅拌叶片32固定安装在所述竖直杆31远离所述搅拌轴2的一侧。
[0040]即通过连接杆,使得竖直杆31在受外力驱动下,能够沿靠近或远离搅拌轴2方向偏转,即实现竖直状态或倾斜状态之间的切换。
[0041]如图3和图4所示,本装置还提出一具体的联动件4,以使得搅拌轴2自转的同时,可控制搅拌杆3的状态自主切换。
[0042]具体的,所述联动件4包括滑环41以及铰接杆42。
[0043]所述滑环41滑动安装在所述搅拌轴2的外壁上;所述铰接杆42的一端与所述滑环41外壁铰接,另一端与所述竖直杆31铰接。
[0044]请继续参阅图2,当所述滑环41沿所述搅拌轴2外壁滑动时,所述铰接杆42牵引所述竖直杆31偏转。
[0045]即通过滑环41的滑动,控制铰接杆42偏转,进而控制竖直杆31围绕连接杆与搅拌轴2连接的支点进行偏转,将竖直杆31以及搅拌叶片32均处于一倾斜状态,故而此时粘结在搅拌杆3外壁上的原料能够受自身重力沿倾斜面下滑,直至与搅拌杆3分离,从而有效避免原料浪费的情况发生。
[0046]请继续参阅图3和图4,此外,为使得搅拌轴2转动时,滑环41可自主沿搅拌轴2外壁滑动,以无需借助额外动力输出设备,即可实现搅拌杆3自主往复式偏转的功能。
[0047]所述联动件4还包括螺纹环43以及螺纹杆44。
[0048]所述螺纹环43设置在所述搅拌轴2的内部,且所述螺纹环43与所述滑环41的内壁通过固定杆连接。
[0049]所述螺纹杆44设置在所述搅拌进料箱1内部,且一端延伸至所述搅拌轴2内部,并能够与所述搅拌轴2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料着色剂原料搅拌装置,其特征在于,包括搅拌进料箱、搅拌轴、搅拌杆以及联动件;所述搅拌轴通过电机转动安装在所述搅拌进料箱的内部;所述搅拌杆活动安装在所述搅拌轴的外壁上,且具有竖直状态以及倾斜状态;所述联动件延伸至所述搅拌轴内部,并与所述搅拌杆的一端连接,使所述搅拌轴牵引所述搅拌杆转动时,所述搅拌杆能够在竖直状态与倾斜状态之间切换。2.如权利要求1所述的塑料着色剂原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆包括竖直杆以及搅拌叶片;所述竖直杆的底端与所述搅拌轴外壁通过连接杆铰接;所述搅拌叶片固定安装在所述竖直杆远离所述搅拌轴的一侧。3.如权利要求2所述的塑料着色剂原料搅拌装置,其特征在于,所述联动件包括滑环以及铰接杆;所述滑环滑动安装在所述搅拌轴的外壁上;所述铰接杆的一端与所述滑环外壁铰接,另一端与所述竖直杆铰接。4.如权利要求3所述的塑料着色剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世海周龙飞
申请(专利权)人:上海翰晖新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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