本实用新型专利技术揭示了一种螺杆泵定位装置，包括定位座、驱动辊板、升降机构、按压板以及连接件；所述定位座内置有放置腔；所述驱动辊板通过所述升降机构滑动安装在所述放置腔内部；所述驱动辊板具有多个用于螺杆泵传动的辊轮；所述放置腔内腔顶壁开设有与所述辊轮相匹配的凹腔；所述按压板铰接在所述定位座的两侧；所述连接件的一端与所述驱动辊板铰接，另一端与贯穿所述放置腔，并与所述按压板内壁铰接。本实用新型专利技术通过设置驱动辊板以及升降机构，使得辊轮裸露至凹腔外部时，能够对螺杆泵进行水平方向移动，以完成螺杆泵位置的调整，并通过设置按压板以及连接件，当辊轮隐藏至凹腔内部时，可驱动按压板对螺杆泵的按压限位，从而达到便于对螺杆泵位置进行调整的同时，还能够对螺杆泵进行快速限位的目的。螺杆泵进行快速限位的目的。螺杆泵进行快速限位的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵定位装置
[0001]本技术涉及螺杆泵领域，特别是涉及一种螺杆泵定位装置。
技术介绍
[0002]螺杆泵，又称螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。
[0003]以往的螺杆泵是通过先将底板与安装座上的孔位对齐，然后通过螺栓对其进行一一固定，这种固定方法存在很多不足之处，如工作量较大，费时费力，且效率低下，同时对于孔位的预留位置要求较为严格，一旦固定好之后就完成定位了，而螺杆泵在使用的过程中可能需要对泵体进行移动从而调整进水口的位置，由于上述安装方式不易拆卸，因此移动起来极其麻烦，且螺杆泵的重量较大，人工对其移动较为费力。
[0004]因此，需要一种螺杆泵定位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，提供一种螺杆泵定位装置，以便于对螺杆泵的位置进行调整以及快速定位。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种螺杆泵定位装置，包括定位座、驱动辊板、升降机构、按压板以及连接件；
[0007]所述定位座内置有放置腔；
[0008]所述驱动辊板通过所述升降机构滑动安装在所述放置腔内部；
[0009]所述驱动辊板具有多个用于螺杆泵传动的辊轮；
[0010]所述放置腔内腔顶壁开设有与所述辊轮相匹配的凹腔；
[0011]所述按压板铰接在所述定位座的两侧；
[0012]所述连接件的一端与所述驱动辊板铰接，另一端与贯穿所述放置腔，并与所述按压板内壁铰接；
[0013]当所述辊轮裸露至与螺杆泵接触，并驱动螺杆泵沿水平方向进给时，所述连接件牵引所述按压板沿外侧扩张；
[0014]当所述辊轮隐藏至所述放置腔内部时，所述连接件牵引所述按压板沿内侧收缩。
[0015]进一步的，所述驱动辊板以及所述升降机构均与外接智能终端控制连接。
[0016]进一步的，多个所述辊轮通过皮带传动连接，且其中一个辊轮的端部连接有输出电机。
[0017]进一步的，所述放置腔的两侧开设有用于所述连接件偏转的转动槽。
[0018]进一步的，所述按压板设置为L型结构，且所述按压板与螺杆泵接触的一侧设置有垫片。
[0019]进一步的，所述升降机构设置为升降位移台。
[0020]进一步的，所述按压板设置有多个，所述连接件与所述按压板相匹配多个。
[0021]进一步的，多个所述按压板呈行状等距设置。
[0022]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0023]通过设置驱动辊板以及升降机构，使得辊轮裸露至凹腔外部时，能够对螺杆泵进行水平方向移动，以完成螺杆泵位置的调整，并通过设置按压板以及连接件，当辊轮隐藏至凹腔内部时，可驱动按压板对螺杆泵的按压限位，从而达到便于对螺杆泵位置进行调整的同时，还能够对螺杆泵进行快速限位的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术螺杆泵定位装置中辊轮裸露至凹腔外部时的结构示意图；
[0025]图2为本技术螺杆泵定位装置中辊轮隐藏在凹腔内部时的结构示意图；
[0026]图3为本技术螺杆泵定位装置中驱动辊板的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合示意图对本技术的螺杆泵定位装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0028]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种螺杆泵定位装置，包括定位座1、驱动辊板2、升降机构3、按压板4以及连接件5。
[0030]所述定位座1内置有放置腔11，用于安装升降机构3以及驱动辊板2。
[0031]所述驱动辊板2通过所述升降机构3滑动安装在所述放置腔11内部。
[0032]所述驱动辊板2具有多个用于螺杆泵传动的辊轮21。
[0033]所述放置腔11内腔顶壁开设有与所述辊轮21相匹配的凹腔12，使得辊轮21能够裸露至凹腔12外部，以与螺杆泵接触，从而对螺杆泵进行传动，以此来对螺杆泵的位置进行调整。
[0034]所述按压板4铰接在所述定位座1的两侧，用于对螺杆泵进行限位。
[0035]所述连接件5的一端与所述驱动辊板2铰接，另一端与贯穿所述放置腔11，并与所述按压板4内壁铰接。
[0036]如图1所示，当所述辊轮21裸露至与螺杆泵接触，并驱动螺杆泵沿水平方向进给时，所述连接件5牵引所述按压板4沿外侧扩张，即此时按压板4与螺杆泵分离，而辊轮21能够驱动螺杆泵进行传动，以完成螺杆泵位置的调整。
[0037]如图2所示，当所述辊轮21隐藏至所述放置腔11内部时，所述连接件5牵引所述按压板4沿内侧收缩，即此时辊轮21与螺杆泵分离，螺杆泵搭接在定位座1的上表面，并同时按压板4对螺杆泵进行按压抵接，完成对螺杆泵的限位。
[0038]综上所述，本装置通过设置驱动辊板2以及升降机构3，使得辊轮21裸露至凹腔12外部时，能够对螺杆泵进行水平方向移动，以完成螺杆泵位置的调整，并通过设置按压板4以及连接件5，当辊轮21隐藏至凹腔12内部时，可驱动按压板4对螺杆泵的按压限位，从而达到便于对螺杆泵位置进行调整的同时，还能够对螺杆泵进行快速限位的目的。
[0039]需特别说明的是，所述驱动辊板2以及所述升降机构3均与外接智能终端控制连接，即驱动辊板2以及升降机构3的驱动端均由智能终端远程无线控制。
[0040]如图3所示，其中，多个所述辊轮21通过皮带传动连接，且其中一个辊轮21的端部连接有输出电机，以完成对螺杆泵的传动。
[0041]为保证辊轮21收缩至内部，连接件5牵引按压板4偏转时不会受到干涉。所述放置腔11的两侧开设有用于所述连接件5偏转的转动槽13。
[0042]在进一步的实施例中，还对按压板4的形状进一步限定，以提升对螺杆泵的定位效果。所述按压板4设置为L型结构，且所述按压板4与螺杆泵接触的一侧设置有垫片41。
[0043]其中，通过增设垫片41来增大按压板4与螺杆泵之间的摩擦力。
[0044]在进一步的实施例中，所述升降机构3设置为升降位移台，此为现有技术，在此不做赘述。
[0045]为使得螺杆泵移动至任意位置时，均能够对螺杆泵进行限位。所述按压板4设置有多个，所述连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵定位装置，其特征在于，包括定位座、驱动辊板、升降机构、按压板以及连接件；所述定位座内置有放置腔；所述驱动辊板通过所述升降机构滑动安装在所述放置腔内部；所述驱动辊板具有多个用于螺杆泵传动的辊轮；所述放置腔内腔顶壁开设有与所述辊轮相匹配的凹腔；所述按压板铰接在所述定位座的两侧；所述连接件的一端与所述驱动辊板铰接，另一端与贯穿所述放置腔，并与所述按压板内壁铰接；当所述辊轮裸露至与螺杆泵接触，并驱动螺杆泵沿水平方向进给时，所述连接件牵引所述按压板沿外侧扩张；当所述辊轮隐藏至所述放置腔内部时，所述连接件牵引所述按压板沿内侧收缩。2.如权利要求1所述的螺杆泵定位装置，其特征在于，所述驱动辊板以及所述升降机构均与外接智能...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世海，周龙飞，
申请(专利权)人：上海翰晖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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