一种耐高温地源热用管制造技术

本实用新型专利技术涉及管材技术领域，尤其涉及一种耐高温地源热用管。地源热用管包括：管材，管材的外壁开设有环状凹槽；衔接管材，衔接管材套设在管材的端部，衔接管材的内部设置有与管材端面抵接的环状壁，衔接管材的长度和管材端面与环状凹槽之间的距离相等；其中，管材的外壁与衔接管材之间具有环状的倾斜凹槽，倾斜凹槽与环状凹槽相连通，且倾斜凹槽处于环状凹槽的一端低于另一端。通过在衔接管材与管材的连接处设有环状凹槽，可以将液体杂质阻挡在外，防止液体杂质从两者之间的缝隙中渗入。此外，环状凹槽的一侧还设有倾斜凹槽，倾斜凹槽可以使得液体杂质倒流，从而进一步的避免液体杂质发生渗入的情况。发生渗入的情况。发生渗入的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温地源热用管


[0001]本技术涉及管材
，尤其涉及一种耐高温地源热用管。

技术介绍

[0002] 地源热泵系统(ground
‑
source heat pump system)是目前最节能、环保、稳定的能源利用系统。地源热泵系统是以岩土体、地下水货地表为主低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的冷暖空调和生活热水系统。根据地能热交换系统形式不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。其输送管道的特点是耐老化、使用寿命长，抗应力开裂性好，连接可靠。
[0003]地源热用管在使用时有时会出现长度不够的情况，因而需要将两根地源热用管进行快速拼接，且还需要保证连接处的密封性，防止外界杂质通过连接处进入到热用管的内部。因此，如何保证地源热用管连接处的密封性，是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种耐高温地源热用管，为了解决两段地源热用管进行拼接时密封性能差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种耐高温地源热用管，包括：
[0007]管材，所述管材的外壁开设有环状凹槽；
[0008]衔接管材，所述衔接管材套设在所述管材的端部，所述衔接管材的内部设置有与所述管材端面抵接的环状壁，所述衔接管材的长度和所述管材端面与所述环状凹槽之间的距离相等；其中，
[0009]管材的外壁与所述衔接管材之间具有环状的倾斜凹槽，所述倾斜凹槽与所述环状凹槽相连通，且所述倾斜凹槽处于所述环状凹槽的一端低于另一端。
[0010]进一步优化本技术方案，所述衔接管材为两端对称结构。
[0011]进一步优化本技术方案，所述衔接管材的内径尺寸与所述管材的外径尺寸相等。
[0012]进一步优化本技术方案，所述倾斜凹槽沿所述管材径向方向的距离小于所述倾斜凹槽与管材端面之间的距离。
[0013]进一步优化本技术方案，所述管材的内径尺寸与所述环状壁的内径尺寸相等。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：地源热用管包括：管材，管材的外壁开设有环状凹槽；衔接管材，衔接管材套设在管材的端部，衔接管材的内部设置有与管材端面抵接的环状壁，衔接管材的长度和管材端面与环状凹槽之间的距离相等；其中，管材的外壁与衔接管材之间具有环状的倾斜凹槽，倾斜凹槽与环状凹槽相连通，且倾斜凹槽处于环状凹槽的一端低于另一端。通过在衔接管材与管材的连接处设有环状凹槽，可以将液体杂质阻挡在外，防止液体杂质从两者之间的缝隙中渗入。此外，环状凹槽的一侧还设有倾斜凹槽，倾斜凹槽可以使得液体杂质倒流，从而进一步的避免液体杂质发生渗入的情况。
附图说明
[0015]图1为一种耐高温地源热用管的整体结构示意图；
[0016]图2为一种耐高温地源热用管的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、管材；11、环状凹槽；2、衔接管材；21、环状壁；3、倾斜凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]一种耐高温地源热用管，包括：
[0020]管材1，所述管材1的外壁开设有环状凹槽11；
[0021]衔接管材2，所述衔接管材2套设在所述管材1的端部，所述衔接管材2的内部设置有与所述管材1端面抵接的环状壁21，所述衔接管材2的长度和所述管材1端面与所述环状凹槽11之间的距离相等；其中，
[0022]管材1的外壁与所述衔接管材2之间具有环状的倾斜凹槽3，所述倾斜凹槽3与所述环状凹槽11相连通，且所述倾斜凹槽3处于所述环状凹槽11的一端低于另一端。
[0023]进一步优化本技术方案，所述衔接管材2为两端对称结构。
[0024]进一步优化本技术方案，所述衔接管材2的内径尺寸与所述管材1的外径尺寸相等。
[0025]进一步优化本技术方案，所述倾斜凹槽3沿所述管材1径向方向的距离小于所述倾斜凹槽3与管材1端面之间的距离。
[0026]进一步优化本技术方案，所述管材1的内径尺寸与所述环状壁21的内径尺寸相等。
[0027]本技术公开实施例提供了一种耐高温地源热用管，该地源热用管包括管材1以及衔接管材2，利用衔接管材2可以将两段管材1拼接在一起。管材1的外壁上具有环状凹槽11，管材1套设于衔接管材2的内部，并且管材1的端面与衔接管材2的内部的环状壁21相抵接。当管材1的端面正好与环状壁21抵接时，管材1上的环状凹槽11正好位于其与衔接管材2的连接位置上，因此，当外界的液体杂质流到管材1与衔接管材2的连接位置上时，可以通过环状凹槽11将液体杂质导流，防止液体杂质经由两者之间的缝隙渗入。此外，环状凹槽11与衔接管材2之间还具有环状的倾斜凹槽3，倾斜凹槽3与环状凹槽11相连通，倾斜凹槽3的位于环状凹槽11的一端低于另一端，因此，当有液体杂质向通过管材1与衔接管材2之间的缝隙渗入时，倾斜凹槽3可以迫使液体杂质导流，从而为防渗入提供了第二层的保障。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温地源热用管，其特征在于：包括：管材，所述管材的外壁开设有环状凹槽；衔接管材，所述衔接管材套设在所述管材的端部，所述衔接管材的内部设置有与所述管材端面抵接的环状壁，所述衔接管材的长度和所述管材端面与所述环状凹槽之间的距离相等；其中，管材的外壁与所述衔接管材之间具有环状的倾斜凹槽，所述倾斜凹槽与所述环状凹槽相连通，且所述倾斜凹槽处于所述环状凹槽的一端低于另一端。2.根据权利要求1所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，
申请(专利权)人：河北九和橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：