一种PE给水管道生产的PE制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PE制备技术领域的一种PE给水管道生产的PE制备装置，所述清洗槽本体顶面设置有支撑组件，所述支撑组件上安装有清洗组件，所述清洗组件包括与安装顶框固定连接的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端部与安装座连接，两个所述安装座之间设置有透水网罩，所述清洗组件内腔设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于上方安装座上的电机，所述电机与减速机连接，所述搅拌轴外壁固定连接有螺旋状导料板，本实用新型专利技术通过搅拌，配合舒缓流动的水流，能够有效的将聚乙烯颗粒表面粘附的灰尘清洗掉，且不会对聚乙烯颗粒的成分造成侵蚀流失的问题，保证了聚乙烯成品的质量，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PE给水管道生产的PE制备装置
本技术涉及PE制备
，具体为一种PE给水管道生产的PE制备装置。
技术介绍
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯颗粒在生产出来后，需要对其表面粘附的灰尘进行清洗，现有大多数都是通过高压喷头喷出高压水流对其进行冲洗，但是由于高压水流的冲击力较大，容易造成聚乙烯颗粒组成成分的流失，从而降低了聚乙烯的成品质量，为此，我们提出一种PE给水管道生产的PE制备装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE给水管道生产的PE制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE给水管道生产的PE制备装置，包括清洗槽本体，所述清洗槽本体顶面设置有支撑组件，所述支撑组件上安装有清洗组件，所述清洗组件内腔设置有搅拌组件。进一步地，所述清洗槽本体侧壁分别设置有进水管和溢水管，所述进水管和溢水管分别与供水箱和收集箱连接，所述供水箱内设置有供水泵，且供水管路上设置有流量调节阀。进一步地，所述支撑组件包括与清洗槽本体顶面垂直固定连接的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接安装顶框，所述安装顶框呈凸型结构。进一步地，所述清洗组件包括与安装顶框固定连接的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端部与安装座连接，所述安装座共设置有两个，两个所述安装座之间设置有透水网罩。进一步地，所述透水网罩侧壁上方设置有进料管，且所述透水网罩侧壁下方对称设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。进一步地，所述搅拌组件包括设置于上方安装座上的电机，所述电机与减速机连接，且所述电机的输出端与设于透水网罩内腔的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外壁固定连接有螺旋状导料板，所述螺旋状导料板的边缘均作圆角处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，将聚乙烯颗粒放入透水网罩中，并将透水网罩下移至清洗槽本体内，清洗槽本体内盛放有流动溢流的清洗水，同时通过搅拌轴和螺旋导料板对透水网罩内的聚乙烯颗粒进行搅拌，配合舒缓流动的水流，能够有效的将聚乙烯颗粒表面粘附的灰尘清洗掉，且不会对聚乙烯颗粒的成分造成侵蚀流失的问题，保证了聚乙烯成品的质量，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：100、清洗槽本体；101、进水管；102、供水箱；103、溢水管；104、收集箱；200、支撑组件；201、支撑杆；202、安装顶框；300、清洗组件；301、液压伸缩杆；302、透水网罩；3021、进料管；3022、出料管；3023、阀门；303、安装座；400、搅拌组件；401、电机；402、减速机；403、搅拌轴；404、螺旋状导料板。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种PE给水管道生产的PE制备装置，包括清洗槽本体100，清洗槽本体100侧壁分别设置有进水管101和溢水管103，进水管101和溢水管103分别与供水箱102和收集箱104连接，通过进水管101和供水箱102向清洗槽本体100内输送清洗水，并配合溢水管103和收集箱104实现清洗水的溢流，使得清洗槽本体100内的清洗水处于缓速流动状态，时刻保证清洗槽本体100内的清洗水处于较为洁净的状态，供水箱102内设置有供水泵，且供水管路上设置有流量调节阀，根据需要可于供水箱102和收集箱104之间增设过滤设备和循环管路，实现清洗水的循环作业。清洗槽本体100顶面设置有支撑组件200，支撑组件200包括与清洗槽本体100顶面垂直固定连接的支撑杆201，清洗槽本体100顶面两侧设置有一体成型的凸台，支撑杆201顶端固定连接安装顶框202，安装顶框202呈凸型结构，支撑杆201与安装顶框202焊接，且支撑杆201与安装顶框202均由不锈钢材料制成。支撑组件200上安装有清洗组件300，清洗组件300包括与安装顶框202固定连接的液压伸缩杆301，通过液压伸缩杆301驱使透水网罩302伸入或脱离清洗槽本体100内腔，实现聚乙烯颗粒的清洗作业，液压伸缩杆301端部与安装座303连接，安装座303共设置有两个，两个安装座303之间设置有透水网罩302，透水网罩302表面开设有密集的直径小于聚乙烯颗粒的透水孔，当聚乙烯颗粒置于透水网罩302内腔，并将透水网罩302放于清洗槽本体100内时，流动的清洗水会透过透水网罩302与聚乙烯颗粒接触，由于具有舒缓流动的水流，对其进行清洗作业。透水网罩302侧壁上方设置有进料管3021，且透水网罩302侧壁下方对称设置有出料管3022，双出料管3022的设置可提高出料的速度，进行清洗后的聚乙烯颗粒出料后进行后续的烘干作业，出料管3022上设置有阀门3023。清洗组件300内腔设置有搅拌组件400，搅拌组件400的设置为了避免舒缓流动的水流难以对聚乙烯颗粒进行彻底清洗的问题，搅拌组件400包括设置于上方安装座303上的电机401，电机401与减速机402连接，且电机401的输出端与设于透水网罩302内腔的搅拌轴403固定连接，电机401带动搅拌轴403以一定速度进行转动，透水网罩302内的聚乙烯颗粒会随着螺旋状导料板404进行上下搅拌，使得聚乙烯颗粒能够被充分清洗，提高清洗的质量，搅拌轴403外壁固定连接有螺旋状导料板404，螺旋状导料板404的边缘均作圆角处理，为了降低转动过程中边角对聚乙烯颗粒造成损伤的问题。上述电气元件均通过外部电源供电。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE给水管道生产的PE制备装置，其特征在于：包括清洗槽本体(100)，所述清洗槽本体(100)顶面设置有支撑组件(200)，所述支撑组件(200)上安装有清洗组件(300)，所述清洗组件(300)内腔设置有搅拌组件(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE给水管道生产的PE制备装置，其特征在于：包括清洗槽本体(100)，所述清洗槽本体(100)顶面设置有支撑组件(200)，所述支撑组件(200)上安装有清洗组件(300)，所述清洗组件(300)内腔设置有搅拌组件(400)。


2.根据权利要求1所述的一种PE给水管道生产的PE制备装置，其特征在于：所述清洗槽本体(100)侧壁分别设置有进水管(101)和溢水管(103)，所述进水管(101)和溢水管(103)分别与供水箱(102)和收集箱(104)连接，所述供水箱(102)内设置有供水泵，且供水管路上设置有流量调节阀。


3.根据权利要求1所述的一种PE给水管道生产的PE制备装置，其特征在于：所述支撑组件(200)包括与清洗槽本体(100)顶面垂直固定连接的支撑杆(201)，所述支撑杆(201)顶端固定连接安装顶框(202)，所述安装顶框(202)呈凸型结构。


4.根据权利要求1所述的一种PE给水管道生产的PE制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，
申请(专利权)人：河北九和橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13