一种油水分离器的出料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油水分离器技术领域，且公开了一种油水分离器的出料结构，包括安装架和废油投送管，所述安装架的上端面开设有限位槽，所述安装架的下端面开设有活动槽，所述活动槽中设置有残渣收集网架，所述残渣收集网架的边侧开设有连接口，所述连接口和废油投送管相互适配，所述残渣收集网架的上端固定连接有定位框。该油水分离器的出料结构，利用伸缩气缸带动限位板移动，在限位板向右侧移动后，通过伸缩弹簧的弹性，推动残渣收集网架向右侧移动，使得残渣收集网架和废油投送管相脱离，便于残渣收集网架的拆卸取出，且利用驱动电机带动传动杆旋转，使得清理架在残渣收集网架中旋转，实现对残渣收集网架内壁的清理，提高了便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器的出料结构


[0001]本技术涉及油水分离器
，具体为一种油水分离器的出料结构。

技术介绍

[0002]油水分离器就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。
[0003]经检索(CN217855016U)公开了一种出料结构及油水分离器，包括残渣收集网架，残渣收集网架的顶部设置有连接环，残渣收集网架的表面开设有插口，插口的内部插接有油水分离器废油投送管；安装架，套设在连接环的上方，安装架的底面设置有导向杆，导向杆贯穿连接环，安装架的顶面开设有出料口，出料口的上方设置有盖板，盖板铰接在安装架的顶面；有益效果为：本技术提出的出料结构的残渣收集网架跟随连接环被调控螺杆驱动时，实现位置变动，残渣收集网架移动至插口和油水分离器废油投送管脱离后，即可将安装架连同安装架下方连接的结构从油水分离器抽出，开启盖板后，即可通过出料口对残渣收集网架内部收集的碎屑残渣清理，方便出料时的残渣清理。
[0004]现有的出料结构缺少清洁结构，导致碎屑残渣容易吸附在收集网架上，影响出料清理的便捷性，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油水分离器的出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的出料结构缺少清洁结构，导致碎屑残渣容易吸附在收集网架上，影响出料清理的便捷性，实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油水分离器的出料结构，包括安装架和废油投送管，所述安装架的上端面开设有限位槽，所述安装架的下端面开设有活动槽，所述活动槽中设置有残渣收集网架，所述残渣收集网架的边侧开设有连接口，所述连接口和废油投送管相互适配，所述残渣收集网架的上端固定连接有定位框，所述定位框表面的边侧通过铰链转动连接有盖板，所述残渣收集网架的内侧设置有清理组件，所述限位槽内侧的右端安装有伸缩气缸。
[0009]优选的，所述限位槽的长和宽大于活动槽的长和宽，所述限位槽和活动槽相互接通，所述活动槽和残渣收集网架滑动连接，方便残渣收集网架的滑动。
[0010]优选的，所述定位框和限位槽滑动连接，所述定位框的长和宽大于活动槽的长和宽，所述限位槽内侧的左端开设有定位槽，所述定位槽中滑动连接有定位杆，所述定位杆的右端延伸至定位槽的外侧固定连接有定位板，所述定位杆的外侧套接有伸缩弹簧，通过定位板方便对残渣收集网架的边侧进行定位。
[0011]优选的，所述定位槽呈等间距分布，所述伸缩弹簧的一端和安装架固定连接，所述
伸缩弹簧的另一端和定位板固定连接，利用伸缩弹簧的弹性，方便残渣收集网架的复位。
[0012]优选的，所述清理组件包括传动杆、驱动电机和清理架，所述残渣收集网架的内侧设置有传动杆，所述传动杆的上端和定位框通过轴承转动连接，所述定位框的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和传动杆的上端固定连接，所述传动杆的表面固定连接有清理架，所述清理架和残渣收集网架相互适配，利用驱动电机带动传动杆旋转，使得清理架在残渣收集网架中旋转，实现对残渣收集网架内壁的清理。
[0013]优选的，所述伸缩气缸设置有两个，所述伸缩气缸的输出端固定连接有限位板，利用伸缩气缸推动限位板移动，实现对残渣收集网架的限位固定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种油水分离器的出料结构，具备以下有益效果：
[0015]该油水分离器的出料结构，利用伸缩气缸带动限位板移动，在限位板向右侧移动后，通过伸缩弹簧的弹性，推动残渣收集网架向右侧移动，使得残渣收集网架和废油投送管相脱离，便于残渣收集网架的拆卸取出，且利用驱动电机带动传动杆旋转，使得清理架在残渣收集网架中旋转，实现对残渣收集网架内壁的清理，便于清理工作，提高了便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的横截面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位框立体结构示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、限位槽；3、活动槽；4、残渣收集网架；5、连接口；6、定位框；61、定位槽；62、定位杆；63、定位板；64、伸缩弹簧；7、盖板；8、清理组件；81、传动杆；82、驱动电机；83、清理架；9、伸缩气缸；91、限位板；10、废油投送管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油水分离器的出料结构，包括安装架1和废油投送管10，安装架1的上端面开设有限位槽2，安装架1的下端面开设有活动槽3，活动槽3中设置有残渣收集网架4，限位槽2的长和宽大于活动槽3的长和宽，限位槽2和活动槽3相互接通，活动槽3和残渣收集网架4滑动连接，残渣收集网架4的边侧开设有连接口5，连接口5和废油投送管10相互适配，残渣收集网架4的上端固定连接有定位框6，定位框6和限位槽2滑动连接，定位框6的长和宽大于活动槽3的长和宽，限位槽2内侧的左端开设有定位槽61，定位槽61中滑动连接有定位杆62，定位杆62的右端延伸至定位槽61的外侧固定连接有定位板63，定位杆62的外侧套接有伸缩弹簧64，定位槽61呈等间距分布，伸缩弹簧64的一端和安装架1固定连接，伸缩弹簧64的另一端和定位板63固定连接，利用伸缩气缸9带动限位板91移动，在限位板91向右侧移动后，通过伸缩弹簧64的弹性，推动残渣收集网架4
向右侧移动，使得残渣收集网架4和废油投送管10相脱离，便于残渣收集网架4的拆卸取出；
[0023]定位框6表面的边侧通过铰链转动连接有盖板7，残渣收集网架4的内侧设置有清理组件8，清理组件8包括传动杆81、驱动电机82和清理架83，残渣收集网架4的内侧设置有传动杆81，传动杆81的上端和定位框6通过轴承转动连接，定位框6的上端固定安装有驱动电机82，驱动电机82的输出端和传动杆81的上端固定连接，传动杆81的表面固定连接有清理架83，清理架83和残渣收集网架4相互适配，限位槽2内侧的右端安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9设置有两个，伸缩气缸9的输出端固定连接有限位板91，利用驱动电机82带动传动杆81旋转，使得清理架83在残渣收集网架4中旋转，实现对残渣收集网架4内壁的清理，便于清理工作，提高了便捷性。
[0024]工作原理：首先，在使用时，将残渣收集网架4放入安装架1中，利用伸缩气缸9推动限位板91移动，使得定位板63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器的出料结构，包括安装架(1)和废油投送管(10)，其特征在于：所述安装架(1)的上端面开设有限位槽(2)，所述安装架(1)的下端面开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)中设置有残渣收集网架(4)，所述残渣收集网架(4)的边侧开设有连接口(5)，所述连接口(5)和废油投送管(10)相互适配，所述残渣收集网架(4)的上端固定连接有定位框(6)，所述定位框(6)表面的边侧通过铰链转动连接有盖板(7)，所述残渣收集网架(4)的内侧设置有清理组件(8)，所述限位槽(2)内侧的右端安装有伸缩气缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种油水分离器的出料结构，其特征在于：所述限位槽(2)的长和宽大于活动槽(3)的长和宽，所述限位槽(2)和活动槽(3)相互接通，所述活动槽(3)和残渣收集网架(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种油水分离器的出料结构，其特征在于：所述定位框(6)和限位槽(2)滑动连接，所述定位框(6)的长和宽大于活动槽(3)的长和宽，所述限位槽(2)内侧的左端开设有定位槽(61)，所述定位槽(61)中滑动连接有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文沛，
申请(专利权)人：英颇瑞智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：