一种静接点组制造技术

一种静接点组，包括：静接点座（３９）、引出端子（３４）、静接点片（３１）以及电气连接板（３２），所述引出端子（３４）、所述静接点片（３１）和所述电气连接板（３２）彼此电连接，其特征在于：所述引出端子（３４）为笼式弹簧（３４），所述静接点组（３）还包括笼式弹簧座（３３）和紧固装置（３８），所述紧固装置（３８）以机械连接方式将所述静接点片（３１）和所述电气连接板（３２）固定在一起。该静接点组具有笼式弹簧引出端子的优点，且以机械连接方式将静接点片与笼式弹簧引出端子以及电气连接板可靠地固定，同时还能够保证静接点组的电气绝缘能力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转辙机或密贴检查器，特别是涉及一种转辙机或密贴检查器中的静接点组。
技术介绍
转辙机用于操纵铁路道岔的转换，并具有检测道岔的位置是否正确以及尖轨或心 轨是否密贴的装置。此外，也有单独用于检测尖轨是否密贴的密贴检查器。接点组是转辙 机和密贴检查器中的关键部件。每个接点组包括至少两个静接点和一个动接点，该动接点 布置在两个静接点之间。每个静接点由一对静接点片构成，这些静接点片在动接点的两侧 各形成一个静接点组。当动接点与两个静接点中的一个接合时，对应的电路将被接通，从而 显示道岔的位置以及尖轨或心轨的密贴情况。 现有的静接点组通常为图la和lb所示的静接点组1。其中，静接点片11的一部 分伸出静接点座13之外，另一部分则被螺栓12固定于静接点座13。同时，螺栓12还作为 接线柱式引出端子用于配线。这种方式的缺陷在于首先，由于螺栓12的带电部分外露，所 以容易威胁维护、使用人员的人身安全；其次，在长期使用后，灰尘、油污、金属粉末会附着 在相邻两个电导体之间的绝缘体表面上，致使爬电距离縮短，降低了电气绝缘能力；再次， 在水平地引出导线受到空间限制的情况下，接线柱式引出端子无法垂直(即沿着螺栓12的 轴线方向)引出导线。 CN2574230Y公开了另一种静接点组2，图2a和2b展示的这种静接点组2采用笼 式弹簧(未示出)来替代接线柱作为引出端子。其中，静接点片21夹在笼式弹簧和电气连 接板之间，即位于笼式弹簧的侧面，并与电气连接板(未示出)焊接在一起。构成静接点的 两个静接点片21分别被不同的接点片座24和固定块25夹紧，并通过例如螺栓22和螺母 23的紧固装置与接点片座24和固定块25串接在一起。其缺点在于首先，焊接将使静接 点片21局部的内应力发生变化，致使其抗疲劳能力下降。当动接点在两个静接点之间频繁 转换或处于列车运行的强烈震动下，静接点片容易脱落；其次，采用将静接点片21夹在静 接片座24和固定块25之间的方法，将使对静接点片21进行限位的接点片座24的部分受 到剪切力的作用，并最终使其发生塑性变形；再次，由于笼式弹簧的侧面与静接点片接触的 有效接触面积小，所以在恶劣环境下其电连接的可靠性差；最后，由塑性材料制成的静接片 座24和固定块25在受到例如螺栓22和螺母23的金属紧固件的长期作用后，将产生无法 恢复的塑性变形，无法保证静接片座24和固定块25的持久的紧密配合，并可能导致失效。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种既能够解决上述问题又能够保留常规静接点组 的优点的静接点组。该静接点组具有笼式弹簧引出端子的优点，且以机械连接方式将静接 点片与笼式弹簧引出端子以及电气连接板可靠地固定，同时还能够保证静接点组的电气绝 缘能力。 该目的通过本技术的一种静接点组来实现，其包括静接点座、引出端子、静接 点片以及电气连接板。所述引出端子、所述静接点片与所述电气连接板彼此电连接，其中所 述引出端子为笼式弹簧。所述静接点组还包括笼式弹簧座和紧固装置，所述紧固装置以机 械连接方式将所述静接点片和所述电气连接板固定在一起。 依据本技术的一个方面，至少一对构成静接点的所述静接点片以及相应的所 述笼式弹簧固定于一个一体的所述静接点座。 依据本技术的另一方面，所述静接点片的一部分位于所述笼式弹簧的正下 方。 依据本技术的又一方面，所述紧固装置以机械连接方式将所述静接点片和所 述电气连接板固定在一起是指螺钉和与所述螺钉配合的螺母将所述静接点片和所述电气 连接板固定在一起。 依据本技术的又一方面，所述螺钉为专用螺钉。 依据本技术的又一方面，所述专用螺钉的头部具有一锥形斜面，所述专用螺 钉设置在紧邻释放状态的所述笼式弹簧的位置。 依据本技术的又一方面，所述专用螺钉的头部在所述锥形斜面下还具有一柱 面。 依据本技术的又一方面，所述螺钉和所述螺母将所述静接点片、所述电气连 接板、所述笼式弹簧座以及所述静接点座固定在一起。 依据本技术的又一方面，所述笼式弹簧座上固定有盖板，所述盖板包括相应 的工具插入口和引线插入口。 依据本技术的又一方面，所述盖板的顶面和/或笼式弹簧座顶面距所述静接点座的底面的距离大于所述静接点片上任一点距所述静接点座的底面的距离。 本技术的优点在于1、相对于焊接方式，以机械连接方式固定静接点片和电气连接板，提高了长期使用的可靠性，降低了用户的维护工作量；2、实现了笼式弹簧的快速配线；3、避免灰尘、油污、金属粉末落入静接点座内，保证了电气绝缘能力；4、能够在水平空间受到限制时，垂直引出导线；5、专用螺钉可以在固定静接点片和电气连接板的同时引导工具对弓I线在笼式弹簧内的夹紧或释放进行操作。附图说明结合以下附图，本技术的特征和优点将变得更加清楚。其中 图la显示了现有技术中以接线柱作为引出端子的一种静接点组的正视图； 图lb显示了图la的静接点组沿一接线柱轴线的剖视图； 图2a显示了现有技术中以笼式弹簧作为引出端子的一种静接点组的正视图； 图2b显示了图2a的静接点组的侧视图； 图3a显示了本技术的静接点组的一种实施方式的局部剖视图； 图3b显示了图3a的静接点组的侧视图； 图3c显示了图3a的静接点组与动接点接合时的俯视图。具体实施方式图3a显示了依据本技术的一种实施方式的静接点组3，其包括均由绝缘材料 制成的静接点座39、笼式弹簧座33以及盖板35，并显示了笼式弹簧34的侧面。静接点座 39具有用于容纳专用螺钉38的螺孔以及用来容纳配合专用螺钉38的螺母30和静接点片 31的一部分的凹槽。笼式弹簧座33同样具有凹槽，所述凹槽用于容纳笼式弹簧34、专用螺 钉38的头部、静接点片31的另一部分以及电气连接板32。为了使静接点片31可靠地电连 接电气连接板32，以保证静接点组3能够承受频繁的操作，专用螺钉38依次穿过电气连接 板32、静接点片31、笼式弹簧座33以及静接点座39，并通过螺母30将所述零件以机械连 接方式牢靠地固定在一起。作为引出端子的笼式弹簧34布置在静接点片31的一部分的上 方，且置于专用螺钉38的头部与电气连接板32之间，进而借助电气连接板32与静接点片 31电连接。图3a仅显示了一个静接点片31和相应的一个笼式弹簧34。当需要设置两个 引出端子时，仅需将两个笼式弹簧34沿电气连接板32并排放置。盖板35可通过例如螺钉 或闩锁机构等固定在笼式弹簧座33上，并根据笼式弹簧34的位置在其上相应地设置工具 插入口 37和引线插入口 36，从而在不影响配线的前提下，有效地消除外露的带电部分对操 作人员人身安全的威胁。 如图3a所示，本实施方式的专用螺钉38在其头部具有一个锥形斜面，并被设置在 紧邻释放状态的笼式弹簧34的位置，释放状态即没有插入引线时笼式弹簧34的状态。借 助专用螺钉38顶部的凹槽可以将其安装在位置上。在插入工具进行配线时，锥形斜面用于 代替常规笼式弹簧的塑料斜面来引导工具。专用螺钉38的头部在锥形斜面下还具有一圆 柱面，其用于保持工具插入到终端时的状态。专用螺钉38的这种设计有利于延长接点组的使用寿命。尽管在本实施方式中展示的斜面为圆锥形斜面，柱面为圆柱面，但是本领域技术 人员将理解所述斜面也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静接点组，包括：静接点座（３９）、引出端子（３４）、静接点片（３１）以及电气连接板（３２），所述引出端子（３４）、所述静接点片（３１）和所述电气连接板（３２）彼此电连接，其特征在于：所述引出端子（３４）为笼式弹簧（３４），所述静接点组（３）还包括笼式弹簧座（３３）和紧固装置（３８），所述紧固装置（３８）以机械连接方式将所述静接点片（３１）和所述电气连接板（３２）固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，许侃，韩锐，
申请(专利权)人：西门子信号有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[]