一种攻、钻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻、钻设备，包括连接座，转轴，驱动转轴旋转的动力机构，驱动转轴进、退的进给机构。本实用设置安装转轴的连接座，驱动转轴旋转的动力机构，驱动转轴进、退的进给机构，控制系统。转轴用于连接、安装钻头或丝锥等刀具。通过可固定连接架体连接座，以固定转轴、动力机构、进给机构。通过控制系统控制第一、二驱动电机，通过动力机构的驱动轮、被动轮及传动结构驱动转轴旋转，通过进给机构的丝杆及螺母座驱动转轴带动刀具进给，在花键套与转轴上部花键轴的作用下实现进给、以及后退，在转轴与驱动转筒相配合实现攻、钻。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，可代替现有的普通钻床及数控钻床，可实现智能化攻、钻。钻。钻。

【技术实现步骤摘要】
一种攻、钻设备


[0001]本技术涉及到一种可攻、钻设备，尤其是一种简易的攻钻设备。

技术介绍

[0002]日常机加工工艺中，普遍需要钻孔和攻丝。钻孔、攻丝通常需要钻床或其他专用的机加工设备。普通钻床需要人工操作下钻进行钻孔或/和攻丝，人工操作工作强度大，且攻、钻加工精度及加工速度受制于操作人员的操作水平及操作状态，钻孔或攻丝质量不稳定，不便于批量化、标准化的应用控制。而数控钻床价格相对较高、设备体积占用空间大，不能满足在一些场合的需要，不便于大批量装备应用。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术在使用中，提供一种结构简单，可应用、实现攻、钻自动化控制的简易攻、钻设备。
[0004]本技术解决现有问题的技术方案是：一种攻、钻设备，作为改进，包括连接座，转轴，驱动转轴旋转的动力机构，驱动转轴进、退的进给机构，控制动力机构及进给机构的控制系统。
[0005]动力机构包括第一驱动电机、与第一驱动电机连接的驱动轮，与转轴同轴的被动轮，所述的转轴上设有同轴花键轴，所述的被动轮上设有与花键轴可滑移相配合的花键套，所述的连接座与花键套之间设有相配合的转动轴套或/和轴承，所述的转轴外可转动套设有带动转轴滑移驱动转筒的驱动转筒，所述的驱动轮与被动轮之间设有传动结构。
[0006]进给机构包括第二驱动电机、连接第二驱动电机的丝杆、与丝杆螺纹配合且连接旋转轴的螺母座，所述的螺母座与驱动转筒连接。
[0007]所述的连接座上还设有安装定位进给机构的第一安装架、安装动力机构的第二安装架，所述的连接座上设有容纳驱动转动的定位孔。
[0008]作为进一步改进，还包括安装连接座的的架体、设置于转轴下方的操作平台。所述的操作平台上设有第一基准面；所述的第一基准面与转轴的轴心垂直设置。
[0009]作为进一步改进，所述的第二安装架上设有防护动力机构的防护板，所述的第二安装架上的防护板位于连接座端设有开口。
[0010]作为进一步改进，所述的驱动转筒上设有连接螺母座的连接臂，所述的连接座上设有容纳连接臂随螺母座滑移的导向滑槽。所述的驱动转筒上还设有块状抱箍，所述的块状抱箍与连接臂之间设有连接杆。
[0011]作为进一步改进，所述的连接座上设有安装定位丝杆的至少一个定位臂，所述的丝杆可转动的安装与定位臂上。
[0012]作为进一步改进，所述的进给机构设置于第一驱动电机与连接座之间，所述的第一安装架安装于连接座上、位于进给机构相应侧。
[0013]作为进一步改进，所述的连接座上设有限位螺母座滑移的限位结构。
[0014]作为进一步改进，所述的第一驱动电机、第二驱动电机为伺服电机或步进电机。
[0015]作为进一步改进，所述的丝杆、螺母座为滚珠丝杠；所述的传动结构为与驱动轮、被动轮相配合的同步带。
[0016]本技术与现有技术相比较，设置安装转轴的连接座，驱动转轴旋转的动力机构，驱动转轴进、退的进给机构，控制系统。转轴用于连接、安装钻头或丝锥等刀具。通过可固定连接架体连接座，以固定转轴、动力机构、进给机构。通过控制系统控制第一、二驱动电机，通过动力机构的驱动轮、被动轮及传动结构驱动转轴旋转，通过进给机构的丝杆及螺母座驱动转轴带动刀具进给，在花键套与转轴上部花键轴的作用下实现进给、以及后退，在转轴与驱动转筒相配合实现攻、钻。其有益效果是，本技术结构简单，成本低廉，可代替现有的普通钻床及数控钻床，可实现智能化攻、钻。
附图说明
[0017]图1是本技术设备结构示意图。
[0018]图2是本技术设备与架体、操作平台相配合的结构示意图
[0019]图3是本技术的剖视结构图。
[0020]图4是本技术设备分解示意图。
[0021]图5是本技术设备的侧视图。
[0022]图6是图7的B
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B向剖视图。
[0023]图7是图5的A
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A向剖视图。
具体实施方式
[0024]参见图1
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7，本实施案例一种攻、钻设备，包括连接座2，转轴1，驱动转轴1旋转的动力机构，驱动转轴1进、退的进给机构，控制动力机构及进给机构的控制系统。还可根据需要包括安装连接座2的架体10、设置于转轴下方的操作平台14。连接座2用于连接外接固定的架体10，转轴1用于安装或连接攻、钻刀具，转轴1上设有安装刀具或刀座的第一安装孔13。架体10通常安装于操作平台14上，当然也可独立设置于其他平台上，与操作平台14配合。
[0025]所述的动力机构包括第一驱动电机3、与第一驱动电机3连接的驱动轮31，与转轴1同轴、可转动安装于连接座2上被动轮32，所述的转轴1上设有同轴花键轴11，所述的被动轮32上设有与花键轴11可滑移相配合的花键套33，连接座2与花键套33之间设有的转动轴套或/和轴承24，可以设置转动轴套或是安装于连接座2与花键套33之间的一个或多个轴承24。连接座2相应处可设置安装轴承的第二安装孔。所述的驱动轮31与被动轮32之间设有传动结构4，所述的进给机构包括第二驱动电机5、连接第二驱动电机5的丝杆51、与丝杆51螺纹配合且连接旋转轴1的螺母座52，所述的转轴2外可转动套设有带动转轴滑移驱动转筒的驱动转筒20，驱动转筒20用于定位安装转轴2，并可带动转轴2沿花键套33滑移，驱动转筒20与转轴2之间可设置一个或多个安装轴承。
[0026]所述的连接座2上还设有安装定位进给机构的第一安装架6、安装动力机构的第二安装架7，所述的连接座上设有容纳驱动转动的定位孔，定位孔可用于导向驱动转筒20平稳滑行，以便于实现对转轴2的进退。第一、二驱动电机通过控制系统控制。
[0027]所述的操作平台14上设有第一基准面15；所述的第一基准面15与转轴1的轴心垂
直设置。第一基准面15用于作为加工平台，放置工件待攻钻。
[0028]使用时，将待加工工件放置于第一基准面15上、可与转轴1上所安装刀具配合的位置，可通过控制系统驱动第一驱动电机3带动驱动轮31、在传动结构4的作用下，带动被动轮32旋转，与被动轮32通过花键套33带动花键轴11旋转，转轴1随花键轴在驱动转筒20内旋转。控制系统根据需要驱动第二驱动电机5驱动丝杆51转动，丝杆51通过螺母座52带动驱动转筒20带动定位安装于驱动转筒20内的转轴1实现滑移进，进行给和后退。进给和后退过程中，花键轴11相对于花键套33滑移，同时传递转动力。
[0029]为了便于安装，连接座2与架体直接也可以设置相互配合用于安装的第二基准面21；所述的第二基准面21上设有连接孔22。
[0030]所述的第二安装架7上设有防护动力机构的防护板71，所述的第二安装架7上的防护板71位于连接座2端设有开口72。
[0031]所述的驱动转筒20上设有连接螺母座52的连接臂12，所述的连接座2上设有容纳连接臂12随螺母座52滑移的导向滑槽23。所述的连接座2上设有限位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻、钻设备，其特征在于：包括连接座，转轴，驱动转轴旋转的动力机构，驱动转轴进、退的进给机构，控制动力机构及进给机构的控制系统； 动力机构包括第一驱动电机、与第一驱动电机连接的驱动轮，与转轴同轴的被动轮，所述的转轴上设有同轴花键轴，所述的被动轮上设有与花键轴可滑移相配合的花键套，所述的连接座与花键套之间设有相配合的转动轴套或/和轴承，所述的转轴外可转动套设有带动转轴滑移驱动转筒的驱动转筒，所述的驱动轮与被动轮之间设有传动结构； 进给机构包括第二驱动电机、连接第二驱动电机的丝杆、与丝杆螺纹配合且连接旋转轴的螺母座，所述的螺母座与驱动转筒连接； 所述的连接座上还设有安装定位进给机构的第一安装架、安装动力机构的第二安装架，所述的连接座上设有容纳驱动转动的定位孔。2.如权利要求1所述的攻、钻设备，其特征在于：所述的第二安装架上设有防护动力机构的防护板，所述的第二安装架上的防护板位于连接座端设有开口。3.如权利要求1所述的攻、钻设备，其特征在于：所述的驱动转筒上设有连接螺母座的连接臂，所述的连接座上设有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孔兵，万涛，
申请(专利权)人：湖州国源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：