一种防褶皱的收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的收卷机，涉及收卷机技术领域，针对现有技术中收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时玻璃纤维布上很容易落上灰尘不便于清理，收纳辊不便于拆卸，使用不便的问题，现提出如下方案，包括工作板，所述工作板的顶部固定有调节机构，且调节机构包括对称设置的固定框。本实用新型专利技术在玻璃纤维布的输送过程中，下压辊通过自身的重量将玻璃纤维布下压，使玻璃纤维布在输送过程中保持张紧状态，从而减少褶皱的出现，随着玻璃纤维布在收纳辊上缠绕，刷毛对玻璃纤维布进行刷尘，配合风机通过连接软管和吸风壳对顶部进行吸风，将刷出的灰尘吸走排出，避免过多的灰尘堆积在收纳辊处。尘堆积在收纳辊处。尘堆积在收纳辊处。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的收卷机


[0001]本技术涉及收卷机
，尤其涉及一种防褶皱的收卷机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料。
[0003]现有的玻璃纤维布生产后需要对其进行收卷，由于玻璃纤维布生产出的尺寸较大，收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时玻璃纤维布上很容易落上灰尘不便于清理，收纳辊不便于拆卸，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防褶皱的收卷机，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时玻璃纤维布上很容易落上灰尘不便于清理，收纳辊不便于拆卸，使用不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防褶皱的收卷机，包括工作板，所述工作板的顶部固定有调节机构，且调节机构包括对称设置的固定框、固定于固定框两端内壁的滑杆、与滑杆滑动连接的滑块和转动连接于两个滑块之间的下压辊，所述调节机构的两侧均设置有导向机构，且工作板顶部远离导向机构的一端两侧均固定有安装板，两个所述安装板的相对一侧外壁均设置有卡套，且两个卡套卡接有收纳辊，所述收纳辊的下方设置有除尘机构，且除尘机构包括刷板、呈矩阵分布于刷板顶部的刷毛、固定于刷板底部两端的弹簧伸缩杆、设置于刷板一侧的吸风壳、插接于吸风壳底部的连接软管和插接于连接软管底端的风机。
[0007]在玻璃纤维布的输送过程中，下压辊通过自身的重量将玻璃纤维布下压，使玻璃纤维布在输送过程中保持张紧状态，从而减少褶皱的出现，随着玻璃纤维布在收纳辊上缠绕，刷毛对玻璃纤维布进行刷尘，配合风机通过连接软管和吸风壳对顶部进行吸风，将刷出的灰尘吸走排出，避免过多的灰尘堆积在收纳辊处，当收纳完成后，将收纳辊两端的卡轴与连接杆从卡套中的卡槽与插槽拔出即可。
[0008]优选的，两个所述固定框的底部均固定于工作板的顶部，且滑块的顶部开设有与滑杆相适配的滑孔。
[0009]下压辊在滑块与滑杆的配合下进行竖直方向的移动。
[0010]优选的，所述导向机构包括导向辊和转动连接于导向辊两端的固定板，且固定板的底部固定于工作板的顶部，两个导向机构与调节机构的间距相同。
[0011]在玻璃纤维布的输送过程中，下压辊通过自身的重量将玻璃纤维布下压，使玻璃纤维布在输送过程中保持张紧状态，从而减少褶皱的出现。
[0012]优选的，所述卡套靠近安装板的一侧外壁均固定有转轴，且转轴与安装板转动连接，其中一个安装板的一侧外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴连接固定。
[0013]驱动电机带动其中一个卡套进行转动，当收纳辊位于两个卡套之间时，收纳辊随着卡套的转动而转动。
[0014]优选的，所述卡套靠近收纳辊的一侧外壁开设有卡槽，且收纳辊的两端均固定有与卡槽形成过盈配合的卡轴，卡轴的外壁贯穿固定有连接杆，卡套的环形外壁顶部开设有与连接杆形成过盈配合的插槽。
[0015]当收纳完成后，将收纳辊两端的卡轴与连接杆从卡套中的卡槽与插槽拔出，然后将新的收纳辊两端的卡轴与连接杆沿着卡槽与插槽插入。
[0016]优选的，所述安装板的一侧外壁开设有条形槽，且刷板的两端均固定有与条形槽滑动配合的凸块。
[0017]刷板通过两端的凸块在条形槽内滑动，使上下移动的更加稳定。
[0018]优选的，所述刷板的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的一侧内壁两端均开设有安装孔，吸风壳靠近安装槽的一侧外壁两端均固定有与安装孔插接的紧固杆。
[0019]吸风壳通过紧固杆插接固定在刷板的一侧，便于拆下对灰尘进行清理。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]在玻璃纤维布的输送过程中，下压辊通过自身的重量将玻璃纤维布下压，使玻璃纤维布在输送过程中保持张紧状态，从而减少褶皱的出现，随着玻璃纤维布在收纳辊上缠绕，刷毛对玻璃纤维布进行刷尘，配合风机通过连接软管和吸风壳对顶部进行吸风，将刷出的灰尘吸走排出，避免过多的灰尘堆积在收纳辊处，当收纳完成后，将收纳辊两端的卡轴与连接杆从卡套中的卡槽与插槽拔出即可，有效的解决了现有技术中收卷过程中很容易发生褶皱，影响生产效率，同时玻璃纤维布上很容易落上灰尘不便于清理，收纳辊不便于拆卸，使用不便的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种防褶皱的收卷机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种防褶皱的收卷机的卡套结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种防褶皱的收卷机的收纳辊结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种防褶皱的收卷机的除尘机构结构示意图。
[0026]图中：1、工作板；2、调节机构；3、固定框；4、滑杆；5、滑块；6、下压辊；7、导向机构；8、导向辊；9、固定板；10、安装板；11、驱动电机；12、卡套；13、转轴；14、收纳辊；15、卡轴；16、连接杆；17、除尘机构；18、刷板；19、刷毛；20、凸块；21、弹簧伸缩杆；22、吸风壳；23、连接软管；24、风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
4，一种防褶皱的收卷机，包括工作板1，工作板1的顶部固定有调节机构2，调节机构2包括对称设置的固定框3、固定于固定框3两端内壁的滑杆4、与滑杆4滑动连接的滑块5和转动连接于两个滑块5之间的下压辊6，两个固定框3的底部均固定于工作板1的顶部，滑块5的顶部开设有与滑杆4相适配的滑孔，下压辊6在滑块5与滑杆4的配合下进行竖直方向的移动；
[0030]调节机构2的两侧均设置有导向机构7，导向机构7包括导向辊8和转动连接于导向辊8两端的固定板9，固定板9的底部固定于工作板1的顶部，两个导向机构7与调节机构2的间距相同，在玻璃纤维布的输送过程中，下压辊6通过自身的重量将玻璃纤维布下压，使玻璃纤维布在输送过程中保持张紧状态，从而减少褶皱的出现；
[0031]工作板1顶部远离导向机构7的一端两侧均固定有安装板10，两个安装板10的相对一侧外壁均设置有卡套12，卡套12靠近安装板10的一侧外壁均固定有转轴13，转轴13与安装板10转动连接，其中一个安装板10的一侧外壁安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转轴13连接固定，驱动电机11带动其中一个卡套12进行转动，当收纳辊14位于两个卡套12之间时，收纳辊14随着卡套12的转动而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的收卷机，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的顶部固定有调节机构(2)，且调节机构(2)包括对称设置的固定框(3)、固定于固定框(3)两端内壁的滑杆(4)、与滑杆(4)滑动连接的滑块(5)和转动连接于两个滑块(5)之间的下压辊(6)，所述调节机构(2)的两侧均设置有导向机构(7)，且工作板(1)顶部远离导向机构(7)的一端两侧均固定有安装板(10)，两个所述安装板(10)的相对一侧外壁均设置有卡套(12)，且两个卡套(12)卡接有收纳辊(14)，所述收纳辊(14)的下方设置有除尘机构(17)，且除尘机构(17)包括刷板(18)、呈矩阵分布于刷板(18)顶部的刷毛(19)、固定于刷板(18)底部两端的弹簧伸缩杆(21)、设置于刷板(18)一侧的吸风壳(22)、插接于吸风壳(22)底部的连接软管(23)和插接于连接软管(23)底端的风机(24)。2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的收卷机，其特征在于，两个所述固定框(3)的底部均固定于工作板(1)的顶部，且滑块(5)的顶部开设有与滑杆(4)相适配的滑孔。3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的收卷机，其特征在于，所述导向机构(7)包括导向辊(8)和转动连接于导向辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光辉，
申请(专利权)人：湖北卓然新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：