金属管划线工装制造技术

本实用新型专利技术公开了金属管划线工装，包括：工作台，其上方设置有多个承载机构；伸缩式划线装置，其设置于工作台的上方；工作台的顶端安装有两个导向装置，且该导向装置的一侧设置有端面定位块，端面定位块固定安装于工作台上，其中另一个导向装置与伸缩式划线装置连接；伸缩式划线装置包括伸缩气缸、安装机构和划线笔。本实用新型专利技术利用承载机构和伸缩式划线装置相配合的设置方式，通过伸缩气缸的运行，然后使得弹性支撑机构推动滑动座在限位架的限位下进行直线运动，直至划线笔伸出与金属管接触，然后手动旋转工件一周完成画线，通过调整划线笔位置对同一规格金属管不需要重新调整位置，减轻工人劳动强度。减轻工人劳动强度。减轻工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
金属管划线工装


[0001]本技术涉及划线工装领域，特别涉及金属管划线工装。

技术介绍

[0002]目前金属管加工工艺，是采购标准长度金属管，然后根据需求长度进行标记之后切割，因目前产品种类较多，需要经常调整标记位置，以及标准长度金属管能够满足多端长度切割，就需要在指定长度的倍数位置标记。现有工艺金属管画线时，需要人工用卷尺确定长度后用画线笔进行点标记，但是点位置不清晰，容易导致切割面的歪斜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供金属管划线工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属管划线工装，包括：
[0005]工作台，其上方设置有多个承载机构；
[0006]伸缩式划线装置，其设置于工作台的上方；
[0007]所述工作台的顶端安装有两个导向装置，两个所述导向装置呈平行设置，其中一个所述导向装置与承载机构连接，且该所述导向装置的一侧设置有端面定位块，所述端面定位块固定安装于工作台上，其中另一个所述导向装置与伸缩式划线装置连接；
[0008]所述伸缩式划线装置包括伸缩气缸、安装机构和划线笔，所述伸缩气缸的输出端与安装机构连接，所述划线笔连接于安装机构的顶部。
[0009]优选的，所述安装机构包括弹性支撑机构、滑动座和限位架，所述弹性支撑机构的一端与伸缩气缸的输出端连接，所述弹性支撑机构的另一端与滑动座连接，所述滑动座的底部与限位架滑动连接，所述划线笔固定安装于滑动座的顶部。
[0010]优选的，所述伸缩气缸的底部安装有移动平台，所述限位架固定安装于移动平台的顶端。
[0011]优选的，所述弹性支撑机构包括固定板和弹簧，所述固定板与伸缩气缸的输出端传动连接，所述弹簧的一端与固定板连接，所述弹簧的另一端与滑动座连接。
[0012]优选的，所述工作台包括台面和滚轮，多个所述滚轮分别安装于台面底端的边角处，所述台面的顶部固定嵌设有刻度尺。
[0013]优选的，所述导向装置包括导向轨道、滑块和锁紧手柄，所述导向轨道固定安装于台面的顶端，所述滑块与导向轨道滑动连接，所述锁紧手柄的内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱与滑块螺纹穿插连接，所述螺纹柱与导向轨道相贴合。
[0014]优选的，所述承载机构包括安装座和深沟球轴承，所述安装座固定安装于滑块的顶端，两个所述深沟球轴承转动安装于安装座的顶部，两个所述深沟球轴承呈对称设置。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用承载机构和伸缩式划线装置相配合的设置方式，通过伸缩气
缸的运行，带动弹性支撑机构进行直线运动，然后使得弹性支撑机构推动滑动座在限位架的限位下进行直线运动，直至划线笔伸出与金属管接触，然后手动旋转工件一周完成画线，通过调整划线笔位置对同一规格金属管不需要重新调整位置，减轻工人劳动强度，提高工作效率，保证画线质量，通过划线的方式，来辅助切割，放置切面的歪斜，使得切面更加平整；
[0017](2)本技术利用导向轨道和滑块相配合的设置方式，通过导向轨道便于对滑块的移动进行限位，从而使得伸缩式划线装置和承载机构的直线移动更加稳定，以便对承载机构和伸缩式划线装置的位置进行调整，通过锁紧手柄带动螺纹柱相对滑块的螺纹穿插，以便对导向轨道进行抵住，从而便于对导向轨道与滑块之间的相对位置进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图。
[0019]图2为本技术俯面结构示意图。
[0020]图3为本技术侧面结构示意图。
[0021]图4为本技术伸缩式划线装置处侧面结构示意图。
[0022]图5为本技术弹性支撑机构处侧面结构示意图。
[0023]图6为本技术承载机构处俯视结构示意图。
[0024]图7为本技术端面定位块处结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；11、台面；12、滚轮；2、承载机构；21、安装座；22、深沟球轴承；3、伸缩式划线装置；31、伸缩气缸；32、弹性支撑机构；321、固定板；322、弹簧；33、滑动座；34、划线笔；35、限位架；4、导向装置；41、导向轨道；42、滑块；43、锁紧手柄；5、端面定位块；6、刻度尺。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
7所示的金属管划线工装，包括：
[0028]工作台1，工作台1包括台面11和滚轮12，多个滚轮12分别安装于台面11底端的边角处，台面11的顶部固定嵌设有刻度尺6，以便刻度尺6可以对准金属管要切割的位置，精确程度更高，通过滚轮12的滚动，使得工作台1的移动效果更好，滚轮12上安装有轮刹，以便对滚轮12的定位；
[0029]其上方设置有多个承载机构2，承载机构2包括安装座21和深沟球轴承22，安装座21固定安装于滑块42的顶端，两个深沟球轴承22转动安装于安装座21的顶部，两个深沟球轴承22呈对称设置，通过安装座21便于对两个深沟球轴承22的安装，通过两个深沟球轴承22便于对金属管的滚动式承载；
[0030]伸缩式划线装置3，其设置于工作台1的上方；
[0031]工作台1的顶端安装有两个导向装置4，两个导向装置4呈平行设置，其中一个导向
装置4与承载机构2连接，且该导向装置4的一侧设置有端面定位块5，端面定位块5固定安装于工作台1上，其中另一个导向装置4与伸缩式划线装置3连接，导向装置4包括导向轨道41、滑块42和锁紧手柄43，导向轨道41固定安装于台面11的顶端，滑块42与导向轨道41滑动连接，锁紧手柄43的内部安装有螺纹柱，螺纹柱与滑块42螺纹穿插连接，螺纹柱与导向轨道41相贴合，通过导向轨道41便于对滑块42的移动进行限位，从而使得伸缩式划线装置3和承载机构2的直线移动更加稳定，以便对承载机构2和伸缩式划线装置3的位置进行调整，通过锁紧手柄43带动螺纹柱相对滑块42的螺纹穿插，以便对导向轨道41进行抵住，从而便于对导向轨道41与滑块42之间的相对位置进行定位；
[0032]伸缩式划线装置3包括伸缩气缸31、安装机构和划线笔34，伸缩气缸31的输出端与安装机构连接，划线笔34连接于安装机构的顶部，通过划线笔34便于对金属管的划线，通过伸缩气缸31便于作为划线笔34直线运动的动力，使得划线笔34可以与金属管相贴合；
[0033]安装机构包括弹性支撑机构32、滑动座33和限位架35，弹性支撑机构32的一端与伸缩气缸31的输出端连接，弹性支撑机构32的另一端与滑动座33连接，滑动座33的底部与限位架35滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属管划线工装，包括：工作台(1)，其上方设置有多个承载机构(2)；伸缩式划线装置(3)，其设置于工作台(1)的上方；其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有两个导向装置(4)，两个所述导向装置(4)呈平行设置，其中一个所述导向装置(4)与承载机构(2)连接，且该所述导向装置(4)的一侧设置有端面定位块(5)，所述端面定位块(5)固定安装于工作台(1)上，其中另一个所述导向装置(4)与伸缩式划线装置(3)连接；所述伸缩式划线装置(3)包括伸缩气缸(31)、安装机构和划线笔(34)，所述伸缩气缸(31)的输出端与安装机构连接，所述划线笔(34)连接于安装机构的顶部。2.根据权利要求1所述的金属管划线工装，其特征在于，所述安装机构包括弹性支撑机构(32)、滑动座(33)和限位架(35)，所述弹性支撑机构(32)的一端与伸缩气缸(31)的输出端连接，所述弹性支撑机构(32)的另一端与滑动座(33)连接，所述滑动座(33)的底部与限位架(35)滑动连接，所述划线笔(34)固定安装于滑动座(33)的顶部。3.根据权利要求2所述的金属管划线工装，其特征在于，所述伸缩气缸(31)的底部安装有移动平台，所述限位架(35)固定安装于移动平台的顶端。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新刚，李伟东，刘扬，张强，
申请(专利权)人：长春嘉胜测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：