一种H型钢智能划线标记设备制造技术

本发明专利技术属于钢结构加工设备技术领域，具体公开了一种H型钢智能划线标记设备，包括箱体，所述箱体上对称设置有进料口和出料口，进料口处设置有第一输送架，出料口处设置有第二输送架，第一输送架上方设置有支撑架；箱体上方设置有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴连接有限制架，限制架侧边对称开设有贯通槽，并且限制架内侧设置有第一双向丝杆和第二伸缩电机，第一双向丝杆上对称设置有相互适配的第一丝杆滑块，第一丝杆滑块上设置有连接臂，连接臂端部穿过贯通槽并设置有滚轮，限制架侧边设置有第一驱动电机，第二伸缩电机输出轴连接有划线器，通过连接臂带动滚轮抵在H型钢的内侧壁上，利用滚轮限制H型钢。利用滚轮限制H型钢。利用滚轮限制H型钢。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢智能划线标记设备


[0001]本专利技术涉及钢结构加工设备
，具体为一种H型钢智能划线标记设备。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。
[0003]H型钢在使用时一般都是需要将多个钢结构拼接在一起，因此H型钢在使用前一般都需要在上面切割出对应的槽，但是在切割前一般都是需要在H型钢上面进行划出切割线，然后根据切割线切割出对应的槽，原先一般都是人工对其进行划线，然后在根据划出的线进行人工切割，大大耗费了人力，因此人们提出了可以自动划线以及根据划线自动切割的装置。
[0004]但是现有的H型钢自动划线标记设备在实际使用过程中人们会发现，H型钢在被输送装置送入划线设备处后，一般都是直接通过划线装置对其进行划线处理，可是在划线的过程中由于H型钢没有被限制起来，这导致在划线过程中很容易便会因为输送装置向前输送的力造成H型钢出现位置偏移的现象，一旦H型钢的位置出现偏移，便会直接影响到划线的精准度，影响后期切割。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种H型钢智能划线标记设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种H型钢智能划线标记设备，包括箱体，所述箱体上对称设置有进料口和出料口，进料口处设置有第一输送架，出料口处设置有第二输送架，第一输送架上设置有第一输送辊，第二输送架上设置有第二输送辊，第一输送架上方设置有支撑架；箱体上方设置有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴连接有限制架，限制架侧边对称开设有贯通槽，并且限制架内侧设置有第一双向丝杆和第二伸缩电机，第一双向丝杆位于限制架靠近顶部的位置并转动连接在限制架上，第一双向丝杆上对称设置有相互适配的第一丝杆滑块，第一丝杆滑块上设置有连接臂，连接臂端部穿过贯通槽并设置有滚轮，限制架侧边设置有第一驱动电机，第一驱动电机与第一双向丝杆连接，第二伸缩电机固定连接在限制架上，并且第二伸缩电机输出轴连接有划线器，通过第一输送架输送H型钢，将H型钢输送至箱体内部后，便可利用第一伸缩电机将限制架往下推，将限制架推入H型钢的内侧，然后利用第一驱动电机带动第一双向丝杆旋转，利用第一双向丝杆驱动第一丝杆滑块相互远离，便可使得第一丝杆滑块通过连接臂带动滚轮抵在H型钢的内侧壁上，然后便可利用第二伸缩电机将划线器往下推，利用划线器在H型钢上划线，过程中利用滚轮限制H型钢。
[0007]优选的，所述支撑架侧边对称设置有连接板，并且支撑架内侧设置有第二双向丝
杆、第二丝杆滑块、第二定位杆和辊架，第二丝杆滑块对称设置在第二双向丝杆上，辊架对称设置在靠近第一输送架的位置。
[0008]优选的，所述第二双向丝杆端部转动连接在连接板上，连接板上设置有第二驱动电机，第二驱动电机与第二双向丝杆连接，通过第二驱动电机带动第二双向丝杆旋转，便可利用第二双向丝杆带动第二丝杆滑块移动。
[0009]优选的，所述第二定位杆对称设置在第二双向丝杆的侧边，第二定位杆穿过第二丝杆滑块并连接在连接板上，通过第二定位杆限制第二丝杆滑块，以此防止第二丝杆滑块在通过第二双向丝杆驱动时，第二丝杆滑块旋转。
[0010]优选的，所述第二丝杆滑块上均匀设置有多个连接柱，连接柱端部连接在辊架上，辊架内侧设置有限位轮，当加工件H型钢放置在第一输送架上时，便可驱动第二双向丝杆旋转，利用第二双向丝杆带动第二丝杆滑块移动，便可利用第二丝杆滑块带动辊架靠近加工件，利用辊架上的限位轮将加工件夹持，以此对第一输送架上的加工件进行限制，防止加工件在输送过程中出现位移的现象。
[0011]优选的，所述第一双向丝杆侧边设置有相互平行的第一定位杆，第一定位杆穿过第一丝杆滑块并连接在限制架上，利用第一定位杆限制第一丝杆滑块，也可在限制架上设置滑轨，将第一丝杆滑块滑动连接在滑轨上。
[0012]优选的，所述箱体内侧底部靠近中间的位置设有扫码摄像装置，扫码摄像装置侧边设置有补光灯，补光灯用于扫码摄像装置在昏暗的环境下补光。
[0013]优选的，所述箱体内侧顶部靠近进料口的位置设有红外传感器，红外传感器主要用于检测箱体内是否有加工件进入。
[0014]优选的，所述箱体侧边设置有控制处理器，控制处理器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机、红外传感器、扫码摄像装置以及补光灯之间为电性连接，通过控制处理器启动第一驱动电机和第二驱动电机工作，使用前，需要工作人员在加工件的切割位置的反面进行二维码喷码，并且当加工件进入箱体时，红外传感器检测到加工件，红外传感器将信息传递给控制处理器，然后利用控制处理器启动第一伸缩电机，便可利用第一伸缩电机将限制架往下推，输送过程中，利用扫码摄像装置对加工件上的二维码进行扫码处理，一旦检测到二维码时，便会将信息传递给控制处理器，利用控制处理器启动第二伸缩电机，利用第二伸缩电机将划线器往下推，便可利用划线器对该位置进行划线标记。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将带动二维码的加工件放置在第一输送架上进行输送，通过第二驱动电机带动第二双向丝杆旋转，便可通过第二丝杆滑块带动辊架靠近加工件，利用辊架上的限位轮夹持加工件，从而对加工件的位置进行限制，放置第一输送辊在输送过程中出现位移的现象。
[0016]当加工件进入箱体内部后，利用第一伸缩电机将限制架往下推，然后利用第一驱动电机带动第一双向丝杆旋转，利用第一双向丝杆带动第一丝杆滑块移动，从而使得滚轮抵在加工件的内侧壁，从而将加工件限制起来，便可进一步防止加工件出现偏移。
[0017]扫码摄像装置对加工件上的二维码进行扫码处理，一旦检测到二维码时，便可第二伸缩电机将划线器往下推，便可利用划线器对该位置进行划线标记，由于加工件被滚轮限制，可有效的防止加工件在划线过程中出现位移，提高了划线的精准度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧面剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术第一输送架结构示意图；
[0021]图4为本专利技术限制架结构示意图；
[0022]图5为本专利技术限制架结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；2、第一输送架；201、第一输送辊；3、第二输送架；301、第二输送辊；4、支撑架；401、第二双向丝杆；402、第二丝杆滑块；403、第二定位杆；404、连接柱；405、辊架；406、限位轮；407、第二驱动电机；408、连接板；5、第一伸缩电机；6、限制架；601、第一双向丝杆；602、第一丝杆滑块；603、第一定位杆；604、第一驱动电机；605、连接臂；606、滚轮；607、贯通槽；7、第二伸缩电机；701、划线器；8、控制处理器；9、红外传感器；10、扫码摄像本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢智能划线标记设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上对称设置有进料(101)和出料(102)，进料(101)处设置有第一输送架(2)，出料(102)处设置有第二输送架(3)，第一输送架(2)上设置有第一输送辊(201)，第二输送架(3)上设置有第二输送辊(301)，第一输送架(2)上方设置有支撑架(4)；箱体(1)上方设置有第一伸缩电机(5)，第一伸缩电机(5)的输出轴连接有限制架(6)，限制架(6)侧边对称开设有贯通槽(607)，并且限制架(6)内侧设置有第一双向丝杆(601)和第二伸缩电机(7)，第一双向丝杆(601)位于限制架(6)靠近顶部的位置并转动连接在限制架(6)上，第一双向丝杆(601)上对称设置有相互适配的第一丝杆滑块(602)，第一丝杆滑块(602)上设置有连接臂(605)，连接臂(605)端部窗过贯通槽(607)并设置有滚轮(606)，限制架(6)侧边设置有第一驱动电机(604)，第一驱动电机(604)与第一双向丝杆(601)连接，第二伸缩电机(7)固定连接在限制架(6)上，并且第二伸缩电机(7)输出轴连接有划线器(701)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢智能划线标记设备，其特征在于：所述支撑架(4)侧边对称设置有连接板(408)，并且支撑架(4)内侧设置有第二双向丝杆(401)、第二丝杆滑块(402)、第二定位杆(403)和辊架(405)，第二丝杆滑块(402)对称设置在第二双向丝杆(401)上，辊架(405)对称设置在靠近第一输送架(2)的位置。3.根据权利要求1所述的一种H型钢智能划线标记设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱进，石金松，王宏敏，俞峰，王坤，李俊露，王辉宇，张东升，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：发明
国别省市：