一种塑料颗粒粒度筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒粒度筛选机，包括筛选料斗，筛选料斗的底部螺接安装有振动电机，且筛选料斗的底部两侧均安装有弹簧减振座，同时筛选料斗通过弹簧减振座安装在机架内部上侧，所述筛选料斗上分别安装有三组筛网，且筛选料斗表面的三组筛网底部均安装有下料通道。该塑料颗粒粒度筛选机，均料箱内部的物料可自四组下料管进行均匀的下落，使得自均料箱内部下落的物料可均匀的摊铺在筛选料斗的左上侧表面，使得筛选料斗上的三组筛网可均匀且快速的对不同尺寸的塑料颗粒进行筛分工作，可避免物料颗粒堆叠在一起无法在筛网的表面进行散开，大大降低筛选机对塑料颗粒的筛分效率和效果的情况发生。效率和效果的情况发生。效率和效果的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒粒度筛选机


[0001]本技术涉及筛选机领域，具体为一种塑料颗粒粒度筛选机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒，顾名思义，颗粒状的塑料，其可以继续加工制成各种塑料制品；
[0003]现有技术中塑料颗粒多采用振动筛进行筛选，经熔融后挤出的塑料颗粒温度较高，塑料颗粒极易粘连在一起形成团块料，从而导致在振动筛出料口的筛网上经常会残留较多待收集的团块料；这些团块料很难经振动自行从出料口排出，需要人工将筛网上残留的团块料拨动至出料口处，增加了人工劳动强度；
[0004]为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201910577777.7)一种塑料颗粒筛选机；如说明书附图1所示：文中提出“所述料斗的高端上方设置有进料筒，进料筒与挤出机的出料端连通，所述出气管朝向进料筒设置；”在实际使用的时候，自进料筒下落的塑料颗粒，冲击在料斗表面的上方起始位置，无法自料斗上方的筛网表面起始位置进行均匀的摊铺开，会一股脑的自进料筒底部出口的位置进行滚动，进料筒底部出口设置在筛网的中部上方，只能通过筛网中部的位置对物料进行筛分，使得物料颗粒堆叠在一起无法在筛网的表面进行散开，大大降低筛选机对塑料颗粒的筛分效率和效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒粒度筛选机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0006]为实现上述目的，提供一种塑料颗粒粒度筛选机，包括筛选料斗，筛选料斗的底部螺接安装有振动电机，且筛选料斗的底部两侧均安装有弹簧减振座，同时筛选料斗通过弹簧减振座安装在机架内部上侧，所述筛选料斗上分别安装有三组筛网，且筛选料斗表面的三组筛网底部均安装有下料通道，同时三组下料通道的底部均放置有接料箱，筛选料斗的左上侧安装有下料均摊组件，且下料均摊组件的均料箱两侧均焊接有固定座，同时均料箱通过两侧的固定座螺接在车间安装架并通过车间安装架进行支撑固定，均料箱的内部活动安装有绞龙输送组件，且均料箱的下侧均匀安装有四组下料管。
[0007]优选的，所述筛选料斗表面的三组筛网上的筛分目数自左向右依次降低，且筛选料斗的倾斜角度为5
°
。
[0008]优选的，所述机架是由金属材质制作而成的横向剖面为“L”形的结构，且机架上放置有四组接料箱。
[0009]优选的，所述下料均摊组件包括均料箱、驱动电机、下料管和绞龙输送组件，且均料箱内部的塑料颗粒通过四组下料管均匀的落入到下料管的左上侧表面，均料箱的顶部左侧安装有入料口。
[0010]优选的，所述均料箱的外侧螺接安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与绞龙输送组件的转轴进行固定。
[0011]优选的，所述均料箱的内部下侧表面均匀开设有四组排料口，且四组排料口内部均安装有下料管，同时均料箱的内部两侧均开设有挡料倾斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：均料箱内部的物料可自四组下料管进行均匀的下落，使得自均料箱内部下落的物料可均匀的摊铺在筛选料斗的左上侧表面，使得筛选料斗上的三组筛网可均匀且快速的对不同尺寸的塑料颗粒进行筛分工作，可避免物料颗粒堆叠在一起无法在筛网的表面进行散开，大大降低筛选机对塑料颗粒的筛分效率和效果的情况发生。
附图说明
[0013]图1为
技术介绍
中提及的一种塑料颗粒筛选机示意图；
[0014]图2为本技术结构正视示意图；
[0015]图3为本技术结构筛选料斗的俯视图；
[0016]图4为本技术结构图2的侧视图；
[0017]图5为本技术结构下料均摊组件横向剖面示意图。
[0018]图中标号：1、筛选料斗；2、振动电机；3、下料通道；4、弹簧减振座；5、接料箱；6、机架；7、下料均摊组件；70、车间安装架；71、均料箱；72、驱动电机；73、下料管；74、绞龙输送组件；75、固定座；76、入料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种塑料颗粒粒度筛选机，包括筛选料斗1，筛选料斗1的底部螺接安装有振动电机2，且筛选料斗1的底部两侧均安装有弹簧减振座4，同时筛选料斗1通过弹簧减振座4安装在机架6内部上侧，筛选料斗1上分别安装有三组筛网，且筛选料斗1表面的三组筛网底部均安装有下料通道3，同时三组下料通道3的底部均放置有接料箱5，筛选料斗1的左上侧安装有下料均摊组件7，且下料均摊组件7的均料箱71两侧均焊接有固定座75，同时均料箱71通过两侧的固定座75螺接在车间安装架70并通过车间安装架70进行支撑固定，均料箱71的内部活动安装有绞龙输送组件74，且均料箱71的下侧均匀安装有四组下料管73。
[0021]工作原理：在实用的时候，启动驱动电机72的外接开关，驱动电机72驱动绞龙输送组件74转动，均料箱71内部的物料可自四组下料管73进行均匀的下落，使得自均料箱71内部下落的物料可均匀的摊铺在筛选料斗1的左上侧表面，使得筛选料斗1上的三组筛网可均匀且快速的对不同尺寸的塑料颗粒进行筛分工作，可避免物料颗粒堆叠在一起无法在筛网的表面进行散开，大大降低筛选机对塑料颗粒的筛分效率和效果的情况发生，通过筛选料斗1上的三组筛网，可将物料颗粒分成四组不同颗粒尺寸的物料并进行收集，
[0022]作为一种较佳的实施方式，筛选料斗1表面的三组筛网上的筛分目数自左向右依次降低，且筛选料斗1的倾斜角度为5
°
。
[0023]如图2
‑
3所示：筛选料斗1的倾斜角度为5
°
，使得筛选料斗1表面的物料在受力振动和自重的倾斜下，在其表面进行均匀的下落并流动，通过三组筛网进行筛分工作。
[0024]作为一种较佳的实施方式，机架6是由金属材质制作而成的横向剖面为“L”形的结构，且机架6上放置有四组接料箱5。
[0025]如图2所示：四组接料箱5的设置，可对通过三组筛网进行筛分后形成四组不同颗粒尺寸的物料，并通过四组接料箱5进行收集。
[0026]作为一种较佳的实施方式，下料均摊组件7包括均料箱71、驱动电机72、下料管73和绞龙输送组件74，且均料箱71内部的塑料颗粒通过四组下料管73均匀的落入到下料管73的左上侧表面，均料箱71的顶部左侧安装有入料口76。
[0027]如图2
‑
5所示：绞龙输送组件74进行缓慢转动，可对均料箱71内部的物流颗粒进行输送工作，并通过四组下料管73均匀的摊铺在筛选料斗1的起始位置。
[0028]作为一种较佳的实施方式，均料箱71的外侧螺接安装有驱动电机72，且驱动电机72的输出轴通过联轴器与绞龙输送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒粒度筛选机，包括筛选料斗(1)，筛选料斗(1)的底部螺接安装有振动电机(2)，且筛选料斗(1)的底部两侧均安装有弹簧减振座(4)，同时筛选料斗(1)通过弹簧减振座(4)安装在机架(6)内部上侧，其特征在于：所述筛选料斗(1)上分别安装有三组筛网，且筛选料斗(1)表面的三组筛网底部均安装有下料通道(3)，同时三组下料通道(3)的底部均放置有接料箱(5)，筛选料斗(1)的左上侧安装有下料均摊组件(7)，且下料均摊组件(7)的均料箱(71)两侧均焊接有固定座(75)，同时均料箱(71)通过两侧的固定座(75)螺接在车间安装架(70)并通过车间安装架(70)进行支撑固定，均料箱(71)的内部活动安装有绞龙输送组件(74)，且均料箱(71)的下侧均匀安装有四组下料管(73)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粒度筛选机，其特征在于：所述筛选料斗(1)表面的三组筛网上的筛分目数自左向右依次降低，且筛选料斗(1)的倾斜角度为5
°

【专利技术属性】
技术研发人员：张明山，
申请(专利权)人：湖北西美塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：