一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38735803 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本实用新型专利技术公开了一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,涉及鸡肉肠技术领域。该一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,罐体的上表面固定连接有两个进料口,进料口的内壁设置有横柱,进料口的外侧设置有与横柱相配合的转动电机,罐体的上表面设置有电机,电机的一端转动贯穿罐体的上表面且延伸至罐体的内部,电机位于罐体内壁的一端设置有转动机构,原料通过分散柱转动过程产生的推力,将原料通过分散槽口充分分散流入至罐体的内壁,形成两个进料口内部的原料均匀分散,达到操作人员在对原料分散的快捷性,提升原料分散的效率,增加原料充分混合的质量,降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及鸡肉肠加工
,具体为一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀,而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,在鸡肉肠加工中需要操作人员对原料倒入至搅拌装置中均匀混合,但是,在操作人员对原料倒入时原料堆积成块,影响原料的充分混合,需要操作人员手动进行分散,人工分散增加劳动力度,同时根据不同的人工产生不同的力使其分散不均匀,从而在后续加工捣碎过程中增加混合时间,影响原料混合的质量,降低混合效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,包括罐体和出料口,出料口固定连接在罐体的外侧,且出料口与罐体的内部相通,所述罐体的上表面固定连接有两个进料口,且两个进料口与罐体的内部相通,进料口的内壁设置有横柱,进料口的外侧设置有与横柱相配合的转动电机,罐体的上表面设置有电机,电机的一端转动贯穿罐体的上表面且延伸至罐体的内部,电机位于罐体内壁的一端设置有转动机构。
[0005]优选的,所述转动电机固定连接在罐体与进料口相靠近的一侧,转动电机的一端转动贯穿至进料口的侧面且延伸至进料口的内壁,转动电机位于进料口内壁的一端转动连接在横柱的一端,横柱远离转动电机的一端活动连接有圆帽,圆帽远离横柱的一端固定连接在进料口的内壁,两个进料口相对应的一侧固定连接有支撑板。
[0006]优选的,所述横柱的外壁固定连接有若干个分散柱,若干个分散柱交错分布在横柱的外壁,进料口的内壁固定连接有两个倾斜向下的限流板,且两个限流板分别位于横柱的斜上方,两个限流板与横柱之间的缝隙形成分散槽口。
[0007]优选的,所述转动机构包括竖直向下的立柱,立柱转动连接在电机位于罐体内部的一端,立柱远离电机的一端转动连接在罐体的内壁,立柱的外壁固定套接有两个圆环,两个圆环上下设置,两个圆环的外壁分别固定连接有横向水平的横板与短横板,横板的底部螺纹连接有竖直向下的长柱,短横板的上表面螺纹连接有竖直向上的短柱,且短柱与长柱交错设置。
[0008]优选的,所述电机位于罐体外侧的一端嵌合连接在支撑板的底部,且电机位于连个进料口之间的位置。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)、该一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,通过设置转动电机配合横柱与分散柱,将远离倒入至两个进料口的内壁,原料在限流板的上方缓慢向下移动,此时启动转动电机,由转动电机的转动带动横柱在进料口的内壁转动,在转动过程横柱通过分散柱对位于上方的原料进行搅动,搅动时原料通过分散柱转动过程产生的推力,将原料通过分散槽口充分分散流入至罐体的内壁,形成两个进料口内部的原料均匀分散,达到操作人员在对原料分散的快捷性,提升原料分散的效率,增加原料充分混合的质量,降低操作人员的劳动强度。
[0011](2)、该一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,通过设置立柱转动配合电机,将由进料口内部的原料均分掉落至罐体的内壁,此时电机转动带动立柱在罐体的内壁环绕式转动,由横板配合长柱在立柱转动时对罐体的内壁环绕式转动,对内壁进行一个剐擦,剐擦的原料在转动由短横板配合短柱对其与中心的原料混合搅拌,由长柱与短柱交错分布,在横板与短横板转动时形成交叉圆环转动,形成对罐体内壁的原料充分混合,达到原料在罐体内壁混合的灵活性,降低混合过程中板块产生的现象,提升混合质量,简单便捷便于操作人员使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术横柱示意图;
[0014]图3为本技术立柱示意图。
[0015]图中:1、罐体;12、出料口;13、进料口;2、转动电机;21、横柱;22、圆帽;23、分散柱;24、限流板;25、分散槽口;3、支撑板;31、电机;32、圆环;33、横板;34、短横板;35、长柱;36、短柱;37、立柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,包括罐体1和出料口12,出料口12固定连接在罐体1的外侧,且出料口12与罐体1的内部相通,所述罐体1的上表面固定连接有两个进料口13,且两个进料口13与罐体1的内部相通,进料口13的内壁设置有横柱21,进料口13的外侧设置有与横柱21相配合的转动电机2,罐体1的上表面设置有电机31,电机31的一端转动贯穿罐体1的上表面且延伸至罐体1的内部,电机31位于罐体1内壁的一端设置有转动机构。
[0018]转动电机2固定连接在罐体1与进料口13相靠近的一侧,转动电机2的一端转动贯穿至进料口13的侧面且延伸至进料口13的内壁,转动电机2位于进料口13内壁的一端转动连接在横柱21的一端,横柱21远离转动电机2的一端活动连接有圆帽22,圆帽22远离横柱21的一端固定连接在进料口13的内壁,两个进料口13相对应的一侧固定连接有支撑板3,横柱21的外壁固定连接有若干个分散柱23,若干个分散柱23交错分布在横柱21的外壁,进料口
13的内壁固定连接有两个倾斜向下的限流板24,且两个限流板24分别位于横柱21的斜上方,两个限流板24与横柱21之间的缝隙形成分散槽口25。
[0019]转动机构包括竖直向下的立柱37,立柱37转动连接在电机31位于罐体1内部的一端,立柱37远离电机31的一端转动连接在罐体1的内壁,立柱37的外壁固定套接有两个圆环32,两个圆环32上下设置,两个圆环32的外壁分别固定连接有横向水平的横板33与短横板34,横板33的底部螺纹连接有竖直向下的长柱35,短横板34的上表面螺纹连接有竖直向上的短柱36,且短柱36与长柱35交错设置,电机31位于罐体1外侧的一端嵌合连接在支撑板3的底部,且电机31位于连个进料口13之间的位置。
[0020]工作原理:
[0021]第一步:通过设置转动电机2配合横柱21与分散柱23,将远离倒入至两个进料口13的内壁,原料在限流板24的上方缓慢向下移动,此时启动转动电机2,由转动电机2的转动带动横柱21在进料口13的内壁转动,在转动过程横柱21通过分散柱23对位于上方的原料进行搅动,搅动时原料通过分散柱23转动过程产生的推力,将原料通过分散槽口25充分分散流入至罐体1的内壁,形成两个进料口13内部的原料均匀分散,达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,包括罐体(1)和出料口(12),出料口(12)固定连接在罐体(1)的外侧,且出料口(12)与罐体(1)的内部相通,其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有两个进料口(13),且两个进料口(13)与罐体(1)的内部相通,进料口(13)的内壁设置有横柱(21),进料口(13)的外侧设置有与横柱(21)相配合的转动电机(2),罐体(1)的上表面设置有电机(31),电机(31)的一端转动贯穿罐体(1)的上表面且延伸至罐体(1)的内部,电机(31)位于罐体(1)内壁的一端设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于鸡肉肠加工的原料混合搅拌装置,其特征在于:所述转动电机(2)固定连接在罐体(1)与进料口(13)相靠近的一侧,转动电机(2)的一端转动贯穿至进料口(13)的侧面且延伸至进料口(13)的内壁,转动电机(2)位于进料口(13)内壁的一端转动连接在横柱(21)的一端,横柱(21)远离转动电机(2)的一端活动连接有圆帽(22),圆帽(22)远离横柱(21)的一端固定连接在进料口(13)的内壁,两个进料口(13)相对应的一侧固定连接有支撑板(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于鸡肉肠加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍润
申请(专利权)人:合肥至大食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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