一种润滑油自动称量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油自动称量设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设有底座，所述底座的底部设有若干个支撑腿，所述底座的底部设有若干个升降机构，所述升降机构包括位于所述底座底部的容纳槽，所述容纳槽内顶部设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端活动连接有活动环，所述容纳槽内部设有一级升降组件与二级升降组件，所述一级升降组件包括位于所述容纳槽内壁上设有若干个导杆，若干个所述导杆顶部设有两组固定板。有益效果：通过升降机构的设计，从而可以通过两组对称的多连杆组合设计，进而可以使得一根杆动带动其他若干根杆同步移动，进而起到带动活动板一与活动板二两者的移动动作。二两者的移动动作。二两者的移动动作。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油自动称量设备


[0001]本技术涉及润滑油加工
，具体来说，涉及一种润滑油自动称量设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油在加工的过程中需要用到自动称量设备，而现有用于润滑油加工的自动称量设备存在不便于移动的问题，若是仅通过滑轮对其进行支撑就会降低设备的稳定性，导致设备在使用的过程中发生位移，从而降低了自动称量设备的实用性。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种润滑油自动称量设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种润滑油自动称量设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设有底座，所述底座的底部设有若干个支撑腿，所述底座的底部设有若干个升降机构，所述升降机构包括位于所述底座底部的容纳槽，所述容纳槽内顶部设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端活动连接有活动环，所述容纳槽内部设有一级升降组件与二级升降组件，所述一级升降组件包括位于所述容纳槽内壁上设有若干个导杆，若干个所述导杆顶部设有两组固定板，两组所述固定板之间通过两个轴杆一连接固定，若干个所述导杆上套设有两组活动板一，两组所述活动板一之间通过两个轴杆二连接固定，两个所述轴杆一上分别套设有活动杆一与辅助杆一，所述活动环套设在所述活动杆一上，所述活动杆一的中部活动连接有连接杆一，所述辅助杆一的端部与所述连接杆一的端部活动连接，所述辅助杆一与所述连接杆一的连接端活动连接有活动杆二，所述活动杆一的端部活动连接有辅助杆二与拨动杆一，所述辅助杆二与所述活动杆二的两端分别与两个轴杆二活动连接，所述拨动杆一的中部与所述活动杆二活动连接。
[0007]作为优选，所述二级升降组件包括位于两个所述活动板一中部的滑槽，所述滑槽内设有滑块，两组所述滑块之间通过支撑杆连接固定，两个所述轴杆二上还分别套设有辅助杆三与活动杆三，所述活动杆三的中部活动连接有拨动杆二，所述拨动杆二与所述拨动杆一两者的端部均设有拨动叉，两个所述拨动叉分别套设在所述支撑杆的两侧。
[0008]作为优选，所述辅助杆三的端部与所述拨动杆二的端部以及活动杆四的端部两者活动连接，所述活动杆三者的端部与连接杆二与辅助杆四两者活动连接，所述连接杆二的另一端与所述活动杆四的中部活动连接。
[0009]作为优选，所述活动杆四与所述辅助杆四两者的端部分别与两个轴杆三活动连接，两个所述轴杆三之间通过两个活动板二连接固定，两个所述活动板二的底部设有若干个滚轮。
[0010]作为优选，所述活动板二的顶部设有两个限位杆，所述限位杆的顶端贯穿至所述活动板一的上方，所述活动板一上开设有与所述限位杆相配合的通孔。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过升降机构的设计，从而可以通过两组对称的多连杆组合设计，进而可以使得一根杆动带动其他若干根杆同步移动，进而起到带动活动板一与活动板二两者的移动动作；
[0013]通过拨动杆与拨动叉的设计，进而可以在一个拨动杆通过拨动叉带动支撑杆直线移动时，支撑杆可以同步带动另一侧的拨动叉移动，进而达到带动另一个拨动杆进行同步旋转的动作，进而将两组对称的多连杆组合连接在一起；
[0014]通过导杆与限位杆两者的设计，进而在活动板一与活动板二两者移动时，导杆与限位杆两者为活动板一与活动板二两者的移动提供限位导向；
[0015]通过活动环的设计，进而使得液压伸缩缸与活动杆一之间是滑动连接，进而使得液压伸缩缸的伸展与活动杆一的弧形运动可以同步进行，进而不会形成运动干涉。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种润滑油自动称量设备的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种润滑油自动称量设备的容纳槽内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种润滑油自动称量设备的升降机构结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种润滑油自动称量设备的滑块与支撑杆连接结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种润滑油自动称量设备的拨动杆一与拨动叉结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、设备本体；2、底座；3、支撑腿；4、容纳槽；5、导杆；6、固定板；7、活动板一；8、活动杆一；9、辅助杆一；10、连接杆一；11、辅助杆二；12、拨动杆一；13、拨动叉；14、滑槽；15、滑块；16、支撑杆；17、辅助杆三；18、活动杆三；19、拨动杆二；20、活动杆四；21、连接杆二；22、辅助杆四；23、活动板二；24、活动杆二；25、限位杆；26、滚轮；27、液压伸缩缸；28、活动环。
实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种润滑油自动称量设备。
[0026]实施例一，如图1
‑ꢀ
4所示，根据本技术实施例的一种润滑油自动称量设备，包括设备本体1，所述设备本体1的底部设有底座2，所述底座2的底部设有若干个支撑腿3，所述底座2的底部设有若干个升降机构，所述升降机构包括位于所述底座2底部的容纳槽4，所述容纳槽4内顶部设有液压伸缩缸27，所述液压伸缩缸27的输出端活动连接有活动环28，所述容纳槽4内部设有一级升降组件与二级升降组件，所述一级升降组件包括位于所述容纳槽4内壁上设有若干个导杆5，若干个所述导杆5顶部设有两组固定板6，两组所述固定板6之间通过两个轴杆一连接固定，若干个所述导杆5上套设有两组活动板一7，两组所述活动板一7之间通过两个轴杆二连接固定，两个所述轴杆一上分别套设有活动杆一8与辅助杆一9，所述活动环28套设在所述活动杆一8上，所述活动杆一8的中部活动连接有连接杆一10，所述辅助杆一9的端部与所述连接杆一10的端部活动连接，所述辅助杆一9与所述连接杆一10的连接端活动连接有活动杆二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油自动称量设备，其特征在于，包括设备本体（1），所述设备本体（1）的底部设有底座（2），所述底座（2）的底部设有若干个支撑腿（3），所述底座（2）的底部设有若干个升降机构，所述升降机构包括位于所述底座（2）底部的容纳槽（4），所述容纳槽（4）内顶部设有液压伸缩缸（27），所述液压伸缩缸（27）的输出端活动连接有活动环（28），所述容纳槽（4）内部设有一级升降组件与二级升降组件，所述一级升降组件包括位于所述容纳槽（4）内壁上设有若干个导杆（5），若干个所述导杆（5）顶部设有两组固定板（6），两组所述固定板（6）之间通过两个轴杆一连接固定，若干个所述导杆（5）上套设有两组活动板一（7），两组所述活动板一（7）之间通过两个轴杆二连接固定，两个所述轴杆一上分别套设有活动杆一（8）与辅助杆一（9），所述活动环（28）套设在所述活动杆一（8）上，所述活动杆一（8）的中部活动连接有连接杆一（10），所述辅助杆一（9）的端部与所述连接杆一（10）的端部活动连接，所述辅助杆一（9）与所述连接杆一（10）的连接端活动连接有活动杆二（24），所述活动杆一（8）的端部活动连接有辅助杆二（11）与拨动杆一（12），所述辅助杆二（11）与所述活动杆二（24）的两端分别与两个轴杆二活动连接，所述拨动杆一（12）的中部与所述活动杆二（24）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油自动称量设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾金福，周迪，
申请(专利权)人：山东万棋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：