一种焊机的自动步进机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体，所述焊机本体顶部表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有安装板，所述安装板顶部表面贯穿开设有让位腔，所述让位腔内部设置有丝杆。本实用新型专利技术中，通过设置第一顶板、第二顶板、滑槽、滑块、滑杆、波纹罩和连接环的配合使用，便于对丝杆的保护，使得在操作时工作人员把波纹罩固定到第一顶板和第二顶板两端，之后再把波纹罩端部的连接环套接在滑杆外侧，从而在后序焊接机构移动时，可以通过对波纹罩的压缩和拉伸，对安装腔进行密封，从而避免外界的灰尘和焊接时产生的杂质吸附到丝杆表面，便于对丝杆的保护，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机的自动步进机构


[0001]本技术涉及焊机
，尤其涉及一种焊机的自动步进机构。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的焊机中的步进机构，一般都是通过丝杆的步进方式进行驱动，此方式虽然可行，但由于螺杆暴露焊机外侧，在焊机工作时，容易吸附有大量的灰尘和焊机过程中产生的杂质，长时间容易降低其使用寿命。
[0005]我们为此，提出了一种焊机的自动步进机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊机的自动步进机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体，所述焊机本体顶部表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有安装板，所述安装板顶部表面贯穿开设有让位腔，所述让位腔内部设置有丝杆，所述丝杆一端与让位腔内壁表面活动连接，所述丝杆另一端贯穿安装板表面设置有步进电机，所述丝杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套两端设置有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和第二顶板两侧表面设置有滑块，所述滑块端面贯穿开设有滑孔，所述第一顶板和第二顶板两端设置有波纹罩，所述波纹罩两端设置有连接环。
[0008]优选的，所述让位腔内壁表面对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽内部设置有滑杆，所述连接环套接在滑杆外侧表面。
[0009]优选的，所述第一顶板顶部表面安装驱动气缸，所述驱动气缸输出端贯穿第一顶板和第二顶板设置有焊接机构。
[0010]优选的，所述第一顶板和第二顶板表面贯穿开设有通孔。
[0011]优选的，所述焊机本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距安装在焊机本体底端四个拐角处。
[0012]优选的，所述焊机本体表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与驱动气缸、焊接机构和步进电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014](1)、本技术，通过设置第一顶板、第二顶板、滑槽、滑块、滑杆、波纹罩和连接环的配合使用，便于对丝杆的保护，使得在操作时工作人员把波纹罩固定到第一顶板和第二顶板两端，之后再把波纹罩端部的连接环套接在滑杆外侧，从而在后序焊接机构移动时，
可以通过对波纹罩的压缩和拉伸，对安装腔进行密封，从而避免外界的灰尘和焊接时产生的杂质吸附到丝杆表面，便于对丝杆的保护，提高其使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术提出的一种焊机的自动步进机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种焊机的自动步进机构安装板俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种焊机的自动步进机构第一顶板示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种焊机的自动步进机构波纹罩示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、焊机本体；2、支撑杆；3、安装板；4、焊接机构；5、驱动气缸；6、步进电机；7、控制面板；8、支腿；9、滑槽；10、波纹罩；11、第一顶板；12、丝杆；13、让位腔；14、滑杆；15、滑块；16、螺纹套；17、第二顶板；18、连接环。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
‑
4，一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体1，所述焊机本体1顶部表面安装有支撑杆2，所述支撑杆2顶端设置有安装板3，所述安装板3顶部表面贯穿开设有让位腔13，所述让位腔13内部设置有丝杆12，所述丝杆12一端与让位腔13内壁表面活动连接，所述丝杆12另一端贯穿安装板3表面设置有步进电机6，所述丝杆12表面螺旋连接有螺纹套16，所述螺纹套16两端设置有第一顶板11和第二顶板17，所述第一顶板11和第二顶板17两侧表面设置有滑块15，所述滑块15端面贯穿开设有滑孔，所述第一顶板11和第二顶板17两端设置有波纹罩10，所述波纹罩10两端设置有连接环18，所述让位腔13内壁表面对称开设有滑槽9，所述滑块15与滑槽9滑动连接，所述滑槽9内部设置有滑杆14，所述连接环18套接在滑杆14外侧表面。
[0024]本实施方案中：通过设置第一顶板11、第二顶板17、滑槽9、滑块15、滑杆14、波纹罩10和连接环18的配合使用，便于对丝杆12的保护，使得在操作时工作人员把波纹罩10固定到第一顶板11和第二顶板17两端，之后再把波纹罩10端部的连接环18套接在滑杆14外侧，从而在后序焊接机构4移动时，可以通过对波纹罩10的压缩和拉伸，对安装腔进行密封，从而避免外界的灰尘和焊接时产生的杂质吸附到丝杆12表面，便于对丝杆12的保护，提高其使用寿命。
[0025]具体的，所述第一顶板11顶部表面安装驱动气缸5，所述驱动气缸5输出端贯穿第一顶板11和第二顶板17设置有焊接机构4,所述第一顶板11和第二顶板17表面贯穿开设有通孔。
[0026]本实施方案中：通过设置通孔，便于对驱动气缸5的工作进行让位。
[0027]具体的，所述焊机本体1底端设置有支腿8，且支腿8设置有多个，并且多个支腿8等距安装在焊机本体1底端四个拐角处。
[0028]本实施方案中：通过设置支腿8，便于对焊机本体1进行支撑，从而提高其工作时的稳定性。
[0029]具体的，所述焊机本体1表面安装有控制面板7，且控制面板7一端通过电源线与驱动气缸5、焊接机构4和步进电机6电性连接。
[0030]本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对焊机本体1内部的用电元件进行控制，控制面板7、焊接机构4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0031]工作原理：通过设置第一顶板11、第二顶板17、滑槽9、滑块15、滑杆14、波纹罩10和连接环18的配合使用，便于对丝杆12的保护，使得在操作时工作人员把波纹罩10固定到第一顶板11和第二顶板17两端，之后再把波纹罩10端部的连接环18套接在滑杆14外侧，从而在后序焊接机构4移动时，可以通过对波纹罩10的压缩和拉伸，对安装腔进行密封，从而避免外界的灰尘和焊接时产生的杂质吸附到丝杆12表面，便于对丝杆12的保护，提高其使用寿命。
[0032]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体(1)，其特征在于，所述焊机本体(1)顶部表面安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有安装板(3)，所述安装板(3)顶部表面贯穿开设有让位腔(13)，所述让位腔(13)内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端与让位腔(13)内壁表面活动连接，所述丝杆(12)另一端贯穿安装板(3)表面设置有步进电机(6)，所述丝杆(12)表面螺旋连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)两端设置有第一顶板(11)和第二顶板(17)，所述第一顶板(11)和第二顶板(17)两侧表面设置有滑块(15)，所述滑块(15)端面贯穿开设有滑孔，所述第一顶板(11)和第二顶板(17)两端设置有波纹罩(10)，所述波纹罩(10)两端设置有连接环(18)。2.根据权利要求1所述的一种焊机的自动步进机构，其特征在于，所述让位腔(13)内壁表面对称开设有滑槽(9)，所述滑块(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰，孙振宇，赵海荣，崔兵兵，杨书东，
申请(专利权)人：上海宗镕电器有限公司，
类型：新型
国别省市：