一种氧气提纯系统技术方案

本发明专利技术适用于制氧系统技术领域，公开了一种氧气提纯系统，包括依次连通的供气设备、缓冲件、过滤组件、吸附组件、压缩机、缓存罐以及收集装置。缓冲件形成有相对设置的第一底壁和第二底壁，第一底壁和第二底壁在朝向气体流动的方向上依次设置，第一底壁形成有第一形变部，以使第一底壁在受外力作用时产生形变并形成有供气流通过的第一间隙，第二底壁形成有第二形变部，以使第二底壁在受外力作用时产生形变并形成有供气流通过的第二间隙。通过设置在过滤组件之前设置缓冲件，能够减缓气体在管路内的流速，第一形变部和第二形变部产生形变从而达到减缓气体流速的目的，有利于提高气体的过滤效果以及提纯效果。过滤效果以及提纯效果。过滤效果以及提纯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气提纯系统


[0001]本专利技术涉及制氧系统
，尤其涉及一种氧气提纯系统。

技术介绍

[0002]变压吸附制氧技术是一种空气分离制取氧气的技术，主要依靠制氧分子筛变压吸附制氧设备的关键部件在不同压力下对空气中各组份气体的吸附容量的不同来达到将各组分气体分离的目的。变压吸附制氧设备，广泛应用于化工、电子、医疗、冶金、环境治理等行业。
[0003]在进行氧氮吸附分离前，需要经过过滤器过滤杂质和空气中的水分，然而现有技术中，有一部分没有在过滤前减缓气体流速，因此待提纯气体在过滤器中的停留时间较短，导致过滤效果较差，进而影响到氧气的提纯效果，另一部分设有减缓气体流速的结构较为复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的的在于提供一种氧气提纯系统，其旨在解决现有的氧气提纯减缓气体流速的结构较为复杂、成本高且提纯效果较差的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供的方案是：一种氧气提纯系统，包括：依次连通的供气设备、过滤组件、吸附组件、压缩机、缓存罐以及收集装置；缓冲件，所述缓冲件设于连通所述供气设备和所述过滤组件之间的管路内，所述缓冲件形成有相对设置的第一底壁和第二底壁，所述第一底壁和所述第二底壁在朝向气体流动的方向上依次设置，所述第一底壁形成有第一形变部，以使所述第一底壁在受外力作用时产生形变并形成有供气流通过的第一间隙，所述第二底壁形成有第二形变部，以使所述第二底壁在受外力作用时产生形变并形成有供气流通过的第二间隙；所述缓冲件形成有空腔，所述空腔位于所述第一底壁和所述第二底壁之间，所述第一间隙和所述第二间隙分别与所述空腔连通。
[0006]可选地，所述第一底壁具有第一分割线，所述第一分割线延伸至所述空腔内以将所述第一底壁分割形成多个第一形变部；所述第二底壁具有第二分割线，所述第二分割线延伸至所述空腔内以将所述第二底壁分割形成多个第二形变部。
[0007]可选地，所述第一形变部分布有多个供气体通过的第一通气孔，所述第一通气孔与所述空腔连通；所述第二形变部分布有多个供气体通过的第二通气孔，所述第二通气孔与所述空腔连通。
[0008]可选地，所述第一通气孔的个数在靠近所述第一底壁的中心位置逐渐减少，所述第二通气孔的个数在靠近所述第二底壁的中心位置逐渐减少；
所述第一通气孔至少构成两个直径不同的环状，所述第二通气孔至少构成两个直径不同的环状。
[0009]可选地，所述第一通气孔包括环槽段和与所述环槽段连接的直孔段，所述直孔段靠近所述第二底壁设置，所述直孔段各部分的直径相等，所述环槽段的直径在远离所述直孔段的方向上逐渐增大。
[0010]可选地，所述第一形变部上具有第一缺口，多个所述第一缺口围合形成第一通口，所述第二形变部上具有第二缺口，多个所述第二缺口围合形成第二通口，且所述第一通口的直径大于所述第二通口的直径。
[0011]可选地，所述缓冲件还包括延伸壁，所述延伸壁一端连接于所述第一底壁，另一端连接于所述第二底壁，所述延伸壁呈圆筒状，所述空腔由所述第一底壁、所述延伸壁以及所述第二底壁围合形成；所述第一形变部、所述第二形变部均由柔性材料制得。
[0012]可选地，所述氧气提纯系统包括第一主路、第二主路、第一支路和第二支路，所述吸附组件包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一主路分别与所述第一支路和所述第二支路并联，所述第二主路分别与所述第一支路和所述第二支路并联，所述供气设备、所述缓冲件、所述过滤组件依次设于所述第一主路上，所述第一吸附塔设于所述第一支路上，所述第二吸附塔设于所述第二支路上，所述压缩机、所述缓存罐和所述收集装置依次设于所述第二主路上。
[0013]可选地，所述氧气提纯系统还包括控制阀组件，所述控制阀组件包括第一单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一单向阀设于所述缓冲件和所述过滤组件之间，所述第一电磁阀设于所述第一支路上且位于所述第一吸附塔之前，所述第二电磁阀设于所述第二支路上且位于所述第二吸附塔之前，所述第一控制阀设于所述第一支路且位于所述第二主路与所述第一吸附塔之间，所述第二控制阀设于所述第二支路且位于所述第二主路与所述第二吸附塔之间，所述第三控制阀设于所述缓存罐和所述收集装置之间；所述氧气提纯系统还包括氧浓度传感器，所述氧浓度传感器设于所述缓存罐内。
[0014]可选地，所述氧气提纯系统还包括第三支路、第四支路和第五支路，所述控制阀组件还包括第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀，所述第三支路一端连接于所述缓存罐，另一端连接于所述第一主路且位于所述过滤组件之后，所述第四控制阀设于所述第三支路上，所述第四支路与所述第一吸附塔连接，所述第五控制阀设于所述第四支路上，所述第五支路与所述第二吸附塔连接，所述第六控制阀设于所述第五支路上；所述氧气提纯系统还包括动力泵，所述动力泵用于为空气流动提供动力。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的氧气提纯系统，通过设置在过滤组件之前设置缓冲件，能够减缓气体在管路内的流速，第一形变部和第二形变部为柔性材料制成，缓冲件设置在管路内，快速流动的气体对缓冲件产生冲击，第一形变部和第二形变部产生形变从而达到减缓气体流速的目的，同时设置第一形变部和第二形变部两层阻隔层减缓气体流速，经过两次降速从而极大地降低经过过滤组件时气体的流速，进而延长气体在过滤组件的时间，有利于提高气体的过滤效果以及提纯效果。另外，本申请的缓冲件结构简单，有利于减低氧气提纯系统的成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的氧气提纯系统的示意图；图2是本专利技术实施例提供的缓冲件在管路中的安装示意图；图3是本专利技术实施例提供的一个视角的缓冲件立体结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的另一个视角的缓冲件立体结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的的缓冲件的剖视图；图6是图5中A处的局部放大示意图。
[0018]附图标号说明：100、氧气提纯系统；110、供气设备；120、缓冲件；121、第一底壁；1211、第一形变部；1212、第一分割线；1213、第一通气孔；1213A、环槽段；1213B、直孔段；1214、第一缺口；122、第二底壁；1221、第二形变部；1222、第二分割线；1223、第二通气孔；1224、第二缺口；123、空腔；124、延伸壁；130、过滤组件；140、吸附组件；141、第一吸附塔；142、第二吸附塔；150、压缩机；160、缓存罐；170、收集装置；1801、第一主路；1802、第二主路；1803、第一支路；1804、第二支路；1805、第三支路；1806、第四支路；1807、第五支路；1808、动力泵；1809、氧浓度传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气提纯系统，其特征在于，包括：依次连通的供气设备、过滤组件、吸附组件、压缩机、缓存罐以及收集装置；缓冲件，所述缓冲件设于连通所述供气设备和所述过滤组件之间的管路内，所述缓冲件形成有相对设置的第一底壁和第二底壁，所述第一底壁和所述第二底壁在朝向气体流动的方向上依次设置，所述第一底壁形成有第一形变部，以使所述第一底壁在受外力作用时产生形变并形成有供气流通过的第一间隙，所述第二底壁形成有第二形变部，以使所述第二底壁在受外力作用时产生形变并形成有供气流通过的第二间隙；所述缓冲件形成有空腔，所述空腔位于所述第一底壁和所述第二底壁之间，所述第一间隙和所述第二间隙分别与所述空腔连通。2.如权利要求1所述的氧气提纯系统，其特征在于，所述第一底壁具有第一分割线，所述第一分割线延伸至所述空腔内以将所述第一底壁分割形成多个第一形变部；所述第二底壁具有第二分割线，所述第二分割线延伸至所述空腔内以将所述第二底壁分割形成多个第二形变部。3.如权利要求1所述的氧气提纯系统，其特征在于，所述第一形变部分布有多个供气体通过的第一通气孔，所述第一通气孔与所述空腔连通；所述第二形变部分布有多个供气体通过的第二通气孔，所述第二通气孔与所述空腔连通。4.如权利要求3所述的氧气提纯系统，其特征在于，所述第一通气孔的个数在靠近所述第一底壁的中心位置逐渐减少，所述第二通气孔的个数在靠近所述第二底壁的中心位置逐渐减少；所述第一通气孔至少构成两个直径不同的环状，所述第二通气孔至少构成两个直径不同的环状。5.如权利要求3所述的氧气提纯系统，其特征在于，所述第一通气孔包括环槽段和与所述环槽段连接的直孔段，所述直孔段靠近所述第二底壁设置，所述直孔段各部分的直径相等，所述环槽段的直径在远离所述直孔段的方向上逐渐增大。6.如权利要求3所述的氧气提纯系统，其特征在于，所述第一形变部上具有第一缺口，多个所述第一缺口围合形成第一通口，所述第二形变部上具有第二缺口，多个所述第二缺口围合形成第二通口，且所述第一通口的直径大于所述第二通口的直径。7.如权利要求1所述的氧气提纯系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李谦云，龙武元，李珍珠，曾启男，
申请(专利权)人：深圳市云飞龙特种气体有限公司，
类型：发明
国别省市：