一种低压液化气的充装系统技术方案

技术编号:38598907 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:33
本申请涉及一种低压液化气的充装系统,包括液化气源、液化气泵和充装罐体,所述液化气源的出口与液化气泵的进口连通,所述液化气泵的出口充装罐体的进口连通,所述液化气源和充装罐体之间连接有液化气压力表和阀门,包括罐体搬运装置,所述罐体搬运装置包括移动架、承接板和滚轮,所述承接板设置在移动架上并用来供充装罐体放置,所述滚轮设置在移动架上并用来支撑移动架。操作人员将充装罐体扛到承接板上之后,通过推动移动架行走,即能比较轻松的带动充装罐体一起移动,同时搬运过程中,充装罐体几乎不受外力作用,能够减小搬运过程中对充装罐体的损伤。充装罐体的损伤。充装罐体的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种低压液化气的充装系统


[0001]本技术涉及气体充装领域,特别是涉及一种低压液化气的充装系统。

技术介绍

[0002]低压液化气体又称高临界温度液化气体,临界温度大于70℃为低压液化气体。低压液化气瓶在化工生产中的应用十分广泛。在化工生产中,大量的反应介质或半成品、成品都需要以低压形式或永久或临时性存在。低压液化气瓶具有占地小、便于移动、操作简单等优点,因此承担着存储、中转这些物质的需要。
[0003]相关技术的低压液化气充装系统包括液化气源、液化气泵、充装罐体、液化气压力表和阀门,所述液化气源的出口与液化气泵的进口连通,液化气泵的出口与液化气压力表以及阀门的进口连通,阀门的出口与充装罐体的进口连通。
[0004]操作人员将充装罐体搬运至指定位置,然后连接好液化气源、液化气泵、液化气压力表和阀门,打开阀门,启动液化气泵将液化气源充入充装罐体中。
[0005]由于充装罐体具有一定重量,操作人员在搬运充装罐体时,会采用控制充装罐体顶端,然后将充装罐体底端放地上滚动的方法来省力的搬运充装罐体,这样的搬运会对充装罐体造成一定损伤,严重会影响充装罐体的正常使用。

技术实现思路

[0006]为了减小搬运过程中对充装罐体的损伤,本申请提供一种低压液化气的充装系统。
[0007]本申请提供的一种低压液化气的充装系统采用如下的技术方案:
[0008]一种低压液化气的充装系统,包括液化气源、液化气泵和充装罐体,所述液化气源的出口与液化气泵的进口连通,所述液化气泵的出口与充装罐体的进口连通,所述液化气源和充装罐体之间连接有液化气压力表和阀门,包括罐体搬运装置,所述罐体搬运装置包括移动架、承接板和滚轮,所述承接板设置在移动架上并用来供充装罐体放置,所述滚轮设置在移动架上并用来支撑移动架。
[0009]优选的,还包括移动板、驱动件一、驱动件二、驱动件三和两个夹块,所述移动板竖直滑动连接在移动架上,所述驱动件一驱动移动板在移动架上滑动,两个夹块活动连接在移动板上,所述驱动件二驱动两个夹块移动至充装罐体的两侧对充装罐体进行夹持,所述承接板沿水平方向滑动连接在移动架上,所述驱动件三驱动承接板在移动架上滑动,所述移动板始终位于承接板的上方。
[0010]优选的,所述驱动件二包括第一电机、两个齿轮和两个连接杆,两个齿轮相互啮合且沿竖直轴线方向转动连接在移动板上,第一电机设置在移动板上且第一电机的输出轴同轴固定连接在其中一个齿轮上,两个连接杆分别对应两个齿轮,两个连接杆分别对应两个夹块,所述连接杆的两端分别固定在对应齿轮上以及对应夹块上。
[0011]优选的,所述移动板顶面上开设有容纳槽,两个齿轮转动连接在容纳槽内,所述连
接杆底面抵接在移动板顶面上。
[0012]优选的,所述夹块包括相互固定的侧块和底块,所述充装罐体包括罐体本体和底座,所述底座固定在罐体本体的底端,所述充装罐体在底座上的投影完全覆盖且超出底座,所述侧块用来限制罐体本体,所述底块位于侧块的底端并用来支撑罐体本体的底面,两个侧块相互正对的一侧侧面分别开设有与罐体本体周向外壁匹配的第一弧形面。
[0013]优选的,所述承接板上设有电子称,所述电子称用来称量放置在承接板上充装罐体的重量。
[0014]优选的,所述液化气压力表与液化气源之间设有流量控制阀。
[0015]优选的,所述充装罐体和液化气压力表之间设有压力调节阀。
[0016]本技术技术效果主要体现在以下方面:
[0017]1、本技术通过设置承接板和移动架,操作人员将充装罐体扛到承接板上之后,通过推动移动架行走,即能比较轻松的带动充装罐体一起移动,同时搬运过程中,充装罐体几乎不受外力作用,能够减小搬运过程中对充装罐体的损伤。
[0018]2、本技术通过设置容纳槽,使两个齿轮完全位于容纳槽内,连接杆底面抵接在移动板顶面上,由于移动板能够分担掉连接杆的一部分作用力,这样能够减小连接杆所受到的外力。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例低压液化气的充装系统的流程示意图。
[0020]图2是本申请实施例罐体搬运装置与充装罐体的结构示意图。
[0021]图3是本申请实施例罐体搬运装置的结构示意图。
[0022]图4是本申请实施例罐体搬运装置另一角度的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、移动架;11、滚轮;12、移动板;121、容纳槽;13、驱动件一;131、第二电机;132、丝杠;14、夹块;141、侧块;1411、第一弧形面;142、底块;1421、第二弧形面;15、驱动件二;151、齿轮;152、第一电机;153、连接杆;16、驱动件三;161、气缸;17、承接板;171、防掉块;18、推把;191、竖槽;2、充装罐体;21、罐体本体;22、底座。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明,以使本申请技术方案更易于理解和掌握。
[0025]本申请实施例公开一种低压液化气的充装系统。
[0026]参照图1、图2,本实施例的一种低压液化气的充装系统,包括罐体搬运装置、液化气源、液化气泵和充装罐体2,液化气源的出口与液化气泵的进口连通,液化气泵的出口与充装罐体2的进口连通,液化气源和充装罐体2之间连接有液化气压力表和阀门,液化气压力表与液化气源之间设有流量控制阀,充装罐体2和液化气压力表之间设有压力调节阀。
[0027]参照图1、图2,罐体搬运装置用来帮助操作人员搬运充装罐体2,操作人员使用罐体搬运装置将充装罐体2搬运至指定位置,然后连接好液化气源、液化气泵、液化气压力表、流量控制阀、压力调节阀和阀门。其中流量控制阀用来调节液化气源充入充装罐体2的液化气流量大小,液化气压力表用来显示充装罐体2内部的气压大小,压力调节阀用来调节系统
的压力大小。然后操作人员打开阀门,启动液化气泵将液化气源充入充装罐体2中。
[0028]参照图2

图4,罐体搬运装置包括移动架1、承接板17、移动板12、驱动件一13、驱动件二15、驱动件三16、两个夹块14和多个滚轮11,滚轮11转动连接在移动架1上,多个滚轮11将移动架1支撑在地面上。移动板12竖直滑动连接在移动架1上,驱动件一13驱动移动板12在移动架1上滑动。两个夹块14活动连接在移动板12上,驱动件二15驱动两个夹块14移动至充装罐体2的两侧对充装罐体2进行夹持。承接板17沿水平方向滑动连接在移动架1上,驱动件三16驱动承接板17在移动架1上滑动。其中移动板12始终位于承接板17的上方。
[0029]参照图2

图4,驱动件一13包括第二电机131、丝杠132和导向杆(图中未显示),移动架1相互正对的两侧侧面上沿竖直方向开设有竖槽191,丝杠132沿竖直方向转动连接在其中一个竖槽191内,导向杆沿竖直方向固定在另一竖槽191内,移动板12的两端分别沿竖直方向滑动连接在两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压液化气的充装系统,包括液化气源、液化气泵和充装罐体(2),所述液化气源的出口与液化气泵的进口连通,所述液化气泵的出口与充装罐体(2)的进口连通,所述液化气源和充装罐体(2)之间连接有液化气压力表和阀门,其特征在于:包括罐体搬运装置,所述罐体搬运装置包括移动架(1)、承接板(17)和滚轮(11),所述承接板(17)设置在移动架(1)上并用来供充装罐体(2)放置,所述滚轮(11)设置在移动架(1)上并用来支撑移动架(1);还包括移动板(12)、驱动件一(13)、驱动件二(15)、驱动件三(16)和两个夹块(14),所述移动板(12)竖直滑动连接在移动架(1)上,所述驱动件一(13)驱动移动板(12)在移动架(1)上滑动,两个夹块(14)活动连接在移动板(12)上,所述驱动件二(15)驱动两个夹块(14)移动至充装罐体(2)的两侧对充装罐体(2)进行夹持,所述承接板(17)沿水平方向滑动连接在移动架(1)上,所述驱动件三(16)驱动承接板(17)在移动架(1)上滑动,所述移动板(12)始终位于承接板(17)的上方。2.根据权利要求1所述的一种低压液化气的充装系统,其特征在于:所述驱动件二(15)包括第一电机(152)、两个齿轮(151)和两个连接杆(153),两个齿轮(151)相互啮合且沿竖直轴线方向转动连接在移动板(12)上,第一电机(152)设置在移动板(12)上且第一电机(152)的输出轴同轴固定连接在其中一个齿轮(151)上,两个连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凡军李谦云
申请(专利权)人:深圳市云飞龙特种气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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