一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔制造技术

技术编号:38735102 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本申请公开了一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔,属于印刷电路制造技术领域。主要包括:第一射频板材层,其包括第一预定位置和第一预定尺寸的第一空气腔对应装置;预铣的不流胶聚丙烯层,其包括在第二预定位置预先铣出的第二预定尺寸的第一空气腔;第二射频板材层,其上表面包括金属孔阵列;其中,预铣的不流胶聚丙烯层包括,在预铣的不流胶聚丙烯层铣出第一空气腔后,根据第一空气腔对应装置的位置、金属孔阵列的位置和第一空气腔的位置,将预铣的不流胶聚丙烯层与第一射频板材层和第二射频板材层压合形成空气波导腔。本申请能够在不增加成本的条件下,有效解决品质因数较低和辐射、串扰问题,同时能够更容易实现天线的小型化和轻量化。小型化和轻量化。小型化和轻量化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔


[0001]本申请涉及印刷电路制造
,特别涉及一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔。

技术介绍

[0002]随着毫米波雷达在高级辅助驾驶系统、物联网、无人机、安防和体育等行业的不断应用,毫米波雷达系统也迎来了非常快速的发展,但复杂的应用环境和越来越高的性能参数要求,这让毫米波雷达的成本和小型化的需求之间造成无法两全的矛盾。同时,由于应用环境人们对毫米波雷达天线从设计图到生产加工的实物的误差容忍度越来越低,因此,传统的机械加工金属波导腔并在特定位置开缝隙槽孔来实现毫米波天线的方式已不能满足毫米波雷达天线频率从24GHZ到80GHZ的不断提升。这是因为现有的生产加工误差带来的影响会随频率升高不断放大恶化,并且随着毫米波雷达应用到各行各业,单纯的机械加工金属波导腔并在特定位置开缝隙槽孔来实现天线的方式也不能满足小型化和轻量化的要求。
[0003]基于上述问题,人们提出了基于印制电路板波导腔的方式来解决这些问题,但目前流行的通过印制电路板上的微带线或共面线并叠加介质波导的方式来实现天线的方法,虽然相较于机械加工金属波导腔这种方式基于印制电路板波导腔的方式实现了成本低、轻量化和小型化,但是因为介质波导中填充了印制电路板介质并叠加微带线或共面线的走线方式或造成辐射问题、串扰问题和品质因数较低的现象,这种实现方式的天线其性能不及机械加工金属波导腔的实现方式。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的生产成本高、无法轻量化和小型化、以及品质因数较低的问题,本申请主要提供一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用的第一个技术方案是:提供一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔,其包括:顶层元器件安装面,其用于毫米波雷达的天线的辐射;第一射频板材层,其位于顶层元器件安装面之下,其包括第一预定位置和第一预定尺寸的第一空气腔对应装置;预铣的不流胶聚丙烯层,其位于第一射频板材层之下,其包括在第二预定位置预先铣出的第二预定尺寸的第一空气腔;第二射频板材层,其位于预铣的不流胶聚丙烯层之下,其上表面包括金属孔阵列;其中,预铣的不流胶聚丙烯层包括,在预铣的不流胶聚丙烯层铣出第一空气腔后,根据第一空气腔对应装置的位置、金属孔阵列的位置和第一空气腔的位置,将预铣的不流胶聚丙烯层与第一射频板材层和第二射频板材层压合形成空气波导腔。
[0006]可选的,第一射频板材层和第二射频板材层的材质根据毫米波雷达天线所需的频率和参数进行选择。
[0007]可选的,根据设计需求和毫米波雷达天线的参数,通过仿真设计计算得到第一预定位置、第二预定位置、第一预定尺寸和第二预定尺寸。
[0008]可选的,第二射频板材层的下表面用于布置毫米波雷达天线的馈线。
[0009]可选的,通过控制深度钻孔工艺和盲埋孔工艺表面金属,在第二射频板材层的上表面的第三预定位置上形成金属孔阵列。
[0010]可选的,用于毫米波雷达的印制电路板波导腔还包括,其余层和底层元器件安装面,其中,其余层位于第二射频板材层之下,底层元器件安装面位于其余层之下,且其余层用于扩展走线层。
[0011]本申请的技术方案可以达到的有益效果是:通过设计空气波导腔,使得设计得到的天线不仅具有优良的电性能可以满足实际应用中越来越高的性能参数要求,更具有低成本易加工和小型化的优点,并且无需过渡部件进行天线连接,易于集成从而使系统整体损耗更低。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本申请一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔的示意图。
[0014]通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述,以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0017]下面,以具体的实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面述及的具体的实施例可以相互结合形成新的实施例。对于在一个实施例中描述过的相同或相似的思想或过程,可能在其他某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
[0018]图1示出了本申请一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔的示意图的一个实施方式。
[0019]图1所示的用于毫米波雷达的印制电路板波导腔,包括:顶层元器件安装面,其用于毫米波雷达的天线的辐射;
[0020]第一射频板材层,其位于顶层元器件安装面之下,其包括第一预定位置和第一预定尺寸的第一空气腔对应装置;
[0021]预铣的不流胶聚丙烯层,其位于第一射频板材层之下,其包括在第二预定位置预先铣出的第二预定尺寸的第一空气腔;
[0022]第二射频板材层,其位于预铣的不流胶聚丙烯层之下,其上表面包括金属孔阵列;
[0023]其余层,其位于第二射频板材层之下,用于扩展走线层;
[0024]底层元器件安装面,其位于其余层之下;
[0025]其中,预铣的不流胶聚丙烯层包括,在预铣的不流胶聚丙烯层铣出第一空气腔后,根据第一空气腔对应装置的位置、金属孔阵列的位置和第一空气腔的位置,将预铣的不流胶聚丙烯层与第一射频板材层和第二射频板材层压合形成空气波导腔。该具体实施例,通过依靠一个印制电路板实现整个毫米波雷达系统,有效的解决了复杂的过渡连接带来的损耗和不易组装增加成本的问题,同时本申请依靠印制电路板的波导腔实现毫米波雷达中的天线和馈线,其在不增加额外生产成本的条件下,更易于生产,更易于实现体积小巧轻量化,且不会受限于机械加工的精度问题;其次,本申请易于集成且能有效解决品质因数较低问题和现有技术的辐射、串扰问题;并且本申请的多层印制电路板结构能很好的集成其他电路模块,实现搭载电子物料和其他模块线路的功能,而且本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毫米波雷达的印制电路板波导腔,其特征在于,包括:顶层元器件安装面,其用于毫米波雷达的天线的辐射;第一射频板材层,其位于所述顶层元器件安装面之下,其包括第一预定位置和第一预定尺寸的第一空气腔对应装置对应装置;预铣的不流胶聚丙烯层,其位于所述第一射频板材层之下,其包括在第二预定位置预先铣出的第二预定尺寸的第一空气腔;第二射频板材层,其位于所述预铣的不流胶聚丙烯层之下,其上表面包括金属孔阵列;其中,所述预铣的不流胶聚丙烯层包括,在所述预铣的不流胶聚丙烯层铣出所述第一空气腔后,根据所述第一空气腔对应装置对应装置的位置、所述金属孔阵列的位置和所述第一空气腔的位置,将所述预铣的不流胶聚丙烯层与所述第一射频板材层和所述第二射频板材层压合形成空气波导腔。2.根据权利要求1所述的用于毫米波雷达的印制电路板波导腔,其特征在于,所述第一射频板材层和所述第二射频板材层的材质根据毫...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双达
申请(专利权)人:北京木牛领航科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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