一种罐装油泼辣子灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐装油泼辣子灌装设备，属于食品加工技术领域，包括液压缸和灌装漏斗，液压缸一侧设置有原料池，原料池底端连接有两个齿条和两个封板，封板侧壁连接有多个移动杆，移动杆外侧壁套设有复位弹簧，灌装漏斗底端设置有防滴盖，防滴盖顶端固定连接有强力弹簧，灌装漏斗外侧壁连接有两个固定板。本实用新型专利技术通过灌装框架和滑轨的设置，在一排灌装漏斗灌装时，另一排灌装漏斗进行填装，可以同时对多个储存罐进行灌装，提高灌装的效率，同时转杆和强力弹簧的设置，让灌装漏斗到达预定灌装点后，转杆转动打开防滴盖，灌装完成后齿轮和齿条解除啮合，防滴盖在强力弹簧的作用下复位，防止油滴落在传送带上造成污染。防止油滴落在传送带上造成污染。防止油滴落在传送带上造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装油泼辣子灌装设备


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种罐装油泼辣子灌装设备。

技术介绍

[0002]油泼辣子是陕西著名的特色美食之一。它是将秦椒碾制的辣椒粉与花生芝麻等加香味的调料拌匀，然后用熟油泼入，再用农家醋一激，香味扑鼻。
[0003]由于油泼辣子中的油和辣椒粉等调料不相溶，在灌装油泼辣子时，为保证其混合均匀故不适用于液压或螺旋挤压等方式，多采用人工灌装或漏斗口流出的方式，一般的人工灌装或者单口的机械灌装，效率较慢，不适用于大批量的生产，同时在灌装间隙时灌装出口容易滴落油滴，对传送带造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中油泼辣子装罐速度慢的问题，而提出的一种罐装油泼辣子灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种罐装油泼辣子灌装设备，包括液压缸和灌装漏斗，所述液压缸一侧设置有原料池，所述原料池底端连接有两个齿条和两个封板，所述封板侧壁连接有多个移动杆，所述移动杆外侧壁套设有复位弹簧，所述灌装漏斗底端设置有防滴盖，所述防滴盖顶端固定连接有强力弹簧，所述灌装漏斗外侧壁连接有两个固定板，两个所述固定板之间设置有转杆，所述转杆一端固定连接有拉绳，所述拉绳另一端连接有收绳杆，所述收绳杆一端连接有齿轮，所述原料池下方设置有多个储存罐。
[0007]优选地，所述原料池底端开设有多个出料孔，且出料孔间距与灌装漏斗间距一致，所述原料池外侧壁固定连接有支撑柱。
[0008]优选地，所述液压缸活塞杆一端通过横杆固定连接有灌装框架，所述原料池外侧壁固定连接有两个滑轨，所述滑轨外侧壁与灌装框架滑动连接。
[0009]优选地，所述封板侧壁与移动杆一端固定连接，所述移动杆外侧壁滑动连接有限位板，所述封板顶端与原料池底端滑动连接。
[0010]优选地，所述原料池底端与齿条侧壁固定连接，所述灌装框架底端与灌装漏斗顶端固定连接。
[0011]优选地，所述防滴盖外侧壁与转杆一端固定连接，所述转杆转动连接有转轴，所述转轴两端分别与两个固定板侧壁固定连接。
[0012]优选地，所述拉绳一端与收绳杆外侧壁固定连接，所述收绳杆一端与齿轮侧壁固定连接，所述齿轮与齿条相啮合。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案中，通过灌装框架和滑轨的设置，在一排灌装漏斗灌装时，另一排灌装漏斗进行填装，可以同时对多个储存罐进行灌装，提高灌装的效率。
[0015]2、本方案中，通过转杆和强力弹簧的设置，灌装漏斗到达预定灌装点后，转杆转动打开防滴盖，灌装完成后齿轮和齿条解除啮合，防滴盖在强力弹簧的作用下复位，防止油滴落在传送带上造成污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种罐装油泼辣子灌装设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种罐装油泼辣子灌装设备中液压缸的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种罐装油泼辣子灌装设备中灌装漏斗的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种罐装油泼辣子灌装设备中齿轮的结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的放大图。
[0021]图中：1、液压缸；2、灌装漏斗；3、原料池；4、支撑柱；5、储存罐；6、滑轨；7、灌装框架；8、封板；9、移动杆；10、复位弹簧；11、限位板；12、齿条；13、防滴盖；14、强力弹簧；15、固定板；16、转轴；17、转杆；18、拉绳；19、收绳杆；20、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，一种罐装油泼辣子灌装设备，包括液压缸1和灌装漏斗2，液压缸1一侧设置有原料池3，原料池3底端连接有两个齿条12和两个封板8，封板8侧壁连接有多个移动杆9，移动杆9外侧壁套设有复位弹簧10，灌装漏斗2底端设置有防滴盖13，防滴盖13顶端固定连接有强力弹簧14，灌装漏斗2外侧壁连接有两个固定板15，两个固定板15之间设置有转杆17，转杆17一端固定连接有拉绳18，拉绳18另一端连接有收绳杆19，收绳杆19一端连接有齿轮20，原料池3下方设置有多个储存罐5。
[0024]进一步地，封板8侧壁与移动杆9一端固定连接，移动杆9外侧壁滑动连接有限位板11，封板8顶端与原料池3底端滑动连接；
[0025]需要说明的是：灌装框架7移动会推动封板8，则封板8推动移动杆9在限位板11上运动，并挤压复位弹簧10，待装填完成后移开，液压缸1为现有技术，在此不做过多赘述；
[0026]采用上述进一步地好处是：封板8在复位弹簧10的作用下复位防止油泼辣子滴落，使得灌装和装填同时进行，提高了生产效率；
[0027]进一步地，防滴盖13外侧壁与转杆17一端固定连接，转杆17转动连接有转轴16，转轴16两端分别与两个固定板15侧壁固定连接，拉绳18一端与收绳杆19外侧壁固定连接，收绳杆19一端与齿轮20侧壁固定连接，齿轮20与齿条12相啮合；
[0028]需要说明的是：灌装漏斗2上的齿轮20与齿条12接触后在移动中转动，从而带动收绳杆19转动，对拉绳18进行收紧，则拉绳18拉动转杆17一端向上运动，使得转杆17带动防滴盖13在转轴16上转动打开，让灌装漏斗2内的油泼辣子流入下方的储存罐5，且此时齿轮20与齿条12仍保持啮合接触；
[0029]采用上述进一步地好处是：让灌装漏斗2到达预定灌装点后，通过齿轮20和齿条12
的配合，让防滴盖13打开，灌装完成移动后关闭，避免油滴落在传送带上造成污染。
[0030]本技术在进行使用时，启动液压缸1，带动灌装框架7在滑轨6上进行左右的直线往复运动，灌装框架7向左运动到达预定灌装点时停下，这个过程中，灌装框架7左侧壁会推动左侧的封板8，则封板8推动移动杆9在限位板11上运动，并挤压复位弹簧10，当灌装框架7右侧一排的灌装漏斗2到达预定灌装点时，左侧一排的灌装漏斗2会与原料池3底端的出料口连接进行装填，与此同时，灌装框架7右侧一排的灌装漏斗2上的齿轮20与齿条12接触，并在移动中转动，从而带动收绳杆19转动，对拉绳18进行收紧，则拉绳18拉动转杆17一端向上运动，使得转杆17带动防滴盖13在转轴16上转动打开，让灌装漏斗2内的油泼辣子流入下方的储存罐5，此时齿轮20与齿条12仍保持啮合接触防止转动，待灌装完成后，灌装框架7继续移动使得齿轮20与齿条12啮合接触解除，则防滴盖13在强力弹簧14的作用下复位，避免油滴落在传送带上造成污染，灌装框架7向右运动时各组件运动方式一致，一排灌装一排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装油泼辣子灌装设备，包括液压缸(1)和灌装漏斗(2)，其特征在于，所述液压缸(1)一侧设置有原料池(3)，所述原料池(3)底端连接有两个齿条(12)和两个封板(8)，所述封板(8)侧壁连接有多个移动杆(9)，所述移动杆(9)外侧壁套设有复位弹簧(10)，所述灌装漏斗(2)底端设置有防滴盖(13)，所述防滴盖(13)顶端固定连接有强力弹簧(14)，所述灌装漏斗(2)外侧壁连接有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)之间设置有转杆(17)，所述转杆(17)一端固定连接有拉绳(18)，所述拉绳(18)另一端连接有收绳杆(19)，所述收绳杆(19)一端连接有齿轮(20)，所述原料池(3)下方设置有多个储存罐(5)。2.根据权利要求1所述的一种罐装油泼辣子灌装设备，其特征在于，所述原料池(3)底端开设有多个出料孔，且出料孔间距与灌装漏斗(2)间距一致，所述原料池(3)外侧壁固定连接有支撑柱(4)。3.根据权利要求1所述的一种罐装油泼辣子灌装设备，其特征在于，所述液压缸(1)活塞杆一端通过横杆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝忠平，郝时伟，
申请(专利权)人：陕西天利花餐饮食品有限公司，
类型：新型
国别省市：