本实用新型专利技术提供一种风力发电机定子扇形片用焊接装置，包括模具主体，模具主体和多个定子扇叶片主体，所述模具主体中部设有中心孔，所述模具主体上端面设有内圆槽和外圆槽，所述内圆槽位于外圆槽内侧，所述模具主体上端面设有多个与内圆槽连通的矩形槽，所述矩形槽另一端与外圆槽连通；所述定子扇叶片主体包括扇形外板，所述扇形外板内侧的中部连接有矩形板，所述矩形板另一侧连接有弧形卡板，所述矩形板与矩形槽契合，所述扇形外板与弧形卡板分别位于外圆槽和内圆槽内部；本实用新型专利技术通过设置的模具主体，便于放置多个定子扇叶片主体，从而便于组装定子扇叶片主体，方便进行焊接组装，有效避免发生错片、反片的形象发生。反片的形象发生。反片的形象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机定子扇形片用焊接装置
[0001]本技术涉及电机定子加工
，具体为一种风力发电机定子扇形片用焊接装置。
技术介绍
[0002]风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成，在机头电机里面固定部分的定子由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动，其中的硅钢片为定子冲片，定子冲片的规格不同以适合不同功率的电动机定子转子，冲片的形状一般分为圆形和扇形。
[0003]现有的用于组成电机定子的扇形冲片数量较多，尤其是对于一些大型电机，由于扇形冲片制造时用于区分冲片正、反面的工艺孔较小，实际安装过程中极易发生错片、反片现象，严重影响定子铁芯的安装质量。因此我们对此做出改进，提出一种风力发电机定子扇形片用焊接装置。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种风力发电机定子扇形片用焊接装置，包括模具主体，模具主体和多个定子扇叶片主体，所述模具主体中部设有中心孔，所述模具主体上端面设有内圆槽和外圆槽，所述内圆槽位于外圆槽内侧，且位于中心孔外侧，所述模具主体上端面对称设有多个与内圆槽连通的矩形槽，所述矩形槽另一端与外圆槽连通；所述定子扇叶片主体包括扇形外板，所述扇形外板内侧的中部连接有矩形板，所述矩形板另一侧连接有弧形卡板，所述矩形板与矩形槽契合，所述扇形外板与弧形卡板分别位于外圆槽和内圆槽内部，且所述多个定子扇叶片主体组装成圆形状。
[0005]优选的，所述定子扇叶片主体外板设有多个散热孔。
[0006]优选的，所述矩形板前后两侧外板均设有多个卡线槽。
[0007]优选的，所述弧形卡板前侧外壁设有T形槽。
[0008]优选的，所述弧形卡板后侧外壁连接有与T形槽契合的T形块。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术通过设置的模具主体，便于放置多个定子扇叶片主体，从而便于组装定子扇叶片主体，方便进行焊接组装，有效避免定子扇叶片主体组装过程中出现错片、反片的形象发生。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术的模具主体俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的定子扇叶片主体俯视结构示意图。
[0014]图中：1、模具主体；2、定子扇叶片主体；11、外圆槽；12、矩形槽；13、内圆槽；14、中
心孔；21、弧形卡板；22、矩形板；23、扇形外板；24、散热孔；221、卡线槽；211、T形块；212、T形槽。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种风力发电机定子扇形片用焊接装置，包括模具主体1，模具主体1和多个定子扇叶片主体2，所述模具主体1中部设有中心孔14，所述模具主体1上端面设有内圆槽13和外圆槽11，所述内圆槽13位于外圆槽11内侧，且位于中心孔14外侧，所述模具主体1上端面对称设有多个与内圆槽13连通的矩形槽12，所述矩形槽12另一端与外圆槽11连通；所述定子扇叶片主体2包括扇形外板23，所述扇形外板23内侧的中部连接有矩形板22，所述矩形板22另一侧连接有弧形卡板21，所述矩形板22与矩形槽12契合，所述扇形外板23与弧形卡板21分别位于外圆槽11和内圆槽13内部，且所述多个定子扇叶片主体2组装成圆形状；本技术通过设置的模具主体1，便于放置多个定子扇叶片主体2，从而便于组装定子扇叶片主体2，方便进行焊接组装，有效避免定子扇叶片主体2组装过程中出现错片、反片的形象发生。
[0021]请着重参考图1
‑
3，所述定子扇叶片主体2外板设有多个散热孔24，所述矩形板22前后两侧外板均设有多个卡线槽221，所述弧形卡板21前侧外壁设有T形槽212，所述弧形卡板21后侧外壁连接有与T形槽212契合的T形块211；通过设置的散热孔24便于使用时提高散热效果，通过T形块211与T形槽212连接，避免定子扇叶片主体2组装过程中出现错片、反片的形象发生。
[0022]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0023]使用时，首先将多个定子扇叶片主体2放置在模具主体1上，矩形块与矩形槽12连接，弧形卡板21与扇形外板23分别位于内圆槽13和外圆槽11内部，弧形卡板21上连接的T形块211与另一个弧形卡板21上设置的T形槽212连接，避免组装时出现错片、反片的状况，依次类推，使得多个定子扇叶片主体2放置在模具主体1内，形成圆形，然后便于继续焊接组装固定。
[0024]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机定子扇形片用焊接装置，其特征在于：包括模具主体(1)，模具主体(1)和多个定子扇叶片主体(2)，所述模具主体(1)中部设有中心孔(14)，所述模具主体(1)上端面设有内圆槽(13)和外圆槽(11)，所述内圆槽(13)位于外圆槽(11)内侧，且位于中心孔(14)外侧，所述模具主体(1)上端面对称设有多个与内圆槽(13)连通的矩形槽(12)，所述矩形槽(12)另一端与外圆槽(11)连通；所述定子扇叶片主体(2)包括扇形外板(23)，所述扇形外板(23)内侧的中部连接有矩形板(22)，所述矩形板(22)另一侧连接有弧形卡板(21)，所述矩形板(22)与矩形槽(12)契合，所述扇形外板(23)与弧形卡板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏冬军，
申请(专利权)人：句容市双利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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