一种自动卸压补偿密封注液枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卸压补偿密封注液枪，包括第一装置外壳、橡胶垫和第二装置外壳，所述第一装置外壳底端的一端安装有第一安装块，所述第一装置外壳远离第一安装块的一端安装有橡胶垫，所述第一装置外壳底端远离第一安装块的一端安装有第二安装块，且第二安装块内部顶端开设有贯穿至第一装置外壳内部的第一通孔，所述第二安装块内部设置有贯穿至第二安装块底端的收集器，所述第一装置外壳的内部设置有第二装置外壳。本实用新型专利技术通过扳机穿过第一装置外壳的底端，同时通过固定块插入第四腔体的内部对第二装置外壳进行固定，当需要进行拆卸的时候将第二装置外壳从第一装置外壳的内部取出，便于装置的拆卸。便于装置的拆卸。便于装置的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸压补偿密封注液枪


[0001]本技术涉及单体液压支柱周边
，具体为一种自动卸压补偿密封注液枪。

技术介绍

[0002]单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成，单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。
[0003]在申请号为202220411530.5的技术专利中记载了一种用于为单体液压支柱注液的注液枪。挤压机构，位于活动腔内，用于通过挤压使得导管内的乳化液通过进液孔进入活动腔内，然后分别通过前液孔和后液孔进入容纳槽，喷射柱，水平设置，其两端分别为头端和尾端，在其头端竖向贯穿开设有喷射孔，沿其尾端横向自右向左开设有进入孔，进入孔的左端与喷射孔连通，喷射柱用于进入容纳槽的乳化液经过进入孔后通过喷射孔注入单体液压支柱内。但是该装置在使用的时候无法对装置产生的漏液进行收集，容易出现满溢清洒的现象；该装置在使用时无法对装置的主要的模块进行快速拆卸与安装，因此，目前市场上急需一种自动卸压补偿密封注液枪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动卸压补偿密封注液枪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种自动卸压补偿密封注液枪的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动卸压补偿密封注液枪，包括第一装置外壳、橡胶垫和第二装置外壳，所述第一装置外壳底端的一端安装有第一安装块，所述第一装置外壳远离第一安装块的一端安装有橡胶垫，所述第一装置外壳底端远离第一安装块的一端安装有第二安装块，且第二安装块内部顶端开设有贯穿至第一装置外壳内部的第一通孔，所述第二安装块内部设置有贯穿至第二安装块底端的收集器，所述第一装置外壳的内部设置有第二装置外壳，且第二装置外壳内部远离第一安装块一端开设置有第一腔体，所述第二装置外壳内部远离第一腔体的一端开设有第三腔体，所述第一装置外壳底端中间位置处开设有贯穿至第二装置外壳内部的第一管道，且第一管道内部铰接有贯穿至第一装置外壳底端的扳机，所述第三腔体内部的一端铰接有弹簧板，且弹簧板的另一端铰接有堵块，所述堵块远离弹簧板一端安装有贯穿至第二腔体内部的顶杆，所述第三腔体顶端靠近第一腔体一端安装有贯穿至第一腔体内部的第一管道，所述第二装置外壳远离橡胶垫一端安装有贯穿至第三腔体内部的第二管道，所述第三腔体底端一端开设有贯穿至第三腔体底端另一端的第三管道。
[0006]优选的，所述第二装置外壳底端均匀开设有第四腔体，且第四腔体内部设置有与第一装置外壳内部底端相连接的固定块。
[0007]优选的，所述第二安装块内部的顶端安装有橡胶块，且橡胶块底端开设有贯穿橡
胶块的第二通孔。
[0008]优选的，所述第一腔体内部靠近第三装置外壳的一端安装有隔板，且橡胶垫一端均匀开设有贯穿隔板的孔洞。
[0009]优选的，所述隔板远离橡胶垫一端第一腔体的内部安装有梯形块，且梯形块的内部设置有堵珠。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过扳机穿过第一装置外壳的底端，同时通过固定块插入第四腔体的内部对第二装置外壳进行固定，当需要进行拆卸的时候将第二装置外壳从第一装置外壳的内部取出，便于装置的拆卸；本技术通过橡胶垫与装置相接触，同时通过第一通孔对液体进行导向，同时通过收集器对液体进行收集。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1部A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、第一装置外壳；2、橡胶垫；3、第二装置外壳；4、第三装置外壳；5、隔板；6、梯形块；7、堵珠；8、第一腔体；9、第一管道；10、第二腔体；11、扳机；12、顶杆；13、堵块；14、第二管道；15、第三腔体；16、弹簧板；17、第三管道；18、第一安装块；19、第四腔体；20、固定块；21、收集器；22、第二安装块；23、橡胶块；24、第一通孔；25、第二通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种自动卸压补偿密封注液枪实施例：一种自动卸压补偿密封注液枪，包括第一装置外壳1、橡胶垫2和第二装置外壳3，第一装置外壳1底端的一端安装有第一安装块18，第一装置外壳1远离第一安装块18的一端安装有橡胶垫2，第一装置外壳1底端远离第一安装块18的一端安装有第二安装块22，第二安装块22内部的顶端安装有橡胶块23，且橡胶块23底端开设有贯穿橡胶块23的第二通孔25；
[0018]且第二安装块22内部顶端开设有贯穿至第一装置外壳1内部的第一通孔24，第二安装块22内部设置有贯穿至第二安装块22底端的收集器21，第一装置外壳1的内部设置有第二装置外壳3，第二装置外壳3底端均匀开设有第四腔体19，且第四腔体19内部设置有与第一装置外壳1内部底端相连接的固定块20；
[0019]且第二装置外壳3内部远离第一安装块18一端开设置有第一腔体8，第一腔体8内部靠近第三装置外壳4的一端安装有隔板5，且橡胶垫2一端均匀开设有贯穿隔板5的孔洞，隔板5远离橡胶垫2一端第一腔体8的内部安装有梯形块6，且梯形块6的内部设置有堵珠7；
[0020]第二装置外壳3内部远离第一腔体8的一端开设有第三腔体15，第一装置外壳1底端中间位置处开设有贯穿至第二装置外壳3内部的第一管道9，且第一管道9内部铰接有贯
穿至第一装置外壳1底端的扳机11，第三腔体15内部的一端铰接有弹簧板16，且弹簧板16的另一端铰接有堵块13，堵块13远离弹簧板16一端安装有贯穿至第二腔体10内部的顶杆12，第三腔体15顶端靠近第一腔体8一端安装有贯穿至第一腔体8内部的第一管道9，第二装置外壳3远离橡胶垫2一端安装有贯穿至第三腔体15内部的第二管道14，第三腔体15底端一端开设有贯穿至第三腔体15底端另一端的第三管道17。
[0021]工作原理：使用该装置时，首先通过第二管道14上接入管道，当管道接入完毕后，通过扳机11受到按压后对顶杆12进行挤压，同时对堵块13进行挤压，再通过第二管道14进入第三腔体15内部，再通过第三腔体15进入到第三管道17，同时进入第一管道9的内部，同时通过第一管道9进入第一腔体8的内部，再通过第一腔体8进入第三装置外壳4的内部，同时进行注射，当装置在使用的时候通过第一通孔24对第三装置外壳4产生的液体进行收集，同时进入收集器21的内部对液体进行收集，防止液体出现满溢的现象，当装置在使用的时候注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸压补偿密封注液枪，包括第一装置外壳(1)、橡胶垫(2)和第二装置外壳(3)，其特征在于：所述第一装置外壳(1)底端的一端安装有第一安装块(18)，所述第一装置外壳(1)远离第一安装块(18)的一端安装有橡胶垫(2)，所述第一装置外壳(1)底端远离第一安装块(18)的一端安装有第二安装块(22)，且第二安装块(22)内部顶端开设有贯穿至第一装置外壳(1)内部的第一通孔(24)，所述第二安装块(22)内部设置有贯穿至第二安装块(22)底端的收集器(21)，所述第一装置外壳(1)的内部设置有第二装置外壳(3)，且第二装置外壳(3)内部远离第一安装块(18)一端开设置有第一腔体(8)，所述第二装置外壳(3)内部远离第一腔体(8)的一端开设有第三腔体(15)，所述第一装置外壳(1)底端中间位置处开设有贯穿至第二装置外壳(3)内部的第一管道(9)，且第一管道(9)内部铰接有贯穿至第一装置外壳(1)底端的扳机(11)，所述第三腔体(15)内部的一端铰接有弹簧板(16)，且弹簧板(16)的另一端铰接有堵块(13)，所述堵块(13)远离弹簧板(16)一端安装有贯穿至第二腔体(10)内部的顶杆(12)，所述第三腔体(15)顶端靠近第一腔体(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希民，马永三，
申请(专利权)人：开滦机电厂劳动服务公司，
类型：新型
国别省市：