一种安全耐撞击乙炔气瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全耐撞击乙炔气瓶，包括装置底板、第一装置外壳和加强层，所述装置底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳的内部安装有加强层，所述第一装置外壳顶端安装有贯穿至加强层内部的第二装置外壳，所述装置底板顶端的两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部皆横向安装有第二导向杆，所述第二导向杆外侧套设有贯穿至装置底板顶端的第二滑块，且第二滑块一端的顶端横向安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的一端铰接有第二安装板，所述第一装置外壳两端的顶端皆安装有第三装置外壳。本实用新型专利技术通过第一安装板受到撞击的时候对第一弹簧板进行挤压，使得第一安装板受到撞击的时候可以进行泄压，不易受到损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种安全耐撞击乙炔气瓶


[0001]本技术涉及气体灌装
，具体为一种安全耐撞击乙炔气瓶。

技术介绍

[0002]乙炔在石化、焊接等领域有广泛的应用，目前，我国瓶装乙炔主要是利用丙酮在高压下能够溶解大量乙炔的原理灌装的，且工业生产中大量使用可重复充装乙炔的钢瓶。
[0003]在申请号为201721575614.8的技术专利中记载了一种安全耐撞击乙炔气瓶，所述乙炔气瓶本体底部设有中空的缓冲座，所述缓冲座与乙炔气瓶本体瓶底相贴合焊接，所述缓冲座内壁上设有多条加强筋，且所述缓冲座内填有缓冲料，所述弹性垫均匀分布在乙炔气瓶本体和缓冲座整体的圆柱形周面上，所述弹性垫一端位于乙炔气瓶本体的顶部，另一端位于缓冲座的底部，所述乙炔气瓶本体包括顶部的瓶阀，所述瓶阀外设有保护瓶帽。但是该装置在使用的时候无法对装置进行防撞，容易出现泄漏的现象；该装置在使用时无法对装置的连接管道进行快速更换，因此，目前市场上急需一种安全耐撞击乙炔气瓶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全耐撞击乙炔气瓶，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种安全耐撞击乙炔气瓶的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全耐撞击乙炔气瓶，包括装置底板、第一装置外壳和加强层，所述装置底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳的内部安装有加强层，所述第一装置外壳顶端安装有贯穿至加强层内部的第二装置外壳，所述装置底板顶端的两端皆开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部皆横向安装有第二导向杆，所述第二导向杆外侧套设有贯穿至装置底板顶端的第二滑块，且第二滑块一端的顶端横向安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的一端铰接有第二安装板，所述第一装置外壳两端的顶端皆安装有第三装置外壳，且第三装置外壳内部设置有贯穿第三装置外壳与第二安装板内部顶端相铰接的第二铰接杆。
[0006]优选的，所述第二安装板的内部皆安装有第一安装板，且第一安装板靠近第一装置外壳的一端皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆竖直安装有第一导向杆。
[0007]优选的，所述第一导向杆的外侧均匀套设有第一滑块，且第一滑块的一端皆铰接连接有第一弹簧板。
[0008]优选的，所述第二装置外壳内部的内壁开设有第一腔体，且第一腔体内部的底端均匀铰接有第二弹簧板，所述第二弹簧板顶端铰接有贯穿第二装置外壳顶端的顶杆，且顶杆的顶端安装连接有按板。
[0009]优选的，所述顶杆的一端皆开设有第二腔体，所述第一腔体内部一端皆设置有贯穿至第二装置外壳内部的顶珠。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过第一安装板受到撞击的时候对第一弹簧板进行挤压，使得第一
安装板受到撞击的时候可以进行泄压，不易受到损坏；本技术通过按板受到挤压后对顶杆进行驱动，同时将顶珠掉落进第二腔体的内部，可以对第二装置外壳上的连接管道进行拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1部A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1部B处放大结构示意图；
[0016]图5为本技术图1部C处放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置底板；2、第一装置外壳；3、加强层；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第一弹簧板；7、第二装置外壳；8、第一导向杆；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、第二导向杆；13、第二滑块；14、第一铰接杆；15、第二铰接杆；16、第三装置外壳；17、第一腔体；18、顶杆；19、按板；20、第二腔体；21、顶珠；22、第二弹簧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种安全耐撞击乙炔气瓶实施例：一种安全耐撞击乙炔气瓶，包括装置底板1、第一装置外壳2和加强层3，装置底板1的顶端安装有第一装置外壳2，且第一装置外壳2的内部安装有加强层3，第一装置外壳2顶端安装有贯穿至加强层3内部的第二装置外壳7，第二装置外壳7内部的内壁开设有第一腔体17，且第一腔体17内部的底端均匀铰接有第二弹簧板22，第二弹簧板22顶端铰接有贯穿第二装置外壳7顶端的顶杆18，且顶杆18的顶端安装连接有按板19，顶杆18的一端皆开设有第二腔体20，第一腔体17内部一端皆设置有贯穿至第二装置外壳7内部的顶珠21；
[0020]装置底板1顶端的两端皆开设有第二滑槽11，且第二滑槽11的内部皆横向安装有第二导向杆12，第二导向杆12外侧套设有贯穿至装置底板1顶端的第二滑块13，且第二滑块13一端的顶端横向安装有第一铰接杆14，第一铰接杆14的一端铰接有第二安装板5；
[0021]第二安装板5的内部皆安装有第一安装板4，且第一安装板4靠近第一装置外壳2的一端皆开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部皆竖直安装有第一导向杆8，第一导向杆8的外侧均匀套设有第一滑块10，且第一滑块10的一端皆铰接连接有第一弹簧板6，第一装置外壳2两端的顶端皆安装有第三装置外壳16，且第三装置外壳16内部设置有贯穿第三装置外壳16与第二安装板5内部顶端相铰接的第二铰接杆15。
[0022]工作原理：使用该装置时，首先通过第二安装板5受到撞击的时候，对第一弹簧板6进行挤压，同时带动第一滑块10在第一导向杆8的外侧进行移动，同时带动第一铰接杆14驱动第二滑块13在第二滑槽11内部第二导向杆12的外侧进行移动，同时通过第二铰接杆15在第三装置外壳16的内部进行导向移动，对装置进行防护，当需要对管道进行快速拆卸的时
候通过按板19受到按压带动顶杆18对第二弹簧板22进行挤压，同时带动第二腔体20进行移动，同时顶珠21进入第二腔体20的内部对第二装置外壳7内部卡合锁紧的管道进行拆卸，以上为本技术的全部工作原理。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全耐撞击乙炔气瓶，包括装置底板(1)、第一装置外壳(2)和加强层(3)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)的内部安装有加强层(3)，所述第一装置外壳(2)顶端安装有贯穿至加强层(3)内部的第二装置外壳(7)，所述装置底板(1)顶端的两端皆开设有第二滑槽(11)，且第二滑槽(11)的内部皆横向安装有第二导向杆(12)，所述第二导向杆(12)外侧套设有贯穿至装置底板(1)顶端的第二滑块(13)，且第二滑块(13)一端的顶端横向安装有第一铰接杆(14)，所述第一铰接杆(14)的一端铰接有第二安装板(5)，所述第一装置外壳(2)两端的顶端皆安装有第三装置外壳(16)，且第三装置外壳(16)内部设置有贯穿第三装置外壳(16)与第二安装板(5)内部顶端相铰接的第二铰接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种安全耐撞击乙炔气瓶，其特征在于：所述第二安装板(5)的内部皆安装有第一安装板(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希民，杜长军，
申请(专利权)人：开滦机电厂劳动服务公司，
类型：新型
国别省市：