一种控制器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器壳体，包括外壳，外壳上开设有散热槽，散热槽，散热槽用于对壳体内部电路板进行散热，外壳内侧固定有防潮结构，防潮结构用于对壳体内部进行干燥，外壳两侧设置有安装螺孔，外壳表面开设有限位孔；卡块，卡块固定在外壳内表面，卡块用于固定壳体内部电路板；限位杆，限位杆固定在外壳内部。该控制器壳体通过外壳内开设有散热槽，在散热槽内安装多个散热齿，通过多个散热齿增加了壳体与空气的接触面积，加快了散热效率，通过散热齿的一部分位于散热槽中，减少壳体的体积，增强了壳体的实用性，再通过相邻散热齿之间形成空气流道，可以让风直接穿过空气流道，通过增加空气流动加快散热，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器壳体


[0001]本技术涉及壳体制造
，尤其涉及一种控制器壳体。

技术介绍

[0002]控制器涉及生产领域的方方面面，各种场景均有应用，潮湿、高温、高压等各种极端的环境下均有控制器的身影出现。
[0003]专利公开号为CN206821091U的一种控制器壳体，包括底盖、壳体和上盖，所述壳体为具有顶部开口和底部开口的薄壁腔体，所述底盖设置于所述壳体的底部，以覆盖所述壳体的底部开口；所述上盖设置于所述壳体的顶部，以覆盖所述壳体的顶部开口；所述上盖顶部设置有多个第一接点通孔，所述壳体相对的两个侧面分别设置有第一引线出口和第二引线出口，所述壳体设置有第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩的一侧边与所述第一引线出口铰接，以通过所述第一保护罩的转动覆盖和露出所述第一引线出口，所述第二保护罩可拆卸连接于所述第二引线出口处，所述第二保护罩上设置有多个第二接点通孔。本技术旨在解决现有的控制器壳体难以安装，适应性差的问题。
[0004]目前，现有控制器壳体厚度比较薄，电机控制器会由于工作时间过长导致壳体过热，仅通过壳体本身不能快速的进行散热，散热壳体与外界的接触面积比较小，影响壳体的控制器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括外壳，所述外壳上开设有散热槽，所述散热槽，所述散热槽用于对壳体内部电路板进行散热，所述外壳内侧固定有防潮结构，所述防潮结构用于对壳体内部进行干燥，所述外壳两侧设置有安装螺孔，所述外壳表面开设有限位孔；
[0006]卡块，所述卡块固定在所述外壳内表面，所述卡块用于固定壳体内部电路板；
[0007]限位杆，所述限位杆固定在所述外壳内部，所述限位杆用于限定壳体内部电路板的位置。
[0008]优选的，所述散热槽上固定有散热齿，所述散热齿设置有多个，相邻所述散热齿之间形成空气流道。
[0009]优选的，所述防潮结构包括防潮板，所述防潮板与外壳内表面胶合，所述防潮板靠近外壳内壁一侧设置有限位条。
[0010]优选的，所述外壳内部开设有限位槽，所述限位槽与限位条相适配。
[0011]优选的，所述限位孔内部胶合有橡胶软套。
[0012]优选的，所述卡块和限位杆均设置有多个。
[0013]优选的，所述限位条与防潮板一体成型，所述限位条和限位槽均设置有多个。
[0014]优选的，所述外壳上方设置有插孔，所述插孔位于散热槽一侧。
[0015]优选的，所述安装螺孔设置有四个，所述安装螺孔开设在所述外壳两侧。
[0016]优选的，所述限位孔和橡胶软套均设置有多个。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术通过外壳内开设有散热槽，在散热槽内安装多个散热齿，通过多个散热齿增加了壳体与空气的接触面积，加快了散热效率，通过散热齿的一部分位于散热槽中，减少壳体的体积，增强了壳体的实用性，再通过相邻散热齿之间形成空气流道，可以让风直接穿过空气流道，通过增加空气流动加快散热，提高散热效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的控制器壳体的结构示意图一；
[0020]图2为本技术一实施例的控制器壳体的结构示意图二；
[0021]图3为本技术一实施例的控制器壳体的剖视图；
[0022]图4为本技术一实施例的控制器壳体的俯视图；
[0023]图5为图2控制器壳体中防潮结构的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、散热槽；3、防潮结构；4、安装螺孔；5、限位孔；6、卡块；7、限位杆；8、散热齿；9、空气流道；10、限位槽；11、橡胶软套；12、插孔；31、防潮板；32、限位条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
5所示，本技术的一种控制器壳体，包括外壳1，外壳1上开设有散热槽2，散热槽2，散热槽2用于对壳体内部电路板进行散热，外壳1内侧固定有防潮结构3，防潮结构3用于对壳体内部进行干燥，外壳1两侧设置有安装螺孔4，外壳1表面开设有限位孔5；卡块6，卡块6固定在外壳1内表面，卡块6用于固定壳体内部电路板；限位杆7，限位杆7固定在外壳1内部，限位杆7用于限定壳体内部电路板的位置；通过安装螺孔4对外壳1进行固定，外壳1通过散热槽2和散热齿8对控制器进行散热，通过防潮结构3对壳体内部进行干燥，通过限位孔5对控制器中接线柱进行固定，通过卡块6和限位杆7固定壳体内部的电路板。
[0029]如图1和图4所示，外壳1上方设置有插孔12，插孔12位于散热槽2一侧，安装螺孔4设置有四个，安装螺孔4开设在外壳1两侧；通过插孔12方便外接插头，通过安装螺孔4方便对外壳1进行固定。
[0030]如图1和图3所示，散热槽2上固定有散热齿8，散热齿8设置有多个，相邻散热齿8之间形成空气流道9；通过外壳1内开设有散热槽2，在散热槽2内安装多个散热齿8，通过多个散热齿8增加了壳体与空气的接触面积，加快了散热效率，通过散热齿8的一部分位于散热槽2中，减少壳体的体积，增强了壳体的实用性，再通过相邻散热齿8之间形成空气流道9，可以让风直接穿过空气流道9，通过增加空气流动加快散热，提高散热效果。
[0031]实施例二：
[0032]如图1和图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：卡块6和限位杆7均设置有多个，限位孔5内部胶合有橡胶软套11，限位孔5和橡胶软套11均设置有多个；通过多个卡块6和限位杆7可以卡接安装在壳体内部的电路板，对电路板进行稳固，增强了壳体的实用性，通过限位孔5内部胶合有橡胶软套11，可防止限位孔5损伤控制器中的接线柱。
[0033]如图1和图5所示，防潮结构3包括防潮板31，防潮板31与外壳1内表面胶合，防潮板31靠近外壳1内壁一侧设置有限位条32，外壳1内部开设有限位槽10，限位槽10与限位条32相适配，限位条32与防潮板31一体成型，限位条32和限位槽10均设置有多个；通过外壳1内表面胶合有防潮板31，通过防潮板31可对壳体内部的潮气进行吸收，对壳体1内部进行干燥，防止壳体内部潮气过重导致壳体内部电子元件受损，延长了控制器的使用寿命。
[0034]工作原理：工作人员通过安装螺孔4对外壳1进行固定，外壳1通过散热槽2和散热齿8对控制器进行散热，通过防潮结构3对壳体内部进行干燥，通过限位孔5对控制器中接线柱进行固定，通过卡块6和限位杆7固定壳体内部的电路板，通过外壳1内开设有散热槽2，在散热槽2内安装多个散热齿8，通过多个散热齿8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器壳体，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上开设有散热槽(2)，所述散热槽(2)，所述散热槽(2)用于对壳体内部电路板进行散热，所述外壳(1)内侧固定有防潮结构(3)，所述防潮结构(3)用于对壳体内部进行干燥，所述外壳(1)两侧设置有安装螺孔(4)，所述外壳(1)表面开设有限位孔(5)；卡块(6)，所述卡块(6)固定在所述外壳(1)内表面，所述卡块(6)用于固定壳体内部电路板；限位杆(7)，所述限位杆(7)固定在所述外壳(1)内部，所述限位杆(7)用于限定壳体内部电路板的位置。2.根据权利要求1所述的一种控制器壳体，其特征在于：所述散热槽(2)上固定有散热齿(8)，所述散热齿(8)设置有多个，相邻所述散热齿(8)之间形成空气流道(9)。3.根据权利要求1所述的一种控制器壳体，其特征在于：所述防潮结构(3)包括防潮板(31)，所述防潮板(31)与外壳(1)内表面胶合，所述防潮板(31)靠近外壳(1)内壁一侧设置有限位条...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东升，徐锦成，
申请(专利权)人：桑尼苏州智能控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：