本发明专利技术涉及橡胶加工技术领域，公开了一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，包括切边机构,上料机构在所述切边机构的下方,所述上料机构包括加工台，所述加工台的底部固定连接有所述底板，所述底板上滑动连接有所述滑动基座，所述滑动基座上固定连接有多个所述固定盘，所述固定盘上固定连接有所述上料杆，所述上料杆的底部设置有螺纹，所述螺纹上转动连接有压紧螺母。滑动机构固定连接在所述上料机构的下端，压紧机构在所述切边机构的上方,贴紧机构固定连接在所述切边机构上,磁吸机构固定连接在所述切边机构中的竖杆上。本发明专利技术能够对同一规格的多个橡胶垫圈进行批量修边处理，效率高，且操作简单。且操作简单。且操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置
[0001]本专利技术涉及橡胶加工
，具体的说是一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置。
技术介绍
[0002]修边是橡胶制品生产过程中的一个常见工序。修边方法有：手工修边法、磨削法、切削法、冷冻修边法、无飞边模具成型法等。各生产厂家可根据制品的质量要求和自身的生产条件来选用合适的修边方法。
[0003]现有技术中的橡胶成型修边装置在使用时，虽然可以对不同规格的垫圈进行修边处理，但是对于生产垫圈的工厂来说使用该设备效率太低，因为生产厂家在生产垫圈是，由于模具闭合不完全会导致很多的垫圈外周有益处的边角料，需要修理才能售出，同时厂家的生产的量非常大，需要一种能大批量快速修边的装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，能够对同一规格的多个橡胶垫圈进行批量修边处理，效率高，且操作简单。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，包括切边机构，所述切边机构包括横杆、竖杆、二号滑块、二号滑槽、支撑架、旋转杆、刀头、环形架和固定架；所述横杆一端固定连接在电机的输出轴上，所述横杆的另一端固定连接有所述竖杆，所述竖杆的下端固定连接有另一个所述横杆，上下两个对称的所述横杆下端面固定连接有所述二号滑块，所述二号滑块和所述二号滑槽滑动连接，所述二号滑槽开设在所述环形架的上端面，有两个所述环形架分布在所述竖杆的上下两端，都通过所述二号滑块和所述竖杆滑动连接，下方的所述环形架的一侧固定连接有所述固定架，所述固定架的一端固定连接在所述电机的一侧，所述竖杆的一侧通过所述支撑架和所述旋转杆活动连接，所述旋转杆的一侧固定连接有所述刀头。
[0007]优选的，所述上料机构在所述切边机构的下方，所述上料机构包括加工台、底板、滑动基座、固定盘和上料杆；所述加工台的底部固定连接有所述底板，所述底板上滑动连接有所述滑动基座，所述滑动基座上固定连接有多个所述固定盘，所述固定盘上固定连接有所述上料杆。
[0008]优选的，所述上料杆的底部设置有螺纹，所述螺纹上转动连接有压紧螺母。
[0009]优选的，所述压紧螺母的下方抵接有下模具，所述下模具在所述压紧螺母和所述固定盘之间，所述下模具嵌套在所述上料杆上，所述下模具和上模具形状相同，所述上模具在待加工橡胶圈最上端，所述上模具嵌套在所述上料杆上。
[0010]优选的，所述滑动机构固定连接在所述上料机构的下端，所述滑动机构包括一号滑槽和一号滑块，所述一号滑槽开设在所述底板上，所述一号滑槽内滑动连接有所述一号
滑块，所述一号滑块固定连接在所述滑动基座的下端面。
[0011]优选的，所述压紧机构在所述切边机构的上方，所述压紧机构包括气缸、升降杆、电机、压紧座、轴承和空腔；所述气缸固定连接在所述加工台的上端，所述气缸的输出端和升降杆固定连接，所述升降杆的下端固定连接有所述电机，所述电机的输出轴端部通过所述轴承和所述压紧座固定连接，所述压紧座的下端面设置有和所述上料杆匹配的空腔。
[0012]优选的，所述压紧座的下端面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的下方和所述上模具抵接。
[0013]优选的，所述贴紧机构固定连接在所述切边机构上，所述贴紧机构包括液压伸缩套筒、三号滑槽和抵紧轮；所述旋转杆的上下端转动连接有所述抵紧轮，所述抵紧轮在工作时与所述下模具和上模具抵接，所述旋转杆的一侧固定连接有所述液压伸缩套筒，所述液压伸缩套筒的另一端滑动连接在所述三号滑槽中，所述三号滑槽开设在所述环形架的内壁上。
[0014]优选的，所述磁吸机构固定连接在所述切边机构中的所述竖杆上，所述磁吸机构包括蓄电池型电磁铁和磁铁块，所述蓄电池型电磁铁固定连接在所述竖杆上，所述蓄电池型电磁铁和所述磁铁块相互配合，所述磁铁块固定连接在所述旋转杆上。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]（1）本专利技术的电机通过横杆带动竖杆以环形架中心为圆心转动，竖杆通过支撑架带动旋转杆转动，旋转杆带动刀头以及抵紧轮转动，抵紧轮在液压伸缩套筒的作用下始终保持与上模具和下模具的边贴合转动，此时刀头可以对堆叠的待加工橡胶垫圈的边进行切割，将多余的溢出边角料切除。
[0017]（2）本专利技术的上料杆上可以套设多个待加工的橡胶垫圈，同时对多个橡胶垫圈进行修边工作相对比传统橡胶垫圈的修边效率非常高。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术的实施例整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术切边机构套设在待加工件上的连接结构示意图；
[0021]图3为本专利技术切边机构工作时的连接结构示意图；
[0022]图4为本专利技术磁吸机构通电时的连接结构示意图；
[0023]图5为本专利技术磁吸机构断电时的连接结构示意图；
[0024]图6为图1中A处放大示意图；
[0025]图7为图3中B处放大示意图；
[0026]图8为图4中C处放大示意图；
[0027]图9为图6中D处放大示意图；
[0028]图中：
[0029]1、上料机构；11、加工台；12、底板；13、滑动基座；14、固定盘；15、下模具；16、压紧螺母；17、上料杆；18、螺纹；19、上模具；
[0030]2、滑动机构；21、一号滑槽；22、一号滑块；
[0031]3、压紧机构；31、气缸；32、升降杆；33、电机；34、压紧座；35、轴承；36、空腔；37、橡
胶垫；
[0032]4、切边机构；41、横杆；42、竖杆；43、二号滑块；44、二号滑槽；45、支撑架；46、旋转杆；47、刀头；48、环形架；49、固定架；
[0033]5、贴紧机构；51、液压伸缩套筒；52、三号滑槽；53、抵紧轮；
[0034]6、磁吸机构；61、蓄电池型电磁铁；62、磁铁块。
具体实施方式
[0035]本专利技术实施例通过提供一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，能够对同一规格的多个橡胶垫圈进行批量修边处理，效率高，且操作简单。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0037]如图1
‑
图9所示，本专利技术所述的一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，包括以下实施例：
[0038]实施例一：
[0039]所述切边机构4包括横杆41、竖杆42、二号滑块43、二号滑槽44、支撑架45、旋转杆46、刀头47、环形架48和固定架49；所述横杆41一端固定连接在电机33的输出轴上，所述横杆41的另一端固定连接有所述竖杆42，所述竖杆42的下端固定连接有另一个所述横杆41，上下两个对称的所述横杆41下端面固定连接有所述二号滑块43，所述二号滑块4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，其特征在于，包括：切边机构（4），所述切边机构（4）包括横杆（41）、竖杆（42）、二号滑块（43）、二号滑槽（44）、支撑架（45）、旋转杆（46）、刀头（47）、环形架（48）和固定架（49）；所述横杆（41）一端固定连接在电机（33）的输出轴上，所述横杆（41）的另一端固定连接有所述竖杆（42），所述竖杆（42）的下端固定连接有另一个所述横杆（41），上下两个对称的所述横杆（41）下端面固定连接有所述二号滑块（43），所述二号滑块（43）和所述二号滑槽（44）滑动连接，所述二号滑槽（44）开设在所述环形架（48）的上端面，有两个所述环形架（48）分布在所述竖杆（42）的上下两端，都通过所述二号滑块（43）和所述竖杆（42）滑动连接，下方的所述环形架（48）的一侧固定连接有所述固定架（49），所述固定架（49）的一端固定连接在所述电机（33）的一侧，所述竖杆（42）的一侧通过所述支撑架（45）和所述旋转杆（46）活动连接，所述旋转杆（46）的一侧固定连接有所述刀头（47）。2.根据权利要求1中所述的一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，其特征在于，还包括上料机构（1），所述上料机构（1）在所述切边机构（4）的下方，所述上料机构（1）包括加工台（11）、底板（12）、滑动基座（13）、固定盘（14）和上料杆（17）；所述加工台（11）的底部固定连接有所述底板（12），所述底板（12）上滑动连接有所述滑动基座（13），所述滑动基座（13）上固定连接有多个所述固定盘（14），所述固定盘（14）上固定连接有所述上料杆（17）。3.根据权利要求2中所述的一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，其特征在于：所述上料杆（17）的底部设置有螺纹（18），所述螺纹（18）上转动连接有压紧螺母（16）。4.根据权利要求3中所述的一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，其特征在于：所述压紧螺母（16）的下方抵接有下模具（15），所述下模具（15）在所述压紧螺母（16）和所述固定盘（14）之间，所述下模具（15）嵌套在所述上料杆（17）上，所述下模具（15）和上模具（19）形状相同，所述上模具（19）在待加工橡胶圈最上端，所述上模具（19）嵌套在所述上料杆（17）上。5.根据权利要求2中所述的一种替代液氮冷冻工艺的橡胶成型修边装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李方山，吴兵，杨静，方胜阳，章于川，
申请(专利权)人：安徽安大中鼎橡胶技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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