锂电池负极包覆材料接料机制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池负极包覆材料接料机，壳体的顶部安装有入料控制阀，入料控制阀的顶部设有入料口，壳体的上部安装有集尘器；壳体的内部设置有风管，风管与冷却风供风主管线焊接，冷却风供风主管线的另一端与排风口连接，排风口的底部与储气罐连接，排风口与进风口通过管道连通，并设有压力调节阀，进风口与风源设备相连，风源设备与电动机通过三角皮带相连，电动机安装在机座上；壳体的底部开设有下料口，下料口的底部设有下料控制阀，下料控制阀的底部连接有袋口固定器。具有物料转移和快速降温的功能；提高了后续包装工作的工作效率；实现快速为高温物料降温；为系统提供冷却风源；性价比高，安装方便，操作简单，后期维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
锂电池负极包覆材料接料机


[0001]本专利技术涉及锂电池负极包覆材料
，尤其涉及一种锂电池负极包覆材料接料机。

技术介绍

[0002]针对如何使锂电池负极包覆材料能实现高效降温的问题，一直没有一个特别好的方法。目前采用的方法就是将锂电池负极包覆材料转移到中间料仓进行自然冷却，从300℃降到60℃，用时大概16
‑
24小时左右，耗时过长，对后续包装工作的进展效率影响很大，此材料的温度必须降到规定温度以下才可以对其进行包装。其原因一是由于温度过高，包装进袋后将会烫坏包装袋，导致包装袋损坏和成品料撒落造成浪费；二是由于温度过高，包装进袋之后很大概率会粘接形成大坨，对下游客户的连续生产造成较大的困难，严重时可能会收到客诉，对企业造成更大的不利影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供一种锂电池负极包覆材料接料机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：锂电池负极包覆材料接料机，包括壳体，壳体的顶部安装有入料控制阀，入料控制阀的顶部设有入料口，壳体的上部安装有集尘器；壳体的内部设置有风管，风管与冷却风供风主管线焊接，冷却风供风主管线的另一端与排风口连接，排风口的底部与储气罐连接，排风口与进风口通过管道连通，并设有压力调节阀，进风口与风源设备相连，风源设备与电动机通过三角皮带相连，电动机安装在机座上；壳体的底部开设有下料口，下料口的底部设有下料控制阀，下料控制阀的底部连接有袋口固定器。
[0005]进一步的，壳体的顶部通过法兰和螺栓安装有入料控制阀。
[0006]进一步的，壳体的上部通过管道、法兰和螺栓安装有集尘器。
[0007]进一步的，风管为3
‑
8层，每层按圆周方向均布有4
‑
12根。
[0008]进一步的，冷却风供风主管线的另一端通过法兰和螺栓与排风口连接。
[0009]进一步的，进风口与风源设备通过法兰和螺栓相连。
[0010]进一步的，下料口的底部通过法兰和螺栓设有下料控制阀。
[0011]进一步的，风源设备为鼓风机。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、本设计具有物料转移和快速降温的功能，解决目前高温物料难以快速降低温度的难题；
[0014]2、本设计可以使物料的温度从300℃降低到60℃左右，较目前的技术方法节约了时间，提高了后续包装工作的工作效率；
[0015]3、本设计可以实现快速为高温物料降温，避免物料温度过高被包装进袋后烫坏包装袋，导致包装袋损坏和成品料撒落而浪费；
[0016]4、本设计可以实现快速为高温物料降温，避免物料温度过高被包装进袋之后形成大坨，对下游客户的连续生产造成较大的困难，严重时可能会收到客诉，对企业造成更大的不利影响；
[0017]5、通过风管将冷却风均匀的分布于壳体内部，与物料充分的接触，增加换热接触面积，达到快速降温的目的；
[0018]6、通过冷却风供风主管线与风源设备的排风口连接，将冷却风接入到风管，为系统提供冷却风源；
[0019]7、储气罐有很好的效果，一是可以保证风源设备供风压力的稳定输出，二是可以储存空气，三是节能效应；
[0020]8、选用风源设备作为供风设备，主要是因为风源设备组技术成熟，性价比高，安装方便，操作简单，后期维护成本低；
[0021]9、通过集尘器可以实现降温过程中的粉尘回收和再利用，降低了生产成本同时提高了收益；
[0022]10、壳体下部设计为圆锥形，向下倾斜的坡度，可以使物料更容易地下落，实现较快的转移，为后续的包装工作提供基础。
附图说明
[0023]图1是本专利技术结构示意图；
[0024]图2是壳体内部结构示意图。
[0025]其中：1、壳体；2、入料控制阀；3、入料口；4、集尘器；5、冷却风供风主管线；6、储气罐；7、排风口；8、压力调节阀；9、进风口；10、风源设备；11、三角皮带；12、电动机；13、机座；14、下料口；15、下料控制阀；16、袋口固定器；17、包装袋；18、风管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1、2对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。
[0027]锂电池负极包覆材料接料机，包括壳体1，壳体1的顶部通过法兰和螺栓安装有入料控制阀2，入料控制阀2的顶部设有入料口3，壳体1的上部通过管道、法兰和螺栓安装有集尘器4；壳体1的内部设置有风管18，风管18为3
‑
8层，每层按圆周方向均布有4
‑
12根，风管18与冷却风供风主管线5焊接，冷却风供风主管线5的另一端通过法兰和螺栓与排风口7连接，排风口7的底部与储气罐6连接，排风口7与进风口9通过管道连通，并设有压力调节阀8，进风口9与风源设备10通过法兰和螺栓相连，风源设备10可以为鼓风机，风源设备10与电动机12通过三角皮带11相连，电动机12安装在机座13上；壳体1的底部开设有下料口14，下料口14的底部通过法兰和螺栓设有下料控制阀15，下料控制阀15的底部连接有袋口固定器16。储气罐6、排风口7、压力调节阀8、进风口9、风源设备10、三角皮带11、电动机12、机座13构成供风设备机组。
[0028]从生产线下线的锂电池负极包覆材料(以下用“物料”表示)通过皮带机输送后，经过入料口3后，入料控制阀2自动打开，将物料转移至壳体1内，待物料全部转移至壳体1后，入料控制阀2自动关闭，然后供风设备机组启动进行供风，为物料开始降温，降温期间产生的物料粉尘通过壳体1上部的管道进入集尘器4完成收集再利用，物料降温结束后供风设备
机组停机，物料静置一分钟后，下料控制阀15自动打开，将物料通过下料口14转移至包装袋17内进行包装，为了防止物料和粉尘向外泄漏，利用袋口固定器16将袋口和下料口14扎紧。
[0029]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池负极包覆材料接料机，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)的顶部安装有入料控制阀(2)，入料控制阀(2)的顶部设有入料口(3)，壳体(1)的上部安装有集尘器(4)；壳体(1)的内部设置有风管(18)，风管(18)与冷却风供风主管线(5)焊接，冷却风供风主管线(5)的另一端与排风口(7)连接，排风口(7)的底部与储气罐(6)连接，排风口(7)与进风口(9)通过管道连通，并设有压力调节阀(8)，进风口(9)与风源设备(10)相连，风源设备(10)与电动机(12)通过三角皮带(11)相连，电动机(12)安装在机座(13)上；壳体(1)的底部开设有下料口(14)，下料口(14)的底部设有下料控制阀(15)，下料控制阀(15)的底部连接有袋口固定器(16)。2.根据权利要求1所述的锂电池负极包覆材料接料机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部通过法兰和螺栓安装有入料控制阀(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永永，
申请(专利权)人：大连奥晟隆新材料有限公司大连信德碳材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：