一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备制造技术

本实用新型专利技术适用于冶金设备技术领域，提供了一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括底座、降温机构和破碎机构，底座上表面的后部固定连接有安装座，降温机构设置于破碎机构的上方，破碎机构设置于底座上表面的前端，降温机构包括竖向固定连接于安装座上表面的多个支撑架。该冶金工程冶炼废料收纳处理设备，通过设置降温机构，该装置在使用时，首先将未处理的废料送入降温机构中的降温管内部，在第一电机的运行下，送料条持续转动，带动废料向降温管的前方运动，在这个过程中，多个降温风扇运行将外界空气吹向废料的表面，通过风冷的方式对废料进行降温，不会污染水资源的同时还能够保证降温效果，从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。从而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备


[0001]本技术属于冶金设备
，尤其涉及一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备。

技术介绍

[0002]冶金工程是从矿石等资源中提取金属或金属化合物，并制成具有良好的使用性能和经济价值的材料等一系列工程技术的活动，广泛运用于工业方面，在冶金的过程中，固体废物在资源化的过程中，必须进行一系列处理，以回收其中有用成分，目前尚不能进行综合利用的固体废物在最终处理之前也必须作适当的处理，以使其达到无害化，并尽可能减少其容量和数量。
[0003]冶金工程中产生的废料往往具有较高的温度，所以在对其进行收纳处理之前，首选要降低其温度，目前降温的手段往往是直接通过浇水进行快速降温，但是降温使用的水会被污染，需要进行进一步处理，耗费时间的同时对水资源也是一种浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，旨在解决目前对冶金废料的降温的手段往往是直接通过浇水进行快速降温，但是降温使用的水会被污染，需要进行进一步处理，耗费时间的同时对水资源也是一种浪费的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括底座、降温机构和破碎机构；
[0006]所述底座上表面的后部固定连接有安装座，所述降温机构设置于所述破碎机构的上方，所述破碎机构设置于所述底座上表面的前端；
[0007]所述降温机构包括竖向固定连接于所述安装座上表面的多个支撑架，多个所述支撑架的顶端横向固定连接有降温管，所述降温管的后端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴可转动地贯通所述第一电机箱并延伸至所述降温管的内部，所述第一电机的输出轴外端固定连接有连接盘，所述连接盘的前端表面固定连接有沿所述降温管长度方向设置的螺旋状的送料条，所述降温管的上表面沿其长度方向贯通开设有进风口，所述降温管的上表面沿其长度方向固定连接有连接座，所述连接座的上表面沿其长度方向均匀间隔地竖向贯通开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部均固定连接有降温风扇。
[0008]优选的，所述降温管上表面的后端固定连接有与其内部连通的送料斗，所述降温管的两侧表面均沿其长度方向均匀间隔地横向贯通开设有多个出气孔。
[0009]优选的，多个所述出气孔的内部均固定连接有滤网片。
[0010]优选的，所述破碎机构包括竖向固定连接于所述底座上表面前端的多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶端固定连接有破碎筒，所述破碎筒内部的底端转动连接有破碎刀具，所述破碎筒的底端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，
所述第二电机的输出轴可转动地贯通所述破碎筒并与所属破碎刀具的底端固定连接。
[0011]优选的，相邻的两个所述支撑腿之间均横向固定连接有加固杆。
[0012]优选的，所述底座的底端设置有多个移动轮。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，通过设置降温机构，该装置在使用时，首先将未处理的废料送入降温机构中的降温管内部，在第一电机的运行下，送料条持续转动，带动废料向降温管的前方运动，在这个过程中，多个降温风扇运行将外界空气吹向废料的表面，通过风冷的方式对废料进行降温，不会污染水资源的同时还能够保证降温效果，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中各机构剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处区域局部放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装座；3、支撑架；4、降温管；5、第一电机箱；6、第一电机；7、连接盘；8、送料条；9、进风口；10、连接座；11、安装孔；12、降温风扇；13、送料斗；14、出气孔；15、滤网片；16、支撑腿；17、破碎筒；18、破碎刀具；19、第二电机箱；20、第二电机；21、移动轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括底座1、降温机构和破碎机构；
[0021]底座1上表面的后部固定连接有安装座2，降温机构设置于破碎机构的上方，破碎机构设置于底座1上表面的前端；
[0022]降温机构包括竖向固定连接于安装座2上表面的多个支撑架3，多个支撑架3的顶端横向固定连接有降温管4，降温管4的后端固定连接有第一电机箱5，第一电机箱5的内部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴可转动地贯通第一电机箱5并延伸至降温管4的内部，第一电机6的输出轴外端固定连接有连接盘7，连接盘7的前端表面固定连接有沿降温管4长度方向设置的螺旋状的送料条8，降温管4的上表面沿其长度方向贯通开设有进风口9，降温管4的上表面沿其长度方向固定连接有连接座10，连接座10的上表面沿其长度方向均匀间隔地竖向贯通开设有多个安装孔11，多个安装孔11的内部均固定连接有降温风扇12。
[0023]在本实施方式中，在使用该装置时，首先将金属废料送入降温管4的内部，在第一电机6的运行下，连接盘7持续转动，从而带动螺旋状的送料条8持续转动，以此来将金属废料向降温管4的前端持续推进，在推进的过程中，多个降温风扇12也会持续运行，将外界温度较低的空气就会通过进风口9吹向废料的表面，通过风冷的方式来对废料进行降温，不会污染水资源的同时还能够保证降温效果，从而提高了该装置的实用性。
[0024]进一步的，降温管4上表面的后端固定连接有与其内部连通的送料斗13，降温管4的两侧表面均沿其长度方向均匀间隔地横向贯通开设有多个出气孔14。
[0025]在本实施方式中，在向降温管4内部送入废料时可通过送料斗13送入，送料斗13的顶端较大，能够防止废料洒出，多个出气孔14用于排出空气，保证降温管4内部的气压正常。
[0026]进一步的，多个出气孔14的内部均固定连接有滤网片15。
[0027]在本实施方式中，滤网片15起到阻挡作用，防止废料通过出气孔14向外落出。
[0028]进一步的，破碎机构包括竖向固定连接于底座1上表面前端的多个支撑腿16，多个支撑腿16的顶端固定连接有破碎筒17，破碎筒17内部的底端转动连接有破碎刀具18，破碎筒17的底端固定连接有第二电机箱19，第二电机箱19的内部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴可转动地贯通破碎筒17并与所属破碎刀具18的底端固定连接。
[0029]在本实施方式中，破碎筒17设置于降温管4前端的下方，废料在冷却完成后就会通过降温管4前端的敞口落下并直接落入破碎筒17的内部，破碎筒17内部的破碎刀具18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：包括底座(1)、降温机构和破碎机构；所述底座(1)上表面的后部固定连接有安装座(2)，所述降温机构设置于所述破碎机构的上方，所述破碎机构设置于所述底座(1)上表面的前端；所述降温机构包括竖向固定连接于所述安装座(2)上表面的多个支撑架(3)，多个所述支撑架(3)的顶端横向固定连接有降温管(4)，所述降温管(4)的后端固定连接有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)的内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴可转动地贯通所述第一电机箱(5)并延伸至所述降温管(4)的内部，所述第一电机(6)的输出轴外端固定连接有连接盘(7)，所述连接盘(7)的前端表面固定连接有沿所述降温管(4)长度方向设置的螺旋状的送料条(8)，所述降温管(4)的上表面沿其长度方向贯通开设有进风口(9)，所述降温管(4)的上表面沿其长度方向固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)的上表面沿其长度方向均匀间隔地竖向贯通开设有多个安装孔(11)，多个所述安装孔(11)的内部均固定连接有降温风扇(12)。2.如权利要求1所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永亮，
申请(专利权)人：陈永亮，
类型：新型
国别省市：