一种具有定位功能的铝合金着色机制造技术

技术编号:38730440 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:20
本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的铝合金着色机,包括着色机本体,着色机本体的顶端固定连接有支架,支架的顶部固定连接有支撑杆,支架的顶部固定连接有滑动齿条,滑动齿条的底端固定连接有外壳,外壳的一端转动连接有连接转动块,连接转动块的底部螺纹连接有夹持杆,夹持杆的上方设置有升降齿轮,升降齿轮的中心固定连接有调整杆,调整杆的一端为螺纹杆,调整杆具有螺纹杆的一端与支撑杆螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置有支架、滑动齿条、支撑杆、升降齿轮、调整杆等零件的配合,通过滑动齿条与升降齿轮的配合实现了外壳的升降限位,实现了加工件的升降与上色,从而提高了种具有定位功能的铝合金着色机的实用性。位功能的铝合金着色机的实用性。位功能的铝合金着色机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的铝合金着色机


[0001]本技术涉及金属着色机
,具体为一种具有定位功能的铝合金着色机。

技术介绍

[0002]金属着色机,多功能彩色打印机:可直接打印水晶、皮革、玻璃、金属、陶瓷、亚克力,皮革制品,塑胶制品,硅胶制品,U盘外壳,手机外壳,工艺品,有机工艺,瓷砖,陶瓷,木板,有机玻璃、ABS、PVC 、PP、 PE等。
[0003]金属着色机在使用过程中,可能会遇到一下问题:上色效果因为温度等原因导致上色效果差、部分金属材料由于氧化性的问题导致上色难、缺乏可靠的定位功能导致上色出现偏差等。
[0004]其中,由于现代工业对的产品的要求越来越高,更加丰富的上色方式成为了对现代金属制品的新的要求,因此需要一种可以将制品定位成功的着色机构,以方便其进行多样化的上色。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的铝合金着色机,以解决上述
技术介绍
中提出由于现代工业对的产品的要求越来越高,更加丰富的上色方式成为了对现代金属制品的新的要求,因此需要一种可以将制品定位成功的着色机构,以方便其进行多样化的上色的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位功能的铝合金着色机,包括着色机本体,所述着色机本体的顶端固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有支撑杆,所述支架的顶部固定连接有滑动齿条,所述滑动齿条的底端固定连接有外壳,所述外壳的一端转动连接有连接转动块,所述连接转动块的底部螺纹连接有夹持杆,所述夹持杆的上方设置有升降齿轮,所述升降齿轮的中心固定连接有调整杆,所述调整杆的一端为螺纹杆,所述调整杆具有螺纹杆的一端与支撑杆螺纹连接,实现对加工件的定位夹持。
[0007]优选的,所述滑动齿条与升降齿轮的齿牙上刻有螺纹,避免调整杆的螺纹产生的影响。
[0008]优选的,所述连接转动块的一端固定连接有大齿轮,所述大齿轮转动连接于外壳的一侧,所述外壳的底部转动连接有小齿轮,所述小齿轮与大齿轮的外侧啮合有皮带,实现对连接转动块的角度调整。
[0009]优选的,所述连接转动块位于大齿轮的一端刻有螺纹,所述连接转动块位于大齿轮的一端螺纹连接有限位盖,实现对大齿轮的压实从而限位。
[0010]优选的,所述夹持杆的一端固定连接有夹持块,所述夹持块的一侧滑动有加固块,实现对夹持件的夹持加固。
[0011]优选的,所述夹持块的底端滑动连接有顶块,所述加固块的一端固定连接有弹簧,
实现了加固块的复位。
[0012]优选的,所述顶块的一端固定连接有半圆形凸块块,所述加固块的一端开设有半圆形凹坑,实现了顶块与加固块的临时卡接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过设置有支架、滑动齿条、支撑杆、升降齿轮、调整杆、连接转动块以及夹持杆,通过连接转动块与夹持杆的配合实现了对加工件爱你的定位夹持,通过滑动齿条与外壳的配合实现了外壳的升降,通过支撑杆、升降齿轮与调整杆的配合实现了升降齿轮的转动与限位,通过滑动齿条与升降齿轮的配合实现了外壳的升降限位,实现加工件的升降与上色,从而提高了种具有定位功能的铝合金着色机的实用性;
[0015](2)通过设置有外壳、皮带、小齿轮、大齿轮以及限位盖,通过连接转动块与大齿轮的配合实现夹持杆的角度调整,通过皮带与小齿轮的配合实现了大齿轮的转动,通过连接转动块、大齿轮与限位盖的配合实现了对大齿轮的限位,从而实现了夹持杆的角度调整,从而提高了种具有定位功能的铝合金着色机的功能性;
[0016](3)通过设置有夹持块、顶块、弹簧以及加固块,通过夹持块与加固块的配合实现了加固块的滑动,通过顶块与加固块的配合实现了加固块的伸缩,通过弹簧与加固块的配合实现了加固块的复位,从而提高了种具有定位功能的铝合金着色机的加持力。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的连接转动块俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术的皮带侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术夹持杆的局部放大结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中的A处结构示意图。
[0022]图中:1、着色机本体;2、支架;3、滑动齿条;4、支撑杆;5、升降齿轮;6、调整杆;7、连接转动块;8、外壳;9、皮带;10、夹持杆;11、小齿轮;12、大齿轮;13、限位盖;14、夹持块;15、顶块;16、弹簧;17、加固块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

5所示,一种具有定位功能的铝合金着色机,包括着色机本体1,请参阅图1和图2,着色机本体1的顶端固定连接有支架2,支架2的顶部固定连接有支撑杆4,支架2的顶部固定连接有滑动齿条3,滑动齿条3的底端固定连接有外壳8,外壳8的一端转动连接有连接转动块7,连接转动块7的底部螺纹连接有夹持杆10,夹持杆10的上方设置有升降齿轮5,升降齿轮5的中心固定连接有调整杆6,调整杆6的一端为螺纹杆,调整杆6具有螺纹杆的一端与支撑杆4螺纹连接,滑动齿条3与升降齿轮5的齿牙上刻有螺纹,避免调整杆6的螺纹产生的影响,通过连接转动块7与夹持杆10的配合实现了对加工件爱你的定位夹持,通过滑动
齿条3与外壳8的配合实现了外壳8的升降,通过支撑杆4、升降齿轮5与调整杆6的配合实现了升降齿轮5的转动与限位,通过滑动齿条3与升降齿轮5的配合实现了外壳8的升降限位,实现加工件的升降与上色,从而提高了种具有定位功能的铝合金着色机的实用性。
[0025]请参阅图1、图2和图4,连接转动块7的一端固定连接有大齿轮12,大齿轮12转动连接于外壳8的一侧,外壳8的底部转动连接有小齿轮11,小齿轮11与大齿轮12的外侧啮合有皮带9,实现对连接转动块7的角度调整,连接转动块7位于大齿轮12的一端刻有螺纹,连接转动块7位于大齿轮12的一端螺纹连接有限位盖13,实现对大齿轮12的压实从而限位,通过连接转动块7与大齿轮12的配合实现夹持杆10的角度调整,通过皮带9与小齿轮11的配合实现了大齿轮12的转动,通过连接转动块7、大齿轮12与限位盖13的配合实现了对大齿轮12的限位,从而实现了夹持杆10的角度调整,从而提高了种具有定位功能的铝合金着色机的功能性。
[0026]请参阅图1、图4和图5,夹持杆10的一端固定连接有夹持块14,夹持块14的一侧滑动有加固块17,实现对夹持件的夹持加固,夹持块14的底端滑动连接有顶块15,加固块17的一端固定连接有弹簧16,实现了加固块17的复位,顶块15的一端固定连接有半圆形凸块块,加固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的铝合金着色机,包括着色机本体(1),其特征在于:所述着色机本体(1)的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有支撑杆(4),所述支架(2)的顶部固定连接有滑动齿条(3),所述滑动齿条(3)的底端固定连接有外壳(8),所述外壳(8)的一端转动连接有连接转动块(7),所述连接转动块(7)的底部螺纹连接有夹持杆(10),所述夹持杆(10)的上方设置有升降齿轮(5),所述升降齿轮(5)的中心固定连接有调整杆(6),所述调整杆(6)的一端为螺纹杆,所述调整杆(6)具有螺纹杆的一端与支撑杆(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铝合金着色机,其特征在于:所述滑动齿条(3)与升降齿轮(5)的齿牙上刻有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铝合金着色机,其特征在于:所述连接转动块(7)的一端固定连接有大齿轮(12),所述大齿轮(12)转动连接于外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁明刘坤
申请(专利权)人:福建祥鑫股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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